【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种沥青拌合站干燥滚筒，属于沥青拌合站。
技术介绍
1、沥青拌合站设备用于将骨料、粉料、沥青等材料按施工配比进行均匀拌和。干燥滚筒的滚圈通过挡块和z型板与筒体焊接，在干燥滚筒的运转过程中起到传动和支撑的作用，因此滚圈是干燥滚筒的重要部件。目前，一体式沥青拌合站发展势头良好，其中再生滚筒的重要指标就是再生料添加比例及产能，为此推出了超大型再生滚筒，但是滚圈开裂问题层出不穷，生产效率极大降低，质量隐患较大，影响市场形象。
2、上述滚圈开裂的原因主要包括：①焊缝长度不足，强度不够；②焊缝起始点位于应力集中区，易产生裂纹，裂纹一般产生在滚圈一侧，滚圈为高含碳量的特殊材质，返修对滚圈伤害较大，影响设备使用寿命，且焊缝失效时需停机返修，重复无损检测，难度较大，用时较多，影响生产效率。
技术实现思路
1、针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种沥青拌合站干燥滚筒，结构简单、易于实现，增强焊缝强度，转移应力集中点，有效防止滚圈附近焊缝开裂。
2、为了实现上述目的，本技术采用的一种沥青拌合站干燥滚筒，包括筒体和滚圈，所述滚圈通过z型板安装在筒体上，还包括安装在滚圈与z型板间的连接板，所述连接板包括直板体和三角板体，所述三角板体上开有应力释放孔和间隙。
3、作为改进的，所述直板体与三角板体连接为一体式。
4、作为改进的，所述应力释放孔与间隙连通。
5、作为改进的，所述连接板的侧面与滚圈焊接，连接板的底面与z型板的上端面焊接。>
6、作为改进的，所述连接板的底面形状与z型板的上端面形状匹配。
7、作为改进的，所述三角板体的中部开设有所述应力释放孔。
8、作为改进的，所述三角板体的末端开设有所述间隙。
9、与现有技术相比，本技术的沥青拌合站干燥滚筒，有益效果是：
10、1、结构简单、易于实现，在现有的结构基础上，将连接板直接替换传统的直条状连接块即可。
11、2、通过直板体和三角板体组成连接板，加长了滚圈与连接板的焊缝长度，增加了焊缝强度，提高了可靠性。
12、3、依靠三角板体，能更好的贴合z型板，将应力集中点转移。
13、4、通过在连接板上增设用于释放应力的应力释放孔，在连接板的末端增加间隙，保证滚筒运行时具有弹性缓冲功能。
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1.一种沥青拌合站干燥滚筒，包括筒体(4)和滚圈(1)，所述滚圈(1)通过Z型板(2)安装在筒体(4)上，其特征在于，还包括安装在滚圈(1)与Z型板(2)间的连接板(3)，所述连接板(3)包括直板体(31)和三角板体(32)，所述三角板体(32)上开有应力释放孔(321)和间隙(322)。
2.根据权利要求1所述的一种沥青拌合站干燥滚筒，其特征在于，所述直板体(31)与三角板体(32)连接为一体式。
3.根据权利要求1所述的一种沥青拌合站干燥滚筒，其特征在于，所述应力释放孔(321)与间隙(322)连通。
4.根据权利要求1所述的一种沥青拌合站干燥滚筒，其特征在于，所述连接板(3)的侧面与滚圈(1)焊接，连接板(3)的底面与Z型板(2)的上端面焊接。
5.根据权利要求1所述的一种沥青拌合站干燥滚筒，其特征在于，所述连接板(3)的底面形状与Z型板(2)的上端面形状匹配。
6.根据权利要求1所述的一种沥青拌合站干燥滚筒，其特征在于，所述三角板体(32)的中部开设有所述应力释放孔(321)。
7.根据权利要求1或6
...【技术特征摘要】
1.一种沥青拌合站干燥滚筒，包括筒体(4)和滚圈(1)，所述滚圈(1)通过z型板(2)安装在筒体(4)上，其特征在于，还包括安装在滚圈(1)与z型板(2)间的连接板(3)，所述连接板(3)包括直板体(31)和三角板体(32)，所述三角板体(32)上开有应力释放孔(321)和间隙(322)。
2.根据权利要求1所述的一种沥青拌合站干燥滚筒，其特征在于，所述直板体(31)与三角板体(32)连接为一体式。
3.根据权利要求1所述的一种沥青拌合站干燥滚筒，其特征在于，所述应力释放孔(321)与间隙(322)连通。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：王炎，杜文涛，李勇，孙卫东，曹志，王杰，胡刚，姚勇，肖经师，耿培强，盛光硕，荣宁宁，
申请(专利权)人：徐州徐工养护机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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