【技术实现步骤摘要】
本技术属于金属制品加工领域，具体地说是一种金属制品加工用钻孔装置。
技术介绍
1、金属制品包括防盗门、自行车、道具、不锈钢的锅、叉子、勺子、筷子等，随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值，钢管为金属制品众多种类中的一种，国家知识产权局2023.07.28授权公告，授权公告号为cn219425724u的专利《一种金属制品加工用钻孔装置》，该专利中公开了一种对钢管钻孔时能够清理碎屑的装置，但该装置无法实现自动进料和出料，需要人为输送钢管，耗时耗力，因此我们设计了一种金属制品加工用钻孔装置。
技术实现思路
1、本技术提供一种金属制品加工用钻孔装置，用以解决现有技术中的缺陷。
2、本技术通过以下技术方案予以实现：
3、一种金属制品加工用钻孔装置，包括箱体，箱体上固定设有钻孔组件，钻孔组件上设有能够上下活动的钻头，其特征在于：所述钻孔组件的下方设有转动辊，转动辊转动安装在箱体上，转动辊的顶部开设有v型槽，箱体上设有驱动转动辊转动的驱动机构，箱体上开设有进料口和出料口，进料口内设有向左下方倾斜的进料板，出料口内设有向右下方倾斜的出料板，进料板和出料板的一侧分别与转动辊的外周间隙配合，进料板和出料板的前后两侧分别设有挡板，进料板上放置有数个钢管，箱体上固定安装有限位块，限位块上开设有通孔，箱体上设有能够对v型槽内的钢管的两端夹紧的定位机构。
4、如上所述的一种金属制品加工用钻孔装置，所
5、如上所述的一种金属制品加工用钻孔装置，所述驱动机构包括第二电动推杆，第二电动推杆的固定端铰接在箱体的内壁上，转动辊的内周固定安装转动轴，转动轴的一端通过轴承转动安装在箱体的内壁上，转动辊的中部开设有环形槽，在环形槽内，转动轴的外周固定连接连接杆的一端，连接杆的另一端与第二电动推杆的活动端转动连接。
6、如上所述的一种金属制品加工用钻孔装置，所述定位机构包括第三电动推杆和第四电动推杆，第三电动推杆和第四电动推杆的固定端分别固定安装在箱体的内壁上并前后对称设置，第三电动推杆和第四电动推杆的活动端分别固定设有夹板，前后的夹板能够将v型槽内的钢管夹紧。
7、如上所述的一种金属制品加工用钻孔装置，所述进料口上固定安装有第五电动推杆，第五电动推杆的活动端与进料板的底侧的一端固定连接，进料板的底侧的另一端通过铰接轴转动安装在箱体上。
8、如上所述的一种金属制品加工用钻孔装置，所述出料板上设有过滤网，过滤网的下方设有碎屑盘，箱体上开设有取盘口，箱体上固定设有限位板，碎屑盘的一侧能够与限位板的一侧抵靠接触配合，碎屑盘的一侧固定设有l型板，l型板的一侧能够与取盘口的外侧抵靠接触配合。
9、本技术的优点是：本技术结构简单，构思巧妙，通过将一批钢管放置在进料板上，通过控制转动辊转动能够自动将钻孔完成的钢管输送到出料板上，并且在转动复位时又能够带动进料板上的钢管进行钻孔，如此往复即能够实现钢管钻孔的自动进料和出料，提高工作效率，节省人力，操作简单，满足市场需求，适合推广。使用本技术时，首先将需要钻孔的一批钢管从进料口放置在进料板上，最左端的钢管能够自动滚动至v型槽中，通过定位机构对v型槽中的钢管进行夹紧定位，并控制钻孔组件带动钻头上下移动，钻头穿过通孔对v型槽中的钢管进行钻孔，钻孔完成后松开定位机构并通过控制驱动机构带动转动辊顺时针转动，此时v型槽带动其内的钢管一起转动，当转动辊转动一定角度，钢管能够从v型槽中自动滚动到出料板上并且直至滚动出出料口后收集存放，再通过驱动机构控制转动辊逆时针旋转，当v型槽转至上方时，进料板上最左端的钢管又能够自动滚动到v型槽内，如此往复即能够实现钢管钻孔的自动进料和出料，挡板和限位块能够对钢管起到限位作用，使进料板上的钢管陆续进入到v型槽中。
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1.一种金属制品加工用钻孔装置，包括箱体(1)，箱体(1)上固定设有钻孔组件(2)，钻孔组件(2)上设有能够上下活动的钻头(201)，其特征在于：所述钻孔组件(2)的下方设有转动辊(3)，转动辊(3)转动安装在箱体(1)上，转动辊(3)的顶部开设有V型槽(4)，箱体(1)上设有驱动转动辊(3)转动的驱动机构，箱体(1)上开设有进料口(5)和出料口(6)，进料口(5)内设有向左下方倾斜的进料板(7)，出料口(6)内设有向右下方倾斜的出料板(8)，进料板(7)和出料板(8)的一侧分别与转动辊(3)的外周间隙配合，进料板(7)和出料板(8)的前后两侧分别设有挡板(9)，进料板(7)上放置有数个钢管(10)，箱体(1)上固定安装有限位块(11)，限位块(11)上开设有通孔(12)，箱体(1)上设有能够对V型槽(4)内的钢管(10)的两端夹紧的定位机构。
2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用钻孔装置，其特征在于：所述钻孔组件(2)包括第一电动推杆，第一电动推杆固定安装在箱体(1)上，第一电动推杆的活动端固定设有电机，电机的转轴固定安装同轴的钻头(201)。
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4.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用钻孔装置，其特征在于：所述定位机构包括第三电动推杆(40)和第四电动推杆(41)，第三电动推杆(40)和第四电动推杆(41)的固定端分别固定安装在箱体(1)的内壁上并前后对称设置，第三电动推杆(40)和第四电动推杆(41)的活动端分别固定设有夹板(42)，前后的夹板(42)能够将V型槽(4)内的钢管(10)夹紧。
5.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用钻孔装置，其特征在于：所述进料口(5)上固定安装有第五电动推杆(50)，第五电动推杆(50)的活动端与进料板(7)的底侧的一端固定连接，进料板(7)的底侧的另一端通过铰接轴转动安装在箱体(1)上。
6.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用钻孔装置，其特征在于：所述出料板(8)上设有过滤网(60)，过滤网(60)的下方设有碎屑盘(61)，箱体(1)上开设有取盘口(62)，箱体(1)上固定设有限位板(63)，碎屑盘(61)的一侧能够与限位板(63)的一侧抵靠接触配合，碎屑盘(61)的一侧固定设有L型板(64)，L型板(64)的一侧能够与取盘口(62)的外侧抵靠接触配合。
...【技术特征摘要】
1.一种金属制品加工用钻孔装置，包括箱体(1)，箱体(1)上固定设有钻孔组件(2)，钻孔组件(2)上设有能够上下活动的钻头(201)，其特征在于：所述钻孔组件(2)的下方设有转动辊(3)，转动辊(3)转动安装在箱体(1)上，转动辊(3)的顶部开设有v型槽(4)，箱体(1)上设有驱动转动辊(3)转动的驱动机构，箱体(1)上开设有进料口(5)和出料口(6)，进料口(5)内设有向左下方倾斜的进料板(7)，出料口(6)内设有向右下方倾斜的出料板(8)，进料板(7)和出料板(8)的一侧分别与转动辊(3)的外周间隙配合，进料板(7)和出料板(8)的前后两侧分别设有挡板(9)，进料板(7)上放置有数个钢管(10)，箱体(1)上固定安装有限位块(11)，限位块(11)上开设有通孔(12)，箱体(1)上设有能够对v型槽(4)内的钢管(10)的两端夹紧的定位机构。
2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用钻孔装置，其特征在于：所述钻孔组件(2)包括第一电动推杆，第一电动推杆固定安装在箱体(1)上，第一电动推杆的活动端固定设有电机，电机的转轴固定安装同轴的钻头(201)。
3.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用钻孔装置，其特征在于：所述驱动机构包括第二电动推杆(30)，第二电动推杆(30)的固定端铰接在箱体(1)的内壁上，转动辊(3)的内周固定安装转动轴(31)，转动轴(31)的一端通过轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵文锁，崔学伟，
申请(专利权)人：山东中安交通设施有限公司，
类型：新型
国别省市：
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