【技术实现步骤摘要】
本技术属于模架，尤其涉及一种模具用斜顶顶出装置。
技术介绍
1、在日常的加工生产过程中所使用到的大部分工件都是通过模具成型而成的，而在模具的使用过程中则需要配合模架才能进行正常使用。
2、传统的模具只具备下模脱模功能，传统的摸具往往在工件成型之后，需要利用顶出气缸将工件顶起，使工件与下模分离，但是这种模架操作较为繁琐，效率较低，另外一旦当工件卡在上模时，只能依靠操作者用力撬动工件，使其与上模分离，这样有可能导致工件的损坏。因此，有必要提供新的一种模具用斜顶顶出装置解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本技术解决的技术问题是提供一种模具用斜顶顶出装置。
2、为解决上述技术问题，本技术提供的一种模具用斜顶顶出装置，包括：支撑架，所述支撑架上端通过液压缸连接有上模架，且上模架下端固定设置有冲压块；上脱模组件，所述冲压块外壁设置有上脱模组件；底座，所述支撑架下端固定设置有底座，且底座左端内壁通过双向滚珠丝杆连接有电机；滚珠丝套，所述双向滚珠丝杆左右两端外表面套设有对称的两组滚珠丝套，且滚珠丝套上端通过连接杆连接有顶块；下模具，所述顶块上端设置有下模具，且下模具底端四角均固定设置有第二滑杆。
3、作为本技术的进一步方案，所述上脱模组件包括第一滑杆、弹簧、连接块和脱模框，所述上模架四角均活动插设有第一滑杆，且第一滑杆下端活动套设有弹簧，并且弹簧下端和第一滑杆下端均和连接块固定连接，所述连接块相对的一端固定设置有脱模框。
4、作为本技术的进一步方案
5、作为本技术的进一步方案，所述支撑架右端固定设置有电机，且电机输出端连接有双向滚珠丝杆，并且双向滚珠丝杆从右到左依次穿过支撑架和底座，所述双向滚珠丝杆分别和支撑架右端、底座右端、底座左端内壁组成转动连接，所述双向滚珠丝杆位于底座内部左右两端开设有双向螺纹，所述双向滚珠丝杆位于底座内部左右两端外壁活动套设有对称的两组滚珠丝套。
6、作为本技术的进一步方案，所述滚珠丝套上端铰接连接有连接杆，且连接杆上端和顶块铰接连接。
7、作为本技术的进一步方案，所述下模具包括下模架、第一通孔、模腔和插孔，所述顶块上端互动套设有下模架，且下模架下端开设有第一通孔，所述顶块上端活动贯穿于第一通孔，所述顶块外壁和第一通孔内壁相互贴合，所述下模架上端开设有模腔，且模腔和第一通孔相连通，所述冲压块的形状规格和模腔相适应，所述下模架底端四角均开设有插孔。
8、作为本技术的进一步方案，所述插孔内部均活动插设有第二滑杆，所述第二滑杆上端面和插孔上端面相贴合。
9、与相关技术相比较，本技术提供的一种模具用斜顶顶出装置具有如下有益效果：
10、1、本技术通过设置有上脱模组件，若发生工件卡在冲压块上的现象，首先将需要加工成型的工件放在模腔，接着启动液压缸，液压缸带动上模架和冲压块向下，当连接块接触到下模具时，此时连接块停止移动，液压缸继续向下，连接块压缩弹簧，第一滑杆沿着上模架向上移动，当工件冲压完成定型后，启动液压缸向上带动冲压块向上运动，若工件卡在冲压块上，此时弹簧提供连接块一个向下的弹力带动脱模框沿着冲压块向下运动，通过弹簧提供的弹力，配合脱模框对工件进行脱模，避免了工件卡在冲压块上不方便脱模，增加了该装置的实用性。
11、2、本技术通过设置有电机，若工件卡在模腔之中，可以启动电机，电机带动双向滚珠丝杆转动，双向滚珠丝杆带动两组滚珠丝套相互靠近，在连接杆的配合下，带动顶块向上运动，顶块穿过第一通孔将工件顶出，方便工件定型后的取件。
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1.一种模具用斜顶顶出装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种模具用斜顶顶出装置，其特征在于：所述上脱模组件(5)包括第一滑杆(51)、弹簧(52)、连接块(53)和脱模框(54)，所述上模架(3)四角均活动插设有第一滑杆(51)，且第一滑杆(51)下端活动套设有弹簧(52)，并且弹簧(52)下端和第一滑杆(51)下端均和连接块(53)固定连接，所述连接块(53)相对的一端固定设置有脱模框(54)。
3.根据权利要求2所述的一种模具用斜顶顶出装置，其特征在于：所述脱模框(54)活动套设在冲压块(4)的下端外表面，所述脱模框(54)内壁和冲压块(4)外表面相互贴合。
4.根据权利要求1所述的一种模具用斜顶顶出装置，其特征在于：所述支撑架(1)右端固定设置有电机(8)，且电机(8)输出端连接有双向滚珠丝杆(7)，并且双向滚珠丝杆(7)从右到左依次穿过支撑架(1)和底座(6)，所述双向滚珠丝杆(7)分别和支撑架(1)右端、底座(6)右端、底座(6)左端内壁组成转动连接，所述双向滚珠丝杆(7)位于底座(6)内部左右两端开设有双向螺纹，所述
5.根据权利要求1所述的一种模具用斜顶顶出装置，其特征在于：所述滚珠丝套(9)上端铰接连接有连接杆(10)，且连接杆(10)上端和顶块(11)铰接连接。
6.根据权利要求1所述的一种模具用斜顶顶出装置，其特征在于：所述下模具(12)包括下模架(121)、第一通孔(122)、模腔(123)和插孔(124)，所述顶块(11)上端互动套设有下模架(121)，且下模架(121)下端开设有第一通孔(122)，所述顶块(11)上端活动贯穿于第一通孔(122)，所述顶块(11)外壁和第一通孔(122)内壁相互贴合，所述下模架(121)上端开设有模腔(123)，且模腔(123)和第一通孔(122)相连通，所述冲压块(4)的形状规格和模腔(123)相适应，所述下模架(121)底端四角均开设有插孔(124)。
7.根据权利要求6所述的一种模具用斜顶顶出装置，其特征在于：所述插孔(124)内部均活动插设有第二滑杆(13)，所述第二滑杆(13)上端面和插孔(124)上端面相贴合。
...【技术特征摘要】
1.一种模具用斜顶顶出装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种模具用斜顶顶出装置，其特征在于：所述上脱模组件(5)包括第一滑杆(51)、弹簧(52)、连接块(53)和脱模框(54)，所述上模架(3)四角均活动插设有第一滑杆(51)，且第一滑杆(51)下端活动套设有弹簧(52)，并且弹簧(52)下端和第一滑杆(51)下端均和连接块(53)固定连接，所述连接块(53)相对的一端固定设置有脱模框(54)。
3.根据权利要求2所述的一种模具用斜顶顶出装置，其特征在于：所述脱模框(54)活动套设在冲压块(4)的下端外表面，所述脱模框(54)内壁和冲压块(4)外表面相互贴合。
4.根据权利要求1所述的一种模具用斜顶顶出装置，其特征在于：所述支撑架(1)右端固定设置有电机(8)，且电机(8)输出端连接有双向滚珠丝杆(7)，并且双向滚珠丝杆(7)从右到左依次穿过支撑架(1)和底座(6)，所述双向滚珠丝杆(7)分别和支撑架(1)右端、底座(6)右端、底座(6)左端内壁组成转动连接，所述双向滚珠丝杆(7)位于底座(6)内部左右两端开设有双向螺纹，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋建阳，田长保，
申请(专利权)人：昆山梦科工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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