3D造型结构局部图文丝印装置制造方法及图纸

技术编号:42173592 阅读:16 留言:0更新日期:2024-07-27 00:20
本技术公开了一种3D造型结构局部图文丝印装置,其包括立体丝印网版及立体丝印刮板,其中,立体丝印网版包括框体及设置于框体中部的丝印网,框体外缘设有水平支撑部,其框体内缘相较水平支撑部垂直向下内凹延伸出立体延伸部,立体延伸部突出设置的下端设有立体匹配部,立体匹配部具有与3D造型结构的弧面相匹配的弧形底面;立体丝印刮板设有与3D造型结构的弧面相匹配的弧形刮口。通过水平支撑部、立体延伸部以及立体匹配部实现对3D造型结构多维空间上的结构匹配限位,并配合立体丝印刮板,实现对3D造型结构的局部图文丝印;避免了现有3D涂层雕刻的印刷图标会出现在3D弧面上激光能量不均,涂层清洁不透或损伤玻璃的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及图文印刷,特别是涉及一种3d造型结构局部图文丝印装置。


技术介绍

1、随着生活水平的提高,人们的审美要求,对产品的要求也越来越高,不仅要求产品功能齐全、多样,质量合格耐用,而且要求产品的外观时尚美观。为了改善产品的外观,除了对产品的形状进行改进之外,还可在产品的表面印上各种图案,以增加产品的观赏性。

2、目前普遍采用丝印技术在产品的表面丝印图案,其是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上,采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印刷。且丝网印刷有着批量大、价格便宜、色彩鲜艳、保存期长、交货快等优势,被越来越多的行业认可,应用广泛。在家用电器的电路板,纺织品上的花纹,t恤、文化衫、鞋上的图案,电冰箱、电视机、洗衣机面板上的文字,陶瓷、玻璃、墙地砖上的装饰;各种商业广告像电器、包装、户外、固定、流动等广告平台;在包装装潢业中网印高档包装盒、包装瓶、烟包、酒包方面,特别是超大型外包装和产品外形装饰,丝网印刷应用异常广泛。

3、但是现有的丝印技术只能实现平面丝印,因此也只能对平面产品或产品中的平面结构进行丝印,对于3d造型结构的产品只能采用贴膜或者涂层雕刻、移印的工艺进行图标制作,但是贴膜的图标容易脱落,而移印的图标和logo容易出现糊边、透光、移不下来等不良;采用涂层雕刻工艺制作图标,对镂空区做填补的话会出现明显的台阶印痕和雕刻不清晰情况,这些均会影响图标制作质量。

4、因此,亟待提供一种能够在3d造型结构上的空间弧面进行图文丝印的3d造型结构局部图文丝印装置。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本技术提供一种3d造型结构局部图文丝印装置,能够在3d造型结构上的空间弧面进行图文丝印,解决现有3d涂层雕刻的印刷图标会出现在3d弧面上激光能量不均,涂层清洁不透或损伤玻璃的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:提供一种3d造型结构局部图文丝印装置,其包括立体丝印网版及立体丝印刮板,其中,立体丝印网版包括框体及设置于框体中部的丝印网,所述框体外缘设有水平支撑部,其框体内缘相较水平支撑部垂直向下内凹延伸出立体延伸部,所述立体延伸部突出设置的下端设有立体匹配部,所述立体匹配部具有与3d造型结构的弧面相匹配的弧形底面;所述立体丝印刮板设有与3d造型结构的弧面相匹配的弧形刮口。

3、优选的,所述水平支撑部为自框体内缘水平向四周扩展延伸形成的矩形框檐。

4、优选的,所述立体匹配部在纵向投影方向上的投影宽度大于立体延伸部的投影宽度。

5、优选的,所述立体匹配部为自立体延伸部内缘向内继续延伸形成的框体内檐,所述框体内檐的底面与3d造型结构的弧面相匹配。

6、优选的,对于内凹的3d造型结构,所述立体延伸部的纵向延伸长度大于3d造型结构的内凹深度。

7、优选的,对于外凸的3d造型结构,所述立体延伸部的纵向延伸长度大于3d造型结构的凸起高度。

8、优选的,所述丝印网为与3d造型结构相匹配的立体网面。

9、优选的,所述水平支撑部上设有安装孔,所述立体丝印网版通过螺栓与安装孔的配合安装在印刷装置上。

10、优选的,所述3d造型结构局部图文丝印装置还包括丝印工作台和水平支撑轨道,所述水平支撑轨道架设于丝印工作台上,所述立体丝印网版滑动设置在水平支撑轨道上。

11、优选的,所述立体丝印网版的水平支撑部水平侧下表面设有滑动凹槽,所述立体丝印网版通过滑动凹槽滑动套设在水平支撑轨道上。

12、本技术的有益效果是:

13、本技术所述锚杆让压装置,其通过水平支撑部为立体丝印网版提供了稳定的丝印基面,所述立体延伸部在高度上为立体丝印网版提供了与3d造型结构匹配的高度空间,所述立体匹配部通过设置与3d造型结构的弧面相匹配的弧形底面,为立体丝印网版提供了与3d造型结构匹配的限位空间,从而通过多维空间上的结构匹配限位,并配合设有与3d造型结构的弧面相匹配弧形刮口的立体丝印刮板,实现对3d造型结构的局部图文丝印。

14、本技术所述水平支撑部为自框体内缘水平向四周扩展延伸形成的矩形框檐,通过水平矩形框檐对立体丝印网版进行水平定位,从而保证立体丝印工作的稳定进行,且只有当水平矩形框檐实现了水平定位,才能够确定立体匹配部的底面与3d造型结构的弧面完美匹配,避免因立体匹配部与3d造型结构之间存在微小错位而使立体丝印图案发生形变的问题。

15、本技术设置立体匹配部在纵向投影方向上的投影宽度大于立体延伸部的投影宽度,从而使其下端与3d造型结构之间形成面接触,通过面接触的方式保证立体丝印网版与3d造型结构的完美匹配。

16、本技术设置丝印网为与3d造型结构相匹配的立体网面,当立体丝印网版通过立体匹配部与3d造型结构限位匹配时,丝印网正好张铺在立体丝印网版框体框设的3d造型结构面上,避免网面与3d造型结构面不匹配造成丝印图案变形的问题。

17、本技术提供的3d造型结构局部图文丝印装置,其通过设计立体丝印网版与立体丝印刮板,实现能够在3d造型结构上的空间弧面进行图文丝印的目的,解决具有3d造型结构的产品局部图文无法通过平面丝印装置进行印刷困扰;并同时避免了现有3d涂层雕刻的印刷图标会出现在3d弧面上激光能量不均,涂层清洁不透或损伤玻璃的问题;且能够以丝印的方式实现将镜面银涂层做到3d造型结构上的工艺操作。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种3D造型结构局部图文丝印装置,其特征在于,包括立体丝印网版及立体丝印刮板,其中,立体丝印网版包括框体及设置于框体中部的丝印网,所述框体外缘设有水平支撑部,其框体内缘相较水平支撑部垂直向下内凹延伸出立体延伸部,所述立体延伸部突出设置的下端设有立体匹配部,所述立体匹配部具有与3D造型结构的弧面相匹配的弧形底面;所述立体丝印刮板设有与3D造型结构的弧面相匹配的弧形刮口。

2.根据权利要求1所述的3D造型结构局部图文丝印装置,其特征在于,所述水平支撑部为自框体内缘水平向四周扩展延伸形成的矩形框檐。

3.根据权利要求1所述的3D造型结构局部图文丝印装置,其特征在于,所述立体匹配部在纵向投影方向上的投影宽度大于立体延伸部的投影宽度。

4.根据权利要求1所述的3D造型结构局部图文丝印装置,其特征在于,所述立体匹配部为自立体延伸部内缘向内继续延伸形成的框体内檐,所述框体内檐的底面与3D造型结构的弧面相匹配。

5.根据权利要求1所述的3D造型结构局部图文丝印装置,其特征在于,对于内凹的3D造型结构,所述立体延伸部的纵向延伸长度大于3D造型结构的内凹深度。

6.根据权利要求1所述的3D造型结构局部图文丝印装置,其特征在于,对于外凸的3D造型结构,所述立体延伸部的纵向延伸长度大于3D造型结构的凸起高度。

7.根据权利要求1所述的3D造型结构局部图文丝印装置,其特征在于,所述丝印网为与3D造型结构相匹配的立体网面。

8.根据权利要求1所述的3D造型结构局部图文丝印装置,其特征在于,所述水平支撑部上设有安装孔,所述立体丝印网版通过螺栓与安装孔的配合安装在印刷装置上。

9.根据权利要求1所述的3D造型结构局部图文丝印装置,其特征在于,所述3D造型结构局部图文丝印装置还包括丝印工作台和水平支撑轨道,所述水平支撑轨道架设于丝印工作台上,所述立体丝印网版滑动设置在水平支撑轨道上。

10.根据权利要求1所述的3D造型结构局部图文丝印装置,其特征在于,所述立体丝印网版的水平支撑部水平侧下表面设有滑动凹槽,所述立体丝印网版通过滑动凹槽滑动套设在水平支撑轨道上。

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【技术特征摘要】

1.一种3d造型结构局部图文丝印装置,其特征在于,包括立体丝印网版及立体丝印刮板,其中,立体丝印网版包括框体及设置于框体中部的丝印网,所述框体外缘设有水平支撑部,其框体内缘相较水平支撑部垂直向下内凹延伸出立体延伸部,所述立体延伸部突出设置的下端设有立体匹配部,所述立体匹配部具有与3d造型结构的弧面相匹配的弧形底面;所述立体丝印刮板设有与3d造型结构的弧面相匹配的弧形刮口。

2.根据权利要求1所述的3d造型结构局部图文丝印装置,其特征在于,所述水平支撑部为自框体内缘水平向四周扩展延伸形成的矩形框檐。

3.根据权利要求1所述的3d造型结构局部图文丝印装置,其特征在于,所述立体匹配部在纵向投影方向上的投影宽度大于立体延伸部的投影宽度。

4.根据权利要求1所述的3d造型结构局部图文丝印装置,其特征在于,所述立体匹配部为自立体延伸部内缘向内继续延伸形成的框体内檐,所述框体内檐的底面与3d造型结构的弧面相匹配。

5.根据权利要求1所述的3d造型结构局部图文丝印装置,其特征在于,对于内凹...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱冬冬范钊源张紫建
申请(专利权)人:江苏秀强玻璃工艺股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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