【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃生产，具体为一种玻璃生产用玻璃废料清理装置。
技术介绍
1、玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，玻璃在生产中会产生许多玻璃废料，这些废料需要进行及时处理，避免后续的安全问题发生，在此过程中常常会使用到一种玻璃生产用玻璃废料清理装置。
2、根据专利网公开的一种玻璃生产用玻璃废料清理装置(授权公告号为：cn216396490u)中所描述“本技术公开了一种玻璃生产用玻璃废料清理装置，包括本体，所述本体内部上半部分设置为碾碎室，所述本体内部下半部分设置为粉碎室，所述碾碎室内部平行设置有两个碾碎筒，所述粉碎室内部设置有第一粉碎轴和第二粉碎轴，所述第一粉碎轴和第二粉碎轴上均等距设置有多个粉碎齿并相互错合。本技术提供的一种玻璃生产用玻璃废料清理装置使用时将玻璃废料于进料斗处导入碾碎室内部，启动第一驱动电机带动两个碾碎筒转动，进而对大块的玻璃边角料进行初步粉碎，粉碎后的小颗粒于内部的导料凸起导至粉碎室的内部，通过两个粉碎轴对小颗粒的玻璃碎渣进行粉碎操作，使导出的废料颗粒更小，更加安全”。
3、针对上述描述内容，申请人认为存在以下问题：
4、该技术在使用过程中，虽然能通过设置的第一驱动电机带动两个碾碎筒转动，进而对大块的玻璃边角料进行初步粉碎，粉碎后的小颗粒于内部的导料凸起导至粉碎室的内部，通过两个粉碎轴对小颗粒的玻璃碎渣进行粉碎操作，但在实际应用中，该装置两个碾碎筒之间的间距不可调，当
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种玻璃生产用玻璃废料清理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃生产用玻璃废料清理装置，包括外壳，所述外壳底部固定安装有支撑腿，所述外壳顶部固定安装有进料斗，所述外壳内部设置有玻璃清理机构，所述外壳左侧设置有灰尘处理机构，所述外壳内部固定安装有第二导料板。
3、所述玻璃清理机构包括碾碎组件以及刮除组件，所述碾碎组件设置在刮除组件顶部。
4、优选的，所述碾碎组件包括电机座一，所述电机座一固定安装于外壳背部，所述电机座一顶部固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴上固定安装有第一碾碎辊，所述外壳内部滑动安装有移动架，所述移动架内部转动安装有第二碾碎辊，所述外壳右侧固定安装有安装架，所述安装架内部转动安装有螺杆，所述螺杆右侧固定安装有把手，便于根据待处理的玻璃废料的体积对第一碾碎辊以及第二碾碎辊之间的间距进行动态调节，以使该装置对玻璃废料的碾碎效果提升。
5、优选的，所述外壳内部与移动架对应位置开设有滑槽，所述移动架滑动安装于滑槽内部，所述螺杆左侧与外壳转动安装，且所述螺杆与移动架螺纹安装便于通过转动把手，对间距进行动态调节。
6、优选的，所述刮除组件包括筛板，所述筛板固定安装于外壳内部，所述外壳背部固定安装有安装块，所述安装块内部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆正面固定安装有连接框，所述连接框内部滑动安装有刮板，所述连接框内部固定安装有复位弹簧，所述外壳正面固定安装有安装框，所述安装框内部滑动安装有挡板，所述安装框正面固定安装有第一导料板，便于将未碾碎完全的玻璃废料进行筛分，并进行刮除，以方便进行二次碾碎。
7、优选的，所述外壳与伸缩杆对应位置开设有通孔，所述复位弹簧顶部与连接框固定安装，所述复位弹簧底部与刮板固定安装，所述刮板底部与筛板顶部抵接，便于使刮板始终与筛板顶部形成抵接，提高刮除效果。
8、优选的，所述灰尘处理机构包括收集框，所述收集框固定安装于外壳左侧，所述收集框背部固定安装有电机座二，所述电机座二顶部固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴上固定安装有叶轮，所述收集框顶部以及底部均固定安装有连接管，所述连接管远离收集框一侧固定安装有吸尘头，便于对玻璃处理过程中产生的粉尘进行收集处理，避免粉尘散落在操作环境中，对操作环境以及操作人员的健康造成威胁。
9、优选的，所述收集框与连接管对应位置开设有安装孔，所述连接管贯穿安装孔，所述外壳与吸尘头对应位置开设有安装槽，所述吸尘头固定安装于安装槽内部，便于提高粉尘吸收效果。
10、与现有技术相比，本技术提供了一种玻璃生产用玻璃废料清理装置，具备以下有益效果：
11、1、该玻璃生产用玻璃废料清理装置，通过设置玻璃清理机构，在使用过程中，可以根据待处理的玻璃废料的体积对第一碾碎辊以及第二碾碎辊之间的间距进行动态调节，以使该装置对玻璃废料的碾碎效果提升，并可以将未碾碎完全的玻璃废料和碾碎完全的废料进行筛分，并进行刮除，以方便进行二次碾碎。
12、2、该玻璃生产用玻璃废料清理装置，通过设置灰尘处理机构，在使用过程中，可以对玻璃废料处理过程中产生的粉尘进行收集处理，避免粉尘散落在操作环境中，对操作环境以及操作人员的健康造成威胁。
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1.一种玻璃生产用玻璃废料清理装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)底部固定安装有支撑腿(2)，所述外壳(1)顶部固定安装有进料斗(3)，所述外壳(1)内部设置有玻璃清理机构(4)，所述外壳(1)左侧设置有灰尘处理机构(5)，所述外壳(1)内部固定安装有第二导料板(6)；
2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用玻璃废料清理装置，其特征在于：所述碾碎组件(41)包括电机座一(411)，所述电机座一(411)固定安装于外壳(1)背部，所述电机座一(411)顶部固定安装有第一电机(412)，所述第一电机(412)输出轴上固定安装有第一碾碎辊(413)，所述外壳(1)内部滑动安装有移动架(414)，所述移动架(414)内部转动安装有第二碾碎辊(415)，所述外壳(1)右侧固定安装有安装架(416)，所述安装架(416)内部转动安装有螺杆(417)，所述螺杆(417)右侧固定安装有把手(418)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃生产用玻璃废料清理装置，其特征在于：所述外壳(1)内部与移动架(414)对应位置开设有滑槽，所述移动架(414)滑动安装于滑槽内
4.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用玻璃废料清理装置，其特征在于：所述刮除组件(42)包括筛板(421)，所述筛板(421)固定安装于外壳(1)内部，所述外壳(1)背部固定安装有安装块(422)，所述安装块(422)内部固定安装有伸缩杆(423)，所述伸缩杆(423)正面固定安装有连接框(424)，所述连接框(424)内部滑动安装有刮板(425)，所述连接框(424)内部固定安装有复位弹簧(426)，所述外壳(1)正面固定安装有安装框(427)，所述安装框(427)内部滑动安装有挡板(428)，所述安装框(427)正面固定安装有第一导料板(429)。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃生产用玻璃废料清理装置，其特征在于：所述外壳(1)与伸缩杆(423)对应位置开设有通孔，所述复位弹簧(426)顶部与连接框(424)固定安装，所述复位弹簧(426)底部与刮板(425)固定安装，所述刮板(425)底部与筛板(421)顶部抵接。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用玻璃废料清理装置，其特征在于：所述灰尘处理机构(5)包括收集框(51)，所述收集框(51)固定安装于外壳(1)左侧，所述收集框(51)背部固定安装有电机座二(52)，所述电机座二(52)顶部固定安装有第二电机(53)，所述第二电机(53)输出轴上固定安装有叶轮(54)，所述收集框(51)顶部以及底部均固定安装有连接管(55)，所述连接管(55)远离收集框(51)一侧固定安装有吸尘头(56)。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃生产用玻璃废料清理装置，其特征在于：所述收集框(51)与连接管(55)对应位置开设有安装孔，所述连接管(55)贯穿安装孔，所述外壳(1)与吸尘头(56)对应位置开设有安装槽，所述吸尘头(56)固定安装于安装槽内部。
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产用玻璃废料清理装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)底部固定安装有支撑腿(2)，所述外壳(1)顶部固定安装有进料斗(3)，所述外壳(1)内部设置有玻璃清理机构(4)，所述外壳(1)左侧设置有灰尘处理机构(5)，所述外壳(1)内部固定安装有第二导料板(6)；
2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用玻璃废料清理装置，其特征在于：所述碾碎组件(41)包括电机座一(411)，所述电机座一(411)固定安装于外壳(1)背部，所述电机座一(411)顶部固定安装有第一电机(412)，所述第一电机(412)输出轴上固定安装有第一碾碎辊(413)，所述外壳(1)内部滑动安装有移动架(414)，所述移动架(414)内部转动安装有第二碾碎辊(415)，所述外壳(1)右侧固定安装有安装架(416)，所述安装架(416)内部转动安装有螺杆(417)，所述螺杆(417)右侧固定安装有把手(418)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃生产用玻璃废料清理装置，其特征在于：所述外壳(1)内部与移动架(414)对应位置开设有滑槽，所述移动架(414)滑动安装于滑槽内部，所述螺杆(417)左侧与外壳(1)转动安装，且所述螺杆(417)与移动架(414)螺纹安装。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用玻璃废料清理装置，其特征在于：所述刮除组件(42)包括筛板(421)，所述筛板(421)固定安装于外壳(1)内部，所述外壳(1)背部固定安装有安装块(422)，所述安装块(422)内部固...
【专利技术属性】
技术研发人员：李振坤，杜建国，
申请(专利权)人：三亚永晟玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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