一种液压上料翻转台制造技术

技术编号:42171101 阅读:12 留言:0更新日期:2024-07-27 00:17
本技术公开了一种液压上料翻转台,包括:翻转台,翻转台为L型设置,翻转台的顶端外侧和底部外侧均焊接有支撑板,翻转台的拐角处转动安装有销轴,销轴的前后两端均焊接有支架,支架固定安装在工作台的顶部;工作台的顶部设有齿板,齿板的底部四角均焊接有支杆,支杆的底部均安装有滚轮,翻转台的拐角外侧安装有扇形齿轮,齿板和扇形齿轮啮合;工作台的顶部固定安装有液压缸,齿板的底部焊接有竖板,液压缸的活塞杆的端部与竖板固定连接;本方案,只需启动液压缸带动竖板带动齿板移动,可以对物料进行九十度的翻转;液压缸只需输出水平方向上的力,不会受到向下偏折力,大大提高了液压缸的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液压上料翻转台,具体为一种液压上料翻转台。


技术介绍

1、注油式电力电容器的注油孔常与电力电容器吊耳设置在同侧,在向电力电容器中注油时,需先将电力电容器由竖直状态翻转为侧向状态,待注油完成,对注油孔进行密封后,还需将电力电容器由侧向状态翻转为竖直状态。

2、现有的翻转设备多采用气缸作为动力,承重能力有限,效率较低。

3、如现有专利公开(公告)号:cn107792818a一种大吨位液压翻转台,克服了传统翻转台称重能力有限,效率较低的缺点。该液压翻转台包括底架、l型工作台、液压装置和控制开关;所述l型工作台的短臂板为载料平台;所述l型工作台的长臂板为翻转平台;所述液压装置安装在底架内,包括液压缸和液压泵;所述液压缸中活塞杆的端头与翻转平台的中部铰接;所述翻转平台的下部与底架铰接;所述控制开关用于控制l型工作台翻转。

4、虽然该专利技术设计合理,结构紧凑,采用液压系统作为翻转动力,可同时承载多个电力电容器翻转,翻转重量达到500kg以上,是行业中通用设备的3~4倍,填补了行业内空白,能够满足大批量生产的要求。

5、但该专利技术在进行翻转时液压装置需要跟随旋转,根据力学分析,液压装置所受到的压力与其不在同一条直线上,其活塞杆会受到一定的向下的偏折力,会加大活塞杆与缸体之间的摩擦,严影响其使用寿命,存在严重的缺陷。

6、因此需要设计一种液压上料翻转台。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种液压上料翻转台,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种液压上料翻转台,包括:翻转台,所述翻转台为l型设置,所述翻转台的顶端外侧和底部外侧均焊接有支撑板,所述翻转台的拐角处转动安装有销轴,所述销轴的前后两端均焊接有支架,所述支架固定安装在工作台的顶部;

3、所述工作台的顶部设有齿板,所述齿板的底部四角均焊接有支杆,所述支杆的底部均安装有滚轮,所述翻转台的拐角外侧安装有扇形齿轮,所述齿板和扇形齿轮啮合;

4、所述工作台的顶部固定安装有液压缸,所述齿板的底部焊接有竖板,所述液压缸的活塞杆的端部与所述竖板固定连接。

5、通过采用上述技术方案:将物料放在翻转台上,需要翻转时,只需启动液压缸带动竖板带动齿板移动,齿板带动扇形齿轮旋转,齿板向右移动时扇形齿轮逆时针旋转,齿板向左移动时扇形齿轮顺时针旋转,可以对物料进行九十度的翻转,当另一块支撑板与工作台接触时即可完成翻转台的定位,同时在翻转时,通过扇形齿轮的作用将重力转移到齿板然后转移到四根支杆上,使得液压缸只需输出水平方向上的力,不会受到向下偏折力,大大提高了液压缸的使用寿命。

6、优选的,所述翻转台的外侧通过螺栓安装有弧形板,所述工作台上开设有供所述弧形板穿过的弧形孔,所述弧形板的圆心在所述销轴的中心线上。

7、通过采用上述技术方案:通过弧形板的作用不仅提高了翻转台在翻转时的稳定性,还有效减少了翻转台在翻转时的前后晃动。

8、优选的,所述弧形孔的左右两侧内壁均安装有滑轮。

9、通过采用上述技术方案:通过滑轮的作用有利于弧形板顺畅的旋转。

10、优选的,所述工作台的底部四角均固定安装有支腿,所述支腿的底部均安装有自锁万向轮。

11、通过采用上述技术方案:通过自锁万向轮的作用方便本翻转台的移动与定位。

12、优选的,所述工作台的顶部开设有供所述滚轮滚动的滚轮槽。

13、通过采用上述技术方案:滚轮槽在方便滚轮移动的同时防止滚轮发生跑偏。

14、优选的,所述翻转台的内壁胶接有橡胶层,所述橡胶层为锯齿形设置。

15、通过采用上述技术方案:通过橡胶层的弹性作用对物料提供保护,设置呈锯齿形提高了橡胶层的摩擦力。

16、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

17、将物料放在翻转台上,需要翻转时,只需启动液压缸带动竖板带动齿板移动,齿板带动扇形齿轮旋转,齿板向右移动时扇形齿轮逆时针旋转,齿板向左移动时扇形齿轮顺时针旋转,可以对物料进行九十度的翻转,当另一块支撑板与工作台接触时即可完成翻转台的定位,同时在翻转时,通过扇形齿轮的作用将重力转移到齿板然后转移到四根支杆上,使得液压缸只需输出水平方向上的力,不会受到向下偏折力,大大提高了液压缸的使用寿命;

18、通过弧形板的作用不仅提高了翻转台在翻转时的稳定性,还有效减少了翻转台在翻转时的前后晃动;通过滑轮的作用有利于弧形板顺畅的旋转;

19、通过自锁万向轮的作用方便本翻转台的移动与定位;滚轮槽在方便滚轮移动的同时防止滚轮发生跑偏;通过橡胶层的弹性作用对物料提供保护,设置呈锯齿形提高了橡胶层的摩擦力。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种液压上料翻转台,其特征在于,包括:翻转台(100),所述翻转台(100)为L型设置,所述翻转台(100)的顶端外侧和底部外侧均焊接有支撑板(120),所述翻转台(100)的拐角处转动安装有销轴(101),所述销轴(101)的前后两端均焊接有支架(102),所述支架(102)固定安装在工作台(200)的顶部;

2.根据权利要求1所述的一种液压上料翻转台,其特征在于:所述翻转台(100)的外侧通过螺栓安装有弧形板(300),所述工作台(200)上开设有供所述弧形板(300)穿过的弧形孔(301),所述弧形板(300)的圆心在所述销轴(101)的中心线上。

3.根据权利要求2所述的一种液压上料翻转台,其特征在于:所述弧形孔(301)的左右两侧内壁均安装有滑轮(302)。

4.根据权利要求1所述的一种液压上料翻转台,其特征在于:所述工作台(200)的底部四角均固定安装有支腿(201),所述支腿(201)的底部均安装有自锁万向轮(202)。

5.根据权利要求1所述的一种液压上料翻转台,其特征在于:所述工作台(200)的顶部开设有供所述滚轮(221)滚动的滚轮槽(222)。

6.根据权利要求1所述的一种液压上料翻转台,其特征在于:所述翻转台(100)的内壁胶接有橡胶层(103),所述橡胶层(103)为锯齿形设置。

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【技术特征摘要】

1.一种液压上料翻转台,其特征在于,包括:翻转台(100),所述翻转台(100)为l型设置,所述翻转台(100)的顶端外侧和底部外侧均焊接有支撑板(120),所述翻转台(100)的拐角处转动安装有销轴(101),所述销轴(101)的前后两端均焊接有支架(102),所述支架(102)固定安装在工作台(200)的顶部;

2.根据权利要求1所述的一种液压上料翻转台,其特征在于:所述翻转台(100)的外侧通过螺栓安装有弧形板(300),所述工作台(200)上开设有供所述弧形板(300)穿过的弧形孔(301),所述弧形板(300)的圆心在所述销轴(101)的中心线上。

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【专利技术属性】
技术研发人员:刘忠群梁春华
申请(专利权)人:佛山市波锐智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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