【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锂电池生产加工设备，具体而言，涉及一种张力隔断装置。
技术介绍
1、在锂电池极片辊压生产过程中，隔断装置的主要作用是在电气控制上形成一个张力闭环，起到张力隔断的作用。这种装置主要由钢辊和胶辊组成，然而现有的钢辊不具备冷却功能，这使得在极片材料进行隔断的同时还需要对其进行冷却降温，以便于后续工艺的进行。此外，加热后冷却的情况需要实时跟踪调整，但现有设备缺少完善的监测反馈系统，无法准确检测冷却效果的好坏，影响了后续产品的良品率。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本技术提供一种张力隔断装置，采用冷水辊替代钢辊，可以对极片表面温度进行冷却并同时实现其张力隔断作用，减少生产步骤，提高了生产效率；通过将编码器安装在冷水辊上，能够实时监测和反馈冷却效果，可以更好地控制极片的冷却过程，提高产品的良品率，增强设备的适应性。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、一种张力隔断装置，包括冷水辊、压紧辊、机架、驱动装置和监测机构，所述冷水辊的两端通过轴承组件与所述机架连接，所述压紧辊的两端通过带座轴承座与所述机架连接，所述冷水辊为中空结构，其内部腔室连通有冷却水通道，所述冷水辊的一侧设置有第二同步带轮，所述第二同步带轮通过轴承组件安装在所述机架外侧，所述驱动装置设置在所述机架的一侧，所述驱动装置、第二同步带轮之间设置有皮带，所述皮带穿过所述驱动装置和第二同步带轮，所述驱动装置通过皮带和第二同步带轮驱动所述冷水辊转动，所述监测机构设置在所述冷水辊的一轴
4、作为优选的技术方案，所述冷水辊的两侧设置有链条组件，所述链条组件包括链条、链轮转接块和链轮，所述链轮转接块安装在所述轴承组件上，所述链轮安装在所述链轮转接块上，所述链条设置在所述链轮上，所述链条之间设置有穿片杆装置，用于将极片穿过冷水辊。
5、作为优选的技术方案，所述穿片杆装置包括穿片杆、连接螺柱、第一锁紧块和第二锁紧块，所述穿片杆的两端均设有凹槽，所述连接螺柱设置在所述凹槽上，并通过第一锁紧块固定在所述穿片杆上，所述第二锁紧块设置在所述连接螺柱上，用于将所述连接螺柱固定在所述链条上。
6、作为优选的技术方案，所述冷却水通道为自回流管道，所述冷却水的进水管和出水管设置在同一侧，所述冷水辊的一侧设置有旋转接头组件，所述旋转接头组件与所述冷却水通道连通，用于提供冷却水的流动。
7、作为优选的技术方案，所述同步带轮通过轴承组件固定在机架上，所述轴承组件上设置有防旋转支架，用于防止旋转。
8、作为优选的技术方案，所述监测机构包括编码器、编码器连接轴和编码器护罩，所述编码器连接轴安装在所述冷水辊的轴端，所述编码器安装在所述编码器连接轴上，所述编码器护罩安装在所述轴承组件上。
9、作为优选的技术方案，所述压紧辊的两端设有摆臂组件和气缸组件，所述气缸组件与所述摆臂组件连接，用于控制所述压紧辊转动，所述摆臂组件包括摆臂、轴承、轴承连接轴和轴承盖板，所述带座轴承座安装在所述摆臂上，所述摆臂上开设有安装孔，所述轴承设置在所述安装孔内，所述轴承连接轴穿过所述安装孔，所述轴承盖板安装在所述摆臂上对轴承进行限位。
10、作为优选的技术方案，所述气缸组件包括气缸、气缸安装支架和气缸连接支架，所述气缸连接支架通过圆柱销固定到摆臂上，所述气缸安装在所述气缸安装支架内并与所述气缸连接支架拧紧连接，所述气缸安装支架固定在所述机架上。
11、作为优选的技术方案，所述机架上设置有张紧轮装置，所述张紧轮装置通过张紧轮安装块固定安装在所述机架上，用于调节皮带的张紧程度。
12、作为优选的技术方案，所述驱动装置包括减速机、电机、第一同步带轮和电机安装座，所述电机外设有电机护罩，所述电机与所述减速机连接，所述第一同步带轮与所述减速机连接，所述减速机安装在所述电机安装座上，所述电机安装座通过螺栓固定在地面上。
13、本技术的有益效果是：本技术提供一种张力隔断装置，采用冷水辊替代钢辊，可以对极片表面温度进行冷却并同时实现其张力隔断作用，减少生产步骤，提高了生产效率；通过将编码器安装在冷水辊上，能够实时监测和反馈冷却效果，可以更好地控制极片的冷却过程，提高产品的良品率，增强设备的适应性。
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1.一种张力隔断装置，其特征在于，包括冷水辊、压紧辊、机架、驱动装置和监测机构，所述冷水辊的两端通过轴承组件与所述机架连接，所述压紧辊的两端通过带座轴承座与所述机架连接，所述冷水辊为中空结构，其内部腔室连通有冷却水通道，所述冷水辊的一侧设置有第二同步带轮，所述第二同步带轮通过轴承组件安装在所述机架外侧，所述驱动装置设置在所述机架的一侧，所述驱动装置、第二同步带轮之间设置有皮带，所述皮带穿过所述驱动装置和第二同步带轮，所述驱动装置通过皮带和第二同步带轮驱动所述冷水辊转动，所述监测机构设置在所述冷水辊的一轴端，用于实时监测所述冷水辊的转速。
2.根据权利要求1所述的张力隔断装置，其特征在于，所述冷水辊的两侧设置有链条组件，所述链条组件包括链条、链轮转接块和链轮，所述链轮转接块安装在所述轴承组件上，所述链轮安装在所述链轮转接块上，所述链条设置在所述链轮上，所述链条之间设置有穿片杆装置，用于将极片穿过冷水辊。
3.根据权利要求2所述的张力隔断装置，其特征在于，所述穿片杆装置包括穿片杆、连接螺柱、第一锁紧块和第二锁紧块，所述穿片杆的两端均设有凹槽，所述连接螺柱设置在
4.根据权利要求1所述的张力隔断装置，其特征在于，所述冷却水通道为自回流管道，所述冷却水的进水管和出水管设置在同一侧，所述冷水辊的一侧设置有旋转接头组件，所述旋转接头组件与所述冷却水通道连通，用于提供冷却水的流动。
5.根据权利要求1所述的张力隔断装置，其特征在于，所述同步带轮通过轴承组件固定在机架上，所述轴承组件上设置有防旋转支架，用于防止旋转。
6.根据权利要求1所述的张力隔断装置，其特征在于，所述监测机构包括编码器、编码器连接轴和编码器护罩，所述编码器连接轴安装在所述冷水辊的轴端，所述编码器安装在所述编码器连接轴上，所述编码器护罩安装在所述轴承组件上。
7.根据权利要求1所述的张力隔断装置，其特征在于，所述压紧辊的两端设有摆臂组件和气缸组件，所述气缸组件与所述摆臂组件连接，用于控制所述压紧辊转动，所述摆臂组件包括摆臂、轴承、轴承连接轴和轴承盖板，所述带座轴承座安装在所述摆臂上，所述摆臂上开设有安装孔，所述轴承设置在所述安装孔内，所述轴承连接轴穿过所述安装孔，所述轴承盖板安装在所述摆臂上对轴承进行限位。
8.根据权利要求7所述的张力隔断装置，其特征在于，所述气缸组件包括气缸、气缸安装支架和气缸连接支架，所述气缸连接支架通过圆柱销固定到摆臂上，所述气缸安装在所述气缸安装支架内并与所述气缸连接支架拧紧连接，所述气缸安装支架固定在所述机架上。
9.根据权利要求1所述的张力隔断装置，其特征在于，所述机架上设置有张紧轮装置，所述张紧轮装置通过张紧轮安装块固定安装在所述机架上，用于调节皮带的张紧程度。
10.根据权利要求1所述的张力隔断装置，其特征在于，所述驱动装置包括减速机、电机、第一同步带轮和电机安装座，所述电机外设有电机护罩，所述电机与所述减速机连接，所述第一同步带轮与所述减速机连接，所述减速机安装在所述电机安装座上，所述电机安装座通过螺栓固定在地面上。
...【技术特征摘要】
1.一种张力隔断装置，其特征在于，包括冷水辊、压紧辊、机架、驱动装置和监测机构，所述冷水辊的两端通过轴承组件与所述机架连接，所述压紧辊的两端通过带座轴承座与所述机架连接，所述冷水辊为中空结构，其内部腔室连通有冷却水通道，所述冷水辊的一侧设置有第二同步带轮，所述第二同步带轮通过轴承组件安装在所述机架外侧，所述驱动装置设置在所述机架的一侧，所述驱动装置、第二同步带轮之间设置有皮带，所述皮带穿过所述驱动装置和第二同步带轮，所述驱动装置通过皮带和第二同步带轮驱动所述冷水辊转动，所述监测机构设置在所述冷水辊的一轴端，用于实时监测所述冷水辊的转速。
2.根据权利要求1所述的张力隔断装置，其特征在于，所述冷水辊的两侧设置有链条组件，所述链条组件包括链条、链轮转接块和链轮，所述链轮转接块安装在所述轴承组件上，所述链轮安装在所述链轮转接块上，所述链条设置在所述链轮上，所述链条之间设置有穿片杆装置，用于将极片穿过冷水辊。
3.根据权利要求2所述的张力隔断装置，其特征在于，所述穿片杆装置包括穿片杆、连接螺柱、第一锁紧块和第二锁紧块，所述穿片杆的两端均设有凹槽，所述连接螺柱设置在所述凹槽上，并通过第一锁紧块固定在所述穿片杆上，所述第二锁紧块设置在所述连接螺柱上，用于将所述连接螺柱固定在所述链条上。
4.根据权利要求1所述的张力隔断装置，其特征在于，所述冷却水通道为自回流管道，所述冷却水的进水管和出水管设置在同一侧，所述冷水辊的一侧设置有旋转接头组件，所述旋转接头组件与所述冷却水通道连通，用于提供冷却水的流动。
5.根据权利要求1所述的张力隔断装...
【专利技术属性】
技术研发人员：付博昂，吴文浩，孟瑞锋，
申请(专利权)人：纳科诺尔智能装备深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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