一种传动轴加工定位夹具制造技术

技术编号:42171616 阅读:8 留言:0更新日期:2024-07-27 00:18
本技术公开了一种传动轴加工定位夹具,包括底座,底座的两侧分别设置有第一支撑板和第二支撑板;第一支撑板的一侧可拆卸连接有第一夹紧块;第二支撑板固定连接有螺纹套;螺纹套转动连接有丝杆;丝杆的一端转动连接有转动座,转动座与移动块固定连接;移动块远离转动座的一侧可拆卸连接有第二夹紧块;丝杆远离转动座的一端固定连接有旋拧座,旋拧座开设有安装孔;安装孔内插设有转动杆,转动杆的两端分别固定连接有限位块。本技术的第一夹紧块和第二夹紧块设置有弧形夹紧部,增加与传动轴之间的接触面积,并且在弧形夹紧部的内侧面固定连接有橡胶垫,防止夹紧时对传动轴表面造成划痕或划伤,增加了安全性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及传动轴加工,具体涉及一种传动轴加工定位夹具


技术介绍

1、现有技术中传动轴的加工夹具是通过底座、固定块和夹具构成的,在使用过程中,首先通过工作人员将芯轴放置在两侧夹具之间,然后通过夹具对传动轴进行固定,之后对其进行加工。现有技术中传动轴加工用的夹具在夹持时,夹持面与传动轴的圆弧外形接触面积小,摩擦力小,导致传动轴夹持力不足,容易出现打滑的问题,并且在夹持过程中,容易在传动轴表面留下划痕。

2、基于上述情况,本技术提出了一种传动轴加工定位夹具,可有效解决以上问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种传动轴加工定位夹具。本技术提供的一种传动轴加工定位夹具,结构简单,第一夹紧块和第二夹紧块拆卸方便,便于更换不同型号的第一夹紧块和第二夹紧块用于夹紧传动轴;同时第一夹紧块和第二夹紧块设置有弧形夹紧部,增加与传动轴之间的接触面积,并且在弧形夹紧部的内侧面固定连接有橡胶垫,防止夹紧时对传动轴表面造成划痕或划伤,增加了安全性能。

2、本技术通过下述技术方案实现:

3、一种传动轴加工定位夹具,包括底座,所述底座的两侧分别设置有第一支撑板和第二支撑板;所述第一支撑板的一侧可拆卸连接有第一夹紧块;所述第二支撑板固定连接有螺纹套;所述螺纹套转动连接有丝杆;所述丝杆的一端转动连接有转动座,所述转动座与移动块固定连接;所述移动块远离转动座的一侧可拆卸连接有第二夹紧块;所述丝杆远离转动座的一端固定连接有旋拧座,所述旋拧座开设有安装孔;所述安装孔内插设有转动杆,所述转动杆的两端分别固定连接有限位块。

4、根据上述技术方案,作为上述技术方案的进一步优选技术方案,所述移动块的底部固定连接有滑动块,所述滑动块滑动连接有导杆;所述导杆的两端固定连接有固定座,所述固定座与底座的下表面固定连接。

5、根据上述技术方案,作为上述技术方案的进一步优选技术方案,所述底座的中部开设有供滑动块穿过的通孔。

6、根据上述技术方案,作为上述技术方案的进一步优选技术方案,所述第一夹紧块和第二夹紧块均包括有安装部和弧形夹紧部,所述弧形夹紧部固定连接于安装部的一侧,所述安装部的两侧分别通过固定螺栓与第一支撑板或第二支撑板可拆卸连接。

7、根据上述技术方案,作为上述技术方案的进一步优选技术方案,所述弧形夹紧部的内侧面固定连接有橡胶垫。

8、根据上述技术方案,作为上述技术方案的进一步优选技术方案,所述第一夹紧块和第二夹紧块设置有多组,并且每组的第一夹紧块和第二夹紧块的弧形夹紧部半径各不相同。

9、根据上述技术方案,作为上述技术方案的进一步优选技术方案,所述底座的四角分别开设有u形槽。

10、本技术与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:

11、本技术提供的一种传动轴加工定位夹具,结构简单,第一夹紧块和第二夹紧块拆卸方便,便于更换不同型号的第一夹紧块和第二夹紧块用于夹紧传动轴;同时第一夹紧块和第二夹紧块设置有弧形夹紧部,增加与传动轴之间的接触面积,并且在弧形夹紧部的内侧面固定连接有橡胶垫,防止夹紧时对传动轴表面造成划痕或划伤,增加了安全性能。

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【技术保护点】

1.一种传动轴加工定位夹具,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的两侧分别设置有第一支撑板(2)和第二支撑板(3);所述第一支撑板(2)的一侧可拆卸连接有第一夹紧块(4);所述第二支撑板(3)固定连接有螺纹套(5);所述螺纹套(5)转动连接有丝杆(6);所述丝杆(6)的一端转动连接有转动座(7),所述转动座(7)与移动块(8)固定连接;所述移动块(8)远离转动座(7)的一侧可拆卸连接有第二夹紧块(9);所述丝杆(6)远离转动座(7)的一端固定连接有旋拧座(10),所述旋拧座(10)开设有安装孔(11);所述安装孔(11)内插设有转动杆(12),所述转动杆(12)的两端分别固定连接有限位块(13)。

2.根据权利要求1所述的一种传动轴加工定位夹具,其特征在于:所述移动块(8)的底部固定连接有滑动块(81),所述滑动块(81)滑动连接有导杆(14);所述导杆(14)的两端固定连接有固定座(15),所述固定座(15)与底座(1)的下表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种传动轴加工定位夹具,其特征在于:所述底座(1)的中部开设有供滑动块(81)穿过的通孔(16)。

4.根据权利要求1所述的一种传动轴加工定位夹具,其特征在于:所述第一夹紧块(4)和第二夹紧块(9)均包括有安装部(41)和弧形夹紧部(42),所述弧形夹紧部(42)固定连接于安装部(41)的一侧,所述安装部(41)的两侧分别通过固定螺栓(17)与第一支撑板(2)或第二支撑板(3)可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的一种传动轴加工定位夹具,其特征在于:所述弧形夹紧部(42)的内侧面固定连接有橡胶垫(18)。

6.根据权利要求4所述的一种传动轴加工定位夹具,其特征在于:所述第一夹紧块(4)和第二夹紧块(9)设置有多组,并且每组的第一夹紧块(4)和第二夹紧块(9)的弧形夹紧部(42)半径各不相同。

7.根据权利要求1所述的一种传动轴加工定位夹具,其特征在于:所述底座(1)的四角分别开设有U形槽(19)。

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【技术特征摘要】

1.一种传动轴加工定位夹具,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的两侧分别设置有第一支撑板(2)和第二支撑板(3);所述第一支撑板(2)的一侧可拆卸连接有第一夹紧块(4);所述第二支撑板(3)固定连接有螺纹套(5);所述螺纹套(5)转动连接有丝杆(6);所述丝杆(6)的一端转动连接有转动座(7),所述转动座(7)与移动块(8)固定连接;所述移动块(8)远离转动座(7)的一侧可拆卸连接有第二夹紧块(9);所述丝杆(6)远离转动座(7)的一端固定连接有旋拧座(10),所述旋拧座(10)开设有安装孔(11);所述安装孔(11)内插设有转动杆(12),所述转动杆(12)的两端分别固定连接有限位块(13)。

2.根据权利要求1所述的一种传动轴加工定位夹具,其特征在于:所述移动块(8)的底部固定连接有滑动块(81),所述滑动块(81)滑动连接有导杆(14);所述导杆(14)的两端固定连接有固定座(15),所述固定座(15)与底座(1)的下表面固定连接。

【专利技术属性】
技术研发人员:陆伟峰
申请(专利权)人:嘉兴津工科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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