一种钢结构加工用翻转装置制造方法及图纸

技术编号:42171612 阅读:3 留言:0更新日期:2024-07-27 00:18
本技术涉及钢结构加工技术领域,且公开了一种钢结构加工用翻转装置,解决了通过两个夹持组件能够对钢结构限位,但是需要两个液压升降杆分别驱动两个第一活动块,方能固定钢结构,结构复杂,难以对不同规格的钢结构快速定位的技术问题;包括支撑轴和支撑板,支撑轴的表面设有两个液压缸,支撑轴的底端设有支撑板,两个液压缸的液压杆分别与支撑板顶端的两侧固定连接,支撑板通过若干个导柱滑动连接有缓冲板,若干个导柱的表面均套设有弹簧;本技术通过控制两个液压缸的液压杆伸长,可使电磁铁的底端贴合钢结构件,弹簧通过收缩、能够对电磁铁与钢结构件之间提供缓冲,减少了冲击力,可对电磁铁和钢结构件提供防护。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢结构加工,尤其涉及一种钢结构加工用翻转装置


技术介绍

1、钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一,结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺,各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接;

2、根据中国专利授权公告号cn218557029u提供的“一种钢结构加工用翻转机构”,通过两个夹持组件能够对钢结构限位,但是需要两个液压升降杆分别驱动两个第一活动块,方能固定钢结构,结构复杂,难以对不同规格的钢结构快速定位,对钢结构的固定速度慢,且需要利用两个第二伺服电机通过第一转轴分别驱动两个夹持组件,增加了使用成本,同时难以保证夹持组件的自锁性,安全性较差。


技术实现思路

1、本技术提供一种钢结构加工用翻转装置,解决了通过两个夹持组件能够对钢结构限位,但是需要两个液压升降杆分别驱动两个第一活动块,方能固定钢结构,结构复杂,难以对不同规格的钢结构快速定位的技术问题。

2、为解决上述技术问题,本技术提供的一种钢结构加工用翻转装置,包括支撑轴和支撑板,所述支撑轴的表面设有两个液压缸,所述支撑轴的底端设有支撑板,两个所述液压缸的液压杆分别与支撑板顶端的两侧固定连接,所述支撑板通过若干个导柱滑动连接有缓冲板,若干个所述导柱的表面均套设有弹簧,所述缓冲板的底端固定设有电磁铁,所述支撑轴的两端均通过轴承转动连接有立板,其中一个所述立板的一侧设有外壳,所述外壳的内部转动连接有蜗杆,所述蜗杆啮合连接有蜗轮,所述支撑轴的一端与蜗轮的中部固定连接,所述外壳的正面固定安装有电机,所述电机的输出轴与蜗杆的一端连接。

3、优选的,若干个所述导柱的底端均与缓冲板的顶端固定连接,所述支撑板的表面开设有若干个柱槽,若干个所述柱槽的表面均嵌设有耐磨套,若干个所述导柱分别与若干个耐磨套滑动连接。

4、优选的,所述支撑板的顶端设有若干个限位片,若干个所述限位片的直径均大于若干个耐磨套的直径,若干个所述导柱的顶端分别与若干个限位片底端的中部固定连接。

5、优选的,所述支撑轴的表面焊接有两个支座,两个所述支座底端的高度相等,两个所述液压缸的顶端分别与两个支座的底端固定连接。

6、优选的,所述电磁铁的底端设有底板,所述底板顶端的两侧分别与两个立板的底端固定连接,所述外壳的一侧与其中一个立板的一侧焊接,所述外壳的另一侧通过螺丝固定连接有检修盖。

7、优选的,所述底板顶端的两侧均焊接有两个加强筋板,四个所述加强筋板的一侧分别与两个立板一侧的底部焊接,所述底板顶端的四个边角均开设有定位孔。

8、与相关技术相比较,本技术的有益效果是:

9、本技术提供钢结构加工用翻转装置,通过控制两个液压缸的液压杆伸长,能够推动支撑板下降,可使电磁铁的底端贴合钢结构件,在此过程中,弹簧通过收缩、能够对电磁铁与钢结构件之间提供缓冲,减少了冲击力,可对电磁铁和钢结构件提供防护,由于钢结构件中含有铁元素,通过控制电磁铁通电、使其充满磁性,电磁铁能够吸附钢结构件,便于对钢结构件快速定位,提高了钢结构件的固定速度,不需要对钢结构件的两侧限位,结构简单,能够适用于不同尺寸的钢结构件,灵活性好,通过控制两个液压缸的液压杆收缩,能够提升钢结构件,可使其悬空,且便于对其高度进行调节,方便加工活动的进行;

10、通过支撑轴能够对支撑板及钢结构件支撑,两个立板能够对支撑轴的两端支撑,通过电机驱动蜗杆,蜗杆通过蜗轮能够带动支撑轴转动,即可对钢结构件翻转,方便通过不同方向对钢结构件加工,钢结构件经翻转后,蜗杆通过与蜗轮之间的角摩擦能够实现支撑轴的自锁,提高了安全性,通过令钢结构件复位、控制电磁铁断电,使其失去磁性,钢结构件能够脱落,便于对钢结构件下料。

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【技术保护点】

1.一种钢结构加工用翻转装置,包括支撑轴(1)和支撑板(4),其特征在于:所述支撑轴(1)的表面设有两个液压缸(3),所述支撑轴(1)的底端设有支撑板(4),两个所述液压缸(3)的液压杆分别与支撑板(4)顶端的两侧固定连接,所述支撑板(4)通过若干个导柱(6)滑动连接有缓冲板(5),若干个所述导柱(6)的表面均套设有弹簧(7),所述缓冲板(5)的底端固定设有电磁铁(9),所述支撑轴(1)的两端均通过轴承转动连接有立板(12),其中一个所述立板(12)的一侧设有外壳(16),所述外壳(16)的内部转动连接有蜗杆(20),所述蜗杆(20)啮合连接有蜗轮(19),所述支撑轴(1)的一端与蜗轮(19)的中部固定连接,所述外壳(16)的正面固定安装有电机(18),所述电机(18)的输出轴与蜗杆(20)的一端连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用翻转装置,其特征在于,若干个所述导柱(6)的底端均与缓冲板(5)的顶端固定连接,所述支撑板(4)的表面开设有若干个柱槽(10),若干个所述柱槽(10)的表面均嵌设有耐磨套(11),若干个所述导柱(6)分别与若干个耐磨套(11)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构加工用翻转装置,其特征在于,所述支撑板(4)的顶端设有若干个限位片(8),若干个所述限位片(8)的直径均大于若干个耐磨套(11)的直径,若干个所述导柱(6)的顶端分别与若干个限位片(8)底端的中部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用翻转装置,其特征在于,所述支撑轴(1)的表面焊接有两个支座(2),两个所述支座(2)底端的高度相等,两个所述液压缸(3)的顶端分别与两个支座(2)的底端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用翻转装置,其特征在于,所述电磁铁(9)的底端设有底板(13),所述底板(13)顶端的两侧分别与两个立板(12)的底端固定连接,所述外壳(16)的一侧与其中一个立板(12)的一侧焊接,所述外壳(16)的另一侧通过螺丝固定连接有检修盖(17)。

6.根据权利要求5所述的一种钢结构加工用翻转装置,其特征在于,所述底板(13)顶端的两侧均焊接有两个加强筋板(14),四个所述加强筋板(14)的一侧分别与两个立板(12)一侧的底部焊接,所述底板(13)顶端的四个边角均开设有定位孔(15)。

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【技术特征摘要】

1.一种钢结构加工用翻转装置,包括支撑轴(1)和支撑板(4),其特征在于:所述支撑轴(1)的表面设有两个液压缸(3),所述支撑轴(1)的底端设有支撑板(4),两个所述液压缸(3)的液压杆分别与支撑板(4)顶端的两侧固定连接,所述支撑板(4)通过若干个导柱(6)滑动连接有缓冲板(5),若干个所述导柱(6)的表面均套设有弹簧(7),所述缓冲板(5)的底端固定设有电磁铁(9),所述支撑轴(1)的两端均通过轴承转动连接有立板(12),其中一个所述立板(12)的一侧设有外壳(16),所述外壳(16)的内部转动连接有蜗杆(20),所述蜗杆(20)啮合连接有蜗轮(19),所述支撑轴(1)的一端与蜗轮(19)的中部固定连接,所述外壳(16)的正面固定安装有电机(18),所述电机(18)的输出轴与蜗杆(20)的一端连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用翻转装置,其特征在于,若干个所述导柱(6)的底端均与缓冲板(5)的顶端固定连接,所述支撑板(4)的表面开设有若干个柱槽(10),若干个所述柱槽(10)的表面均嵌设有耐磨套(11),若干个所述导柱(6)分别与若干个耐磨套(11)滑动连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员:纪元
申请(专利权)人:青岛亿立钢构工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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