【技术实现步骤摘要】
本技术属于注塑模具，尤其涉及一种带有多孔联动抽芯结构的注塑模具。
技术介绍
1、在注塑模具中，若注塑件的侧面制有孔或槽，且该孔或槽的内壁为斜面或台阶面时，则其注塑模具需设置侧抽结构来实现开模，且不同的孔或槽通常不同轴，故不能同时抽芯而需前后分别抽芯。现有的侧抽结构通常是在动模板中设置侧抽芯滑块，在动模板外壁设置倾斜设置的侧抽油缸，通过油缸的活塞杆带动侧抽芯滑块抽出开模。
2、经检索，相关技术中，授权公开号cn209320164u的专利文件，公开了一种带有联动结构的注塑模具，包括定模和动模，还包括垫板，所述垫板位于所述动模远离所述定模的一侧，所述垫板上固定连接有第一铲机和第二铲机，所述定模内设置有可滑动运动的定模外滑块，所述动模内设置有可滑动运动的动模内滑块，所述第一铲机穿过动模伸入到定模内带动所述定模外滑块滑动，所述第二铲机伸入到动模内带动所述动模内滑块滑动。解决了现有技术中的注塑模具合模时易出现抽芯后退，影响产品质量；对有倒扣结构的产品来说，模具动作顺序复杂，产品不良率高的问题。
3、针对上述中的相关技术，技术人认为存在以下缺陷：
4、1、上述技术虽然解决了现有技术中的注塑模具合模时易出现抽芯后退，影响产品质量；对有倒扣结构的产品来说，模具动作顺序复杂，产品不良率高的问题，但是上述技术在注塑成型的生产过程中常常会出现粘模的现象，给实际生产加工带来了很大的不便。
5、因此，有必要提供一种新的带有多孔联动抽芯结构的注塑模具解决上述技术问题。
技术实现思路<
1、本技术解决的技术问题是提供一种操作简单，不仅可以通过冷却提高成型速度，还可以通过冷却来对成品进行降温减少粘模现象，避免为生产加工带来不便的带有多孔联动抽芯结构的注塑模具。
2、为解决上述技术问题，本技术提供的带有多孔联动抽芯结构的注塑模具包括：底板、多个支撑杆、顶板和多个成型机构，多个支撑杆均固定安装在底板的顶部上，所述顶板固定安装在多个支撑杆的顶端上，多个成型机构均设置在底板上；
3、所述成型机构包括有下模板、型芯板、上模板和注塑管，所述下模板设置在底板的顶部上，所述型芯板设置在下模板上，所述上模板设置在型芯板的顶部上方，所述上模板与型芯板相适配，所述注塑管固定安装在上模板上。
4、作为本技术的进一步方案，所述顶板上设有升降组件，所述升降组件包括有连接板、两组连接杆、多个移动限位杆、多个伸缩弹簧和气缸，所述连接板设置在顶板的底部下方，多组连接杆均固定安装在连接板的底部上，多组连接杆与多个上模板连接固定。
5、作为本技术的进一步方案，多个移动限位杆均固定安装在连接板的顶部上，所述移动限位杆的顶端延伸至顶板的顶部上方并与顶板滑动连接，多个伸缩弹簧分别滑动套设在多个移动限位杆上，所述伸缩弹簧的底端与连接板的顶部固定连接，所述伸缩弹簧的顶端与顶板的底部固定连接，所述气缸固定安装在顶板的顶部上，所述气缸的输出轴贯穿顶板并与连接板的顶部固定连接。
6、作为本技术的进一步方案，所述型芯板上设有冷却组件，所述冷却组件包括有冷却腔、进水管、出水管、水箱、水泵、排水管和伸缩软管，所述冷却腔开设在型芯板上。
7、作为本技术的进一步方案，所述进水管固定安装在型芯板上，所述进水管的一端延伸至冷却腔内，所述型芯板上固定安装有出水管，所述出水管上设有阀门，所述出水管的一端延伸至冷却腔内。
8、作为本技术的进一步方案，所述水箱固定安装在顶板的顶部上，所述水泵固定安装在水箱内，所述排水管固定安装在水泵的抽水口上，所述排水管的一端延伸至顶板的底部下方，所述伸缩软管固定安装在排水管的底端上，多个进水管远离型芯板的一端通过连接管连接，所述伸缩软管的底端与连接管连通。
9、与相关技术相比较，本技术提供的带有多孔联动抽芯结构的注塑模具具有如下有益效果：
10、1、本技术通过设置成型机构、升降组件和冷却组件的配合下，使得操作简单，不仅可以通过冷却提高成型速度，还可以通过冷却来对成品进行降温减少粘模现象，避免为生产加工带来不便。
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1.一种带有多孔联动抽芯结构的注塑模具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的带有多孔联动抽芯结构的注塑模具，其特征在于：所述顶板上设有升降组件，所述升降组件包括有连接板、两组连接杆、多个移动限位杆、多个伸缩弹簧和气缸，所述连接板设置在顶板的底部下方，多组连接杆均固定安装在连接板的底部上，多组连接杆与多个上模板连接固定。
3.根据权利要求2所述的带有多孔联动抽芯结构的注塑模具，其特征在于：多个移动限位杆均固定安装在连接板的顶部上，所述移动限位杆的顶端延伸至顶板的顶部上方并与顶板滑动连接，多个伸缩弹簧分别滑动套设在多个移动限位杆上，所述伸缩弹簧的底端与连接板的顶部固定连接，所述伸缩弹簧的顶端与顶板的底部固定连接，所述气缸固定安装在顶板的顶部上，所述气缸的输出轴贯穿顶板并与连接板的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的带有多孔联动抽芯结构的注塑模具，其特征在于：所述型芯板上设有冷却组件，所述冷却组件包括有冷却腔、进水管、出水管、水箱、水泵、排水管和伸缩软管，所述冷却腔开设在型芯板上。
5.根据权利要求4所述的带有多孔联动抽芯结构
6.根据权利要求4所述的带有多孔联动抽芯结构的注塑模具，其特征在于：所述水箱固定安装在顶板的顶部上，所述水泵固定安装在水箱内，所述排水管固定安装在水泵的抽水口上，所述排水管的一端延伸至顶板的底部下方，所述伸缩软管固定安装在排水管的底端上，多个进水管远离型芯板的一端通过连接管连接，所述伸缩软管的底端与连接管连通。
...【技术特征摘要】
1.一种带有多孔联动抽芯结构的注塑模具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的带有多孔联动抽芯结构的注塑模具，其特征在于：所述顶板上设有升降组件，所述升降组件包括有连接板、两组连接杆、多个移动限位杆、多个伸缩弹簧和气缸，所述连接板设置在顶板的底部下方，多组连接杆均固定安装在连接板的底部上，多组连接杆与多个上模板连接固定。
3.根据权利要求2所述的带有多孔联动抽芯结构的注塑模具，其特征在于：多个移动限位杆均固定安装在连接板的顶部上，所述移动限位杆的顶端延伸至顶板的顶部上方并与顶板滑动连接，多个伸缩弹簧分别滑动套设在多个移动限位杆上，所述伸缩弹簧的底端与连接板的顶部固定连接，所述伸缩弹簧的顶端与顶板的底部固定连接，所述气缸固定安装在顶板的顶部上，所述气缸的输出轴贯穿顶板并与连接板的顶部固定连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：张彦良，樊小伟，
申请(专利权)人：东营恒鑫机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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