【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石油化工,具体为一种磁力泵用氧化锆隔离套。
技术介绍
1、磁力驱动泵是一种无泄液体漏泵,是以磁力耦合器隔离传动,一般为旋转工作泵,磁力耦合器的一半装于泵轴上,并以非铁磁性材料制成的隔离罩密封在泵体内;另一半装于电机轴上,在隔离罩外以磁力带动内磁铁旋转驱动泵工作,现有技术的隔离套是固定在磁力泵外部。
2、但是现有技术缺少一种氧化锆隔离套,在实际使用中,现有技术的隔离套抗冲击性能差,无法使磁力泵误涡流损失,并且不耐高温,导致现有技术的隔离套具有局限性。
3、并且现有技术还缺少稳定磁力泵的功能,在实际使用中,由于磁力泵在运转的时候会产生晃动,固定不稳定会导致磁力泵端头晃动,使端头在内部碰撞,导致端头产生磨损的情况。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种磁力泵用氧化锆隔离套,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
3、一种磁力泵用氧化锆隔离套,包括
4、密封圈,所述密封圈外表面固定连接有耐高温高压组件,所述耐高温高压组件包括氧化锆本体和散热槽,所述氧化锆本体内壁一侧开设有散热槽;
5、所述密封圈内底壁固定连接有稳定组件,所述稳定组件包括固定板、伸缩柱和弹簧,所述固定板一侧固定连接有伸缩柱,所述伸缩柱外表面固定连接有弹簧;
6、所述密封圈内壁固定连接有冷却组件,所述氧化锆本体外表面固定连接有安装组件,所述氧化锆本体顶端固定连接有夜视组件。
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8、优选的,所述安装组件包括连接圈和螺栓,所述连接圈一侧开设有螺纹孔,所述螺纹孔内壁螺纹连接有螺栓。
9、优选的,所述夜视组件包括保护壳和荧光体,所述保护壳内壁固定连接有荧光体。
10、优选的,所述氧化锆本体顶端开设有方形槽孔,所述方形槽孔内壁固定连接有固定口。
11、优选的,所述密封圈一侧开设有槽孔,所述槽孔一侧固定连接于散热槽。
12、与现有技术相比,本技术的有益效果是:
13、1. 该一种磁力泵用氧化锆隔离套,通过氧化锆本体和散热槽的设置,使用时,通过氧化锆本体开设的散热槽,氧化锆本体是一种刚性、韧性、抗冲击性、耐腐蚀性极好的材料,氧化锆本体可以使得泵无涡流损失,提高泵的效率。且能耐高温300度,耐高压3mpa,使用在化工、石油化工、医药、农药、冶炼、等液体化学品输送的场合,散热槽可对内部磁力泵产生的热量排出,从而达到耐高温高压的效果,避免了隔离套抗冲击性能差,无法使磁力泵误涡流损失,并且不耐高温,导致现有技术的隔离套具有局限性。
14、2. 该一种磁力泵用氧化锆隔离套,通过固定板、伸缩柱和弹簧的设置,使用时,通过固定板固定伸缩柱,固定板本身具有弹性,与磁力泵端头接触进行防护缓冲,伸缩柱会随着磁力泵的晃动进行前后伸缩,弹簧带动伸缩柱进行回弹,缓冲震动力,从而达到防护缓冲的效果,避免了由于磁力泵在运转的时候会产生晃动,固定不稳定会导致磁力泵端头晃动,使端头在内部碰撞,导致端头产生磨损的情况。
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1.一种磁力泵用氧化锆隔离套,其特征在于:包括
2.根据权利要求1所述的一种磁力泵用氧化锆隔离套,其特征在于:所述冷却组件包括循环管(7)、进水口(8)和出水口(9),所述循环管(7)顶端固定连接有进水口(8),所述循环管(7)底端固定连接有进水口(8),所述循环管(7)外表面固定连接于密封圈(1)。
3.根据权利要求1所述的一种磁力泵用氧化锆隔离套,其特征在于:所述安装组件包括连接圈(10)和螺栓(11),所述连接圈(10)一侧开设有螺纹孔,所述螺纹孔内壁螺纹连接有螺栓(11)。
4.根据权利要求1所述的一种磁力泵用氧化锆隔离套,其特征在于:所述夜视组件包括保护壳(12)和荧光体(13),所述保护壳(12)内壁固定连接有荧光体(13)。
5.根据权利要求1所述的一种磁力泵用氧化锆隔离套,其特征在于:所述氧化锆本体(2)顶端开设有方形槽孔,所述方形槽孔内壁固定连接有固定口(14)。
6.根据权利要求1所述的一种磁力泵用氧化锆隔离套,其特征在于:所述密封圈(1)一侧开设有槽孔,所述槽孔一侧固定连接于散热槽(3)。
【技术特征摘要】
1.一种磁力泵用氧化锆隔离套,其特征在于:包括
2.根据权利要求1所述的一种磁力泵用氧化锆隔离套,其特征在于:所述冷却组件包括循环管(7)、进水口(8)和出水口(9),所述循环管(7)顶端固定连接有进水口(8),所述循环管(7)底端固定连接有进水口(8),所述循环管(7)外表面固定连接于密封圈(1)。
3.根据权利要求1所述的一种磁力泵用氧化锆隔离套,其特征在于:所述安装组件包括连接圈(10)和螺栓(11),所述连接圈(10)一侧开设有螺纹孔,所述螺纹孔内壁螺纹连...
【专利技术属性】
技术研发人员:蔡国华,李洪,
申请(专利权)人:太仓市磁力驱动泵有限公司,
类型:新型
国别省市:
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