【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种六面顶压机防止漏油泄压装置，属于密封。
技术介绍
1、金刚石合成设备六面顶压机密封系统是该设备能否正常运行的主要之一。导向套与活塞之间只有一道密封结构进行密封。为捶打到中间金刚石成品多面，需要频繁增压使活塞工作，导致o型密封橡胶寿命较短。
2、存在以下问题：当只设有一道o型密封橡胶时，但由于频繁增压工作，导致o型密封橡胶出现塑性变形，且在高压反复伸缩工作中易产生漏油泄压问题。因此需要不定期更换o型密封橡胶，同时影响设备内腔压力正常的稳定工作、生产工作效率和维修人员的人员安排。
技术实现思路
1、为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种六面顶压机防止漏油泄压装置，本技术的技术方案是：
2、一种六面顶压机防止漏油泄压装置，包括导向套和活塞，该活塞安装在所述的导向套内，且与所述的导向套滑动配合，所述的活塞与导向套之间设置有活塞环，该活塞环包括顶环、中间环和油环，该中间环的上部设置有所述的顶环，下部设置有所述的油环，所述的中间环与顶环之间，以及中间环与油环之间均形成间距；该顶环、中间环以及油环的切口错位设置；所述的油环包括上侧轨、支撑环和下侧轨，所述的支撑环安装在所述上侧轨和下侧轨的中部，沿该支撑环的圆周方向，在所述的支撑环上设置有数个支撑凸起，相邻两支撑凸起之间形成间距。
3、所述的活塞环与导向套之间形成侧隙和背隙，设置在所述活塞环上的切口形成开口间隙，该活塞环的侧面与所述的导向套之间形成所述的侧隙；该活塞环的外壁与所述导向套的内壁之间形成背
4、在所述的导向套的内壁设置有安装槽，所述的活塞环嵌入所述的安装槽内。
5、在所述的顶环、中间环以及支撑环的表面涂覆有磷化膜。
6、所述的顶环的切口与中间环的切口之间的夹角为120°；该中间环的切口与上侧轨的切口之间夹角为120°；上侧轨的切口与支撑环的切口之间夹角为120°，所述支撑环与下侧轨的切口之间夹角为120°。
7、所述的顶环的切口、中间环的切口以及油环的切口处形成倾斜面，该倾斜面与水平方向形成30°夹角。
8、本技术的优点是：不仅保证不渗漏的条件，而且避免由一道o型密封橡胶所承受的伸缩压力及塑性变形的周期，提高生产效率及降低人员维护周期。同时，在顶环、中间环以及支撑环的表面涂覆一层磷化膜，对产品起到防锈作用的同时，也可提高环的初期磨合性。
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1.一种六面顶压机防止漏油泄压装置，包括导向套(3)和活塞，该活塞安装在所述的导向套(3)内，且与所述的导向套(3)滑动配合，其特征在于，所述的活塞与导向套(3)之间设置有活塞环(1)，该活塞环(1)包括顶环(10)、中间环(4)和油环(9)，该中间环(4)的上部设置有所述的顶环(10)，下部设置有所述的油环(9)，所述的中间环(4)与顶环(10)之间，以及中间环(4)与油环(9)之间均形成间距；该顶环(10)、中间环(4)以及油环(9)的切口错位设置；所述的油环(9)包括上侧轨(7)、支撑环(6)和下侧轨(8)，所述的支撑环(6)安装在所述上侧轨(7)和下侧轨(8)的中部，沿该支撑环(6)的圆周方向，在所述的支撑环(6)上设置有数个支撑凸起，相邻两支撑凸起之间形成间距。
2.根据权利要求1所述的六面顶压机防止漏油泄压装置，其特征在于，所述的活塞环(1)与导向套(3)之间形成侧隙(12)和背隙(13)，设置在所述活塞环(1)上的切口形成开口间隙(11)，该活塞环(1)的侧面与所述的导向套(3)之间形成所述的侧隙(12)；该活塞环(1)的外壁与所述导向套(3)的内壁之间
3.根据权利要求1或2所述的六面顶压机防止漏油泄压装置，其特征在于，在所述的导向套(3)的内壁设置有安装槽(2)，所述的活塞环(1)嵌入所述的安装槽(2)内。
4.根据权利要求3所述的六面顶压机防止漏油泄压装置，其特征在于，在所述的顶环(10)、中间环(4)以及支撑环(6)的表面涂覆有磷化膜。
5.根据权利要求1所述的六面顶压机防止漏油泄压装置，其特征在于，所述的顶环(10)的切口与中间环(4)的切口之间的夹角为120°；该中间环(4)的切口与上侧轨(7)的切口之间夹角为120°；上侧轨(7)的切口与支撑环(6)的切口之间夹角为120°，所述支撑环(6)与下侧轨(8)的切口之间夹角为120°。
6.根据权利要求5所述的六面顶压机防止漏油泄压装置，其特征在于，所述的顶环(10)的切口、中间环(4)的切口以及油环(9)的切口处形成倾斜面，该倾斜面与水平方向形成30°夹角。
...【技术特征摘要】
1.一种六面顶压机防止漏油泄压装置，包括导向套(3)和活塞，该活塞安装在所述的导向套(3)内，且与所述的导向套(3)滑动配合，其特征在于，所述的活塞与导向套(3)之间设置有活塞环(1)，该活塞环(1)包括顶环(10)、中间环(4)和油环(9)，该中间环(4)的上部设置有所述的顶环(10)，下部设置有所述的油环(9)，所述的中间环(4)与顶环(10)之间，以及中间环(4)与油环(9)之间均形成间距；该顶环(10)、中间环(4)以及油环(9)的切口错位设置；所述的油环(9)包括上侧轨(7)、支撑环(6)和下侧轨(8)，所述的支撑环(6)安装在所述上侧轨(7)和下侧轨(8)的中部，沿该支撑环(6)的圆周方向，在所述的支撑环(6)上设置有数个支撑凸起，相邻两支撑凸起之间形成间距。
2.根据权利要求1所述的六面顶压机防止漏油泄压装置，其特征在于，所述的活塞环(1)与导向套(3)之间形成侧隙(12)和背隙(13)，设置在所述活塞环(1)上的切口形成开口间隙(11)，该活塞环(1)的侧面与所述的导向套(3)之间形成所述的侧隙(12)...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁明星，王睿，
申请(专利权)人：青岛亚金高新装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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