一种木模制备的喷漆结构制造技术

技术编号:42171525 阅读:19 留言:0更新日期:2024-07-27 00:18
本技术涉及一种木模制备的喷漆结构,包括底座、设置于底座上方的传输皮带和固定安装于底座上表面的第一龙门架和第二龙门架,所述第一龙门架上设置有对木模板进行喷漆的喷漆设备,所述第二龙门架上设置有对木模板进行烘干的烘干结构,所述底座的上方设置有对木模板进行翻转的翻面设备;所述烘干结构包括固定安装于加热箱、加热丝、风扇和出气管,所述加热丝和风扇均固定安装于加热箱的内部。该木模制备的喷漆结构,通过喷漆设备和烘干结构的配合使用,有效提高对木模板的喷漆效率,再通过翻面设备与传输皮带的配合将木模板进行翻转,进而实现对木模板的两面喷涂,从而达到实用性强,喷涂效率高等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及木模板生产,具体为一种木模制备的喷漆结构


技术介绍

1、它由面板和支撑系统组成,面板是使混凝土成形的部分;支撑系统是稳固面板位置和承受上部荷载的结构部分。模板的质量关系到混凝土工程的质量,关键在于尺寸准确,组装牢固,拼缝严密,装拆方便。应根据结构的形式和特点选用恰当形式的模板,才能取得良好的技术经济效果。大型的和特种工程的模板及支撑系统要进行计算,验算其刚度、强度、稳定性和承受侧压力的能力。

2、为了提高木模板的使用寿命,在木模板生产过程中需要用到喷漆结构进行喷涂,目的为了可保护模板,延长模板的使用寿命。同时,它还可提高混凝土表面质量,可达到“清水混凝土”效果。此外,模板漆还可作为长效脱模剂使用。保护模板该漆具有优异的防腐防锈性。

3、但是,现有的喷漆结构通过夹持设备、翻转设备以及喷漆设备的配合使用对木模板进行喷漆,该方式虽可有效进行喷漆工作,但是效率太低,而且喷完漆后需要等待油漆自然冷却,无法有效快速对木模板进行喷涂,实现自动化喷涂工作,因此不能满足生产需求,故而提出一种木模制备的喷漆结构来解决上述中所提出的问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种木模制备的喷漆结构,具备实用性强,喷涂效率高等优点,解决了现有的喷漆结构在喷完漆后需要等待油漆自然冷却,无法有效快速对木模板进行喷涂,导致效率太低的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种木模制备的喷漆结构,包括底座、设置于底座上方的传输皮带和固定安装于底座上表面的第一龙门架和第二龙门架,所述第一龙门架上设置有对木模板进行喷漆的喷漆设备,所述第二龙门架上设置有对木模板进行烘干的烘干结构,所述底座的上方设置有对木模板进行翻转的翻面设备;

3、所述烘干结构包括固定安装于加热箱、加热丝、风扇和出气管,所述加热丝和风扇均固定安装于加热箱的内部,所述加热箱与出气管固定连通,且出气管的底部固定连通有若干个等距分布的气嘴;

4、所述翻面设备包括减速电机、转轴和翻转轮,所述翻转轮的数量为两个,且两个翻转轮对称固定安装于转轴上,且转轴的一端与减速电机的输出轴固定,两个所述翻转轮的内部均开设有卡槽。

5、进一步,所述加热箱固定安装于第二龙门架的上表面,所述出气管固定安装于第二龙门架的内顶壁上,所述传输皮带的数量为两个,且两个传输皮带均贯穿第一龙门架和第二龙门架的内部。

6、进一步,两个所述传输皮带位于两个翻转轮之间,所述卡槽的数量为八个,且八个卡槽等距分布于两个翻转轮的四周。

7、进一步,所述底座的上表面焊接有对称分布的两个机架,所述减速电机固定安装于其中一个机架的背面,且转轴分别与两个机架轴承连接。

8、进一步,所述喷漆设备包括固定安装于第一龙门架上的料箱和输料泵以及设置于第一龙门架内部的喷管,所述喷管的数量为五个,所述输料泵的输出端固定连接有多通管,且五个喷管通过多通管与输料泵相连通,所述输料泵的输入端与料箱相连通。

9、进一步,所述第一龙门架的内部设置有对五个喷管进行间距调节的调节设备,所述调节设备包括滑架、伸缩气缸、连接块以及连接组件,所述连接块固定安装于伸缩气缸的输出端上,且连接块的一端与最左侧喷管外部固定。

10、进一步,五个所述喷管滑动安装于滑架的正面,所述连接组件的数量为四个,且五个喷管通过四个连接组件相连,所述连接组件由连接件和连接销组成,所述连接件和连接销分别安装于相邻两个喷管靠近的一侧。

11、进一步,所述连接件的内部开设有与连接销相适配的滑槽,所述连接销与滑槽滑动连接,所述第一龙门架的内顶壁上安装有对五个喷管前后位移的往复设备。

12、与现有技术相比,本技术提供了一种木模制备的喷漆结构,具备以下有益效果:

13、1、该木模制备的喷漆结构,通过喷漆设备和烘干结构的配合使用,有效提高对木模板的喷漆效率,再通过翻面设备与传输皮带的配合将木模板进行翻转,进而实现对木模板的两面喷涂,从而达到实用性强,喷涂效率高等优点,解决了现有的喷漆结构在喷完漆后需要等待油漆自然冷却,无法有效快速对木模板进行喷涂,导致效率太低的问题。

14、2、该木模制备的喷漆结构,通过启动伸缩气缸,通过连接组件带动五个喷管进行间距调节,根据不同需求对木模板进行喷漆,通过往复设备对喷管进行来回调节,保证木模板能够均匀受料,实现均匀喷涂的优点。

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【技术保护点】

1.一种木模制备的喷漆结构,包括底座(1)、设置于底座(1)上方的传输皮带(2)和固定安装于底座(1)上表面的第一龙门架(3)和第二龙门架(4),其特征在于:所述第一龙门架(3)上设置有对木模板进行喷漆的喷漆设备,所述第二龙门架(4)上设置有对木模板进行烘干的烘干结构,所述底座(1)的上方设置有对木模板进行翻转的翻面设备;

2.根据权利要求1所述的一种木模制备的喷漆结构,其特征在于:所述加热箱(14)固定安装于第二龙门架(4)的上表面,所述出气管(17)固定安装于第二龙门架(4)的内顶壁上,所述传输皮带(2)的数量为两个,且两个传输皮带(2)均贯穿第一龙门架(3)和第二龙门架(4)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种木模制备的喷漆结构,其特征在于:两个所述传输皮带(2)位于两个翻转轮(22)之间,所述卡槽(23)的数量为八个,且八个卡槽(23)等距分布于两个翻转轮(22)的四周。

4.根据权利要求1所述的一种木模制备的喷漆结构,其特征在于:所述底座(1)的上表面焊接有对称分布的两个机架(19),所述减速电机(20)固定安装于其中一个机架(19)的背面,且转轴(21)分别与两个机架(19)轴承连接。

5.根据权利要求1所述的一种木模制备的喷漆结构,其特征在于:所述喷漆设备包括固定安装于第一龙门架(3)上的料箱(5)和输料泵(6)以及设置于第一龙门架(3)内部的喷管(7),所述喷管(7)的数量为五个,所述输料泵(6)的输出端固定连接有多通管(8),且五个喷管(7)通过多通管(8)与输料泵(6)相连通,所述输料泵(6)的输入端与料箱(5)相连通。

6.根据权利要求5所述的一种木模制备的喷漆结构,其特征在于:所述第一龙门架(3)的内部设置有对五个喷管(7)进行间距调节的调节设备,所述调节设备包括滑架(10)、伸缩气缸(11)、连接块(12)以及连接组件(13),所述连接块(12)固定安装于伸缩气缸(11)的输出端上,且连接块(12)的一端与最左侧喷管(7)外部固定。

7.根据权利要求6所述的一种木模制备的喷漆结构,其特征在于:五个所述喷管(7)滑动安装于滑架(10)的正面,所述连接组件(13)的数量为四个,且五个喷管(7)通过四个连接组件(13)相连,所述连接组件(13)由连接件(131)和连接销(132)组成,所述连接件(131)和连接销(132)分别安装于相邻两个喷管(7)靠近的一侧。

8.根据权利要求7所述的一种木模制备的喷漆结构,其特征在于:所述连接件(131)的内部开设有与连接销(132)相适配的滑槽(133),所述连接销(132)与滑槽(133)滑动连接,所述第一龙门架(3)的内顶壁上安装有对五个喷管(7)前后位移的往复设备(9)。

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【技术特征摘要】

1.一种木模制备的喷漆结构,包括底座(1)、设置于底座(1)上方的传输皮带(2)和固定安装于底座(1)上表面的第一龙门架(3)和第二龙门架(4),其特征在于:所述第一龙门架(3)上设置有对木模板进行喷漆的喷漆设备,所述第二龙门架(4)上设置有对木模板进行烘干的烘干结构,所述底座(1)的上方设置有对木模板进行翻转的翻面设备;

2.根据权利要求1所述的一种木模制备的喷漆结构,其特征在于:所述加热箱(14)固定安装于第二龙门架(4)的上表面,所述出气管(17)固定安装于第二龙门架(4)的内顶壁上,所述传输皮带(2)的数量为两个,且两个传输皮带(2)均贯穿第一龙门架(3)和第二龙门架(4)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种木模制备的喷漆结构,其特征在于:两个所述传输皮带(2)位于两个翻转轮(22)之间,所述卡槽(23)的数量为八个,且八个卡槽(23)等距分布于两个翻转轮(22)的四周。

4.根据权利要求1所述的一种木模制备的喷漆结构,其特征在于:所述底座(1)的上表面焊接有对称分布的两个机架(19),所述减速电机(20)固定安装于其中一个机架(19)的背面,且转轴(21)分别与两个机架(19)轴承连接。

5.根据权利要求1所述的一种木模制备的喷漆结构,其特征在于:所述喷漆设备包括固定安装于第一龙门架(3)上的料箱(5)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘金良
申请(专利权)人:南通润智机械模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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