【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烟叶加工领域。更具体地说，本技术涉及一种切丝装置。
技术介绍
1、烟叶在加工过程中需要用到切丝机将烟叶进行切割，然而现有的切丝装置在对烟叶进行切丝时，一般是将烟叶放置于两个相同的切丝滚刀之间，通过两个切丝之间挤压滚动进行切丝，然而在烟叶进行切丝时，不同品种的烟叶厚度也不同(多叶型品种的叶片较薄,少叶型品种的叶片则较厚)，现有的切丝装置在切丝时两个切丝滚刀之间的间距是固定的，无法根据烟叶叶片的厚度进行调整，在面对不同烟叶进行切丝时容易发生切丝不断等问题，从而影响最终切丝品质，对此提出一种切丝装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种切丝装置，包括两块左右间隔设的安装板，两块所述安装板之间通过多根支撑杆连接支撑，两个所述安装板之间分别并列设置有第一切丝滚刀和第二切丝滚刀，所述第一切丝滚刀的两端通过轴承分别与两块所述安装板转动连接，两块所述安装板上均开设有长条形的安装孔，两个所述安装孔内均滑动设置有调节块，且所述第二切丝滚刀的两端均通过轴承分别与两个所述调节块连接，两块所述安装板上均设置有调节机构，两个所述调节机构分别与其相近的所述调节块传动连接，并带动所述调节块在对应的所述安装孔内滑动以调整所述第一切丝滚刀和所述第二切丝滚刀之间的距离，其中一个所述安装板上设置有驱动机构，且所述驱动机构分别与所述第一切丝滚刀和所述第二切丝滚刀传动连接，以使得所述第一切丝滚刀和第二切丝滚刀同步转动。
2、进一步，所述安装孔的顶端和底端均沿前后方
3、进一步，两块所述安装板之间设置有接料板，所述接料板由前至后向下倾斜。
4、进一步，所述调节机构包括螺纹杆，所述螺纹杆通过轴承转动设置于所述安装板上，所述调节块上具有与所述螺纹杆相适配的螺纹孔，所述螺纹杆的螺纹端贯穿所述安装板，并与所述调节块螺纹连接，所述螺纹杆的非螺纹端上设置有转动把手。
5、进一步，所述调节机构还包括第一传动链条，两根所述螺纹含上均设置有第一链轮，两个所述第一链轮之间通过第一传动链条连接。
6、进一步，所述驱动机构包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合，所述第一齿轮和所述第二齿轮分别与所述第一切丝滚刀和所述第二切丝滚刀同轴连接，所述安装板上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上同轴连接有连接轴，所述连接轴通过连接组件与所述第一齿轮传动连接。
7、进一步，所述连接组件包括两个第二链轮和第二传动链条，两个所述第二链轮分别与所述连接轴和所述第一齿轮同轴连接，两个所述链轮之间通过第二传动链条传动连接。
8、本技术的有益效果是：通过调节机构带动调节块在安装孔内前后移动，从而使得两个调节块带动第二切丝滚刀的两端同步移动，以此来轻微调节第一切丝滚刀和第二切丝滚刀之间的间距，来适应不同厚度的烟叶切丝，在通过驱动机构同步驱动第一切丝滚刀和第二切丝滚刀转动，从而对烟叶进行切丝。
9、本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
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1.一种切丝装置，其特征在于：包括两块左右间隔设的安装板(1)，两块所述安装板(1)之间通过多根支撑杆(2)连接支撑，两个所述安装板(1)之间分别并列设置有第一切丝滚刀(3)和第二切丝滚刀(4)，所述第一切丝滚刀(3)的两端通过轴承分别与两块所述安装板(1)转动连接，两块所述安装板(1)上均开设有长条形的安装孔，两个所述安装孔内均滑动设置有调节块(6)，且所述第二切丝滚刀(4)的两端均通过轴承分别与两个所述调节块(6)连接，两块所述安装板(1)上均设置有调节机构，两个所述调节机构分别与其相近的所述调节块(6)传动连接，并带动所述调节块(6)在对应的所述安装孔内滑动以调整所述第一切丝滚刀(3)和所述第二切丝滚刀(4)之间的距离，其中一个所述安装板(1)上设置有驱动机构，且所述驱动机构分别与所述第一切丝滚刀(3)和所述第二切丝滚刀(4)传动连接，以使得所述第一切丝滚刀(3)和第二切丝滚刀(4)同步转动。
2.根据权利要求1所述的一种切丝装置，其特征在于：所述安装孔的顶端和底端均沿前后方向设置有与其连通的滑动槽，所述调节块(6)的上下两端均向外凸起，且所述调节块(6)的凸起
3.根据权利要求1所述的一种切丝装置，其特征在于：两块所述安装板(1)之间设置有接料板(15)，所述接料板(15)由前至后向下倾斜。
4.根据权利要求1所述的一种切丝装置，其特征在于：所述调节机构包括螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)通过轴承转动设置于所述安装板(1)上，所述调节块(6)上具有与所述螺纹杆(7)相适配的螺纹孔，所述螺纹杆(7)的螺纹端贯穿所述安装板(1)，并与所述调节块(6)螺纹连接，所述螺纹杆(7)的非螺纹端上设置有转动把手(5)。
5.根据权利要求4所述的一种切丝装置，其特征在于：所述调节机构还包括第一传动链条(14)，两根所述螺纹含上均设置有第一链轮，两个所述第一链轮之间通过第一传动链条(14)连接。
6.根据权利要求1所述的一种切丝装置，其特征在于：所述驱动机构包括第一齿轮(8)和第二齿轮(9)，所述第一齿轮(8)与所述第二齿轮(9)相啮合，所述第一齿轮(8)和所述第二齿轮(9)分别与所述第一切丝滚刀(3)和所述第二切丝滚刀(4)同轴连接，所述安装板(1)上设置有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出轴上同轴连接有连接轴(12)，所述连接轴(12)通过连接组件与所述第一齿轮(8)传动连接。
7.根据权利要求6所述的一种切丝装置，其特征在于：所述连接组件包括两个第二链轮(10)和第二传动链条(13)，两个所述第二链轮(10)分别与所述连接轴(12)和所述第一齿轮(8)同轴连接，两个所述链轮之间通过第二传动链条(13)传动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种切丝装置，其特征在于：包括两块左右间隔设的安装板(1)，两块所述安装板(1)之间通过多根支撑杆(2)连接支撑，两个所述安装板(1)之间分别并列设置有第一切丝滚刀(3)和第二切丝滚刀(4)，所述第一切丝滚刀(3)的两端通过轴承分别与两块所述安装板(1)转动连接，两块所述安装板(1)上均开设有长条形的安装孔，两个所述安装孔内均滑动设置有调节块(6)，且所述第二切丝滚刀(4)的两端均通过轴承分别与两个所述调节块(6)连接，两块所述安装板(1)上均设置有调节机构，两个所述调节机构分别与其相近的所述调节块(6)传动连接，并带动所述调节块(6)在对应的所述安装孔内滑动以调整所述第一切丝滚刀(3)和所述第二切丝滚刀(4)之间的距离，其中一个所述安装板(1)上设置有驱动机构，且所述驱动机构分别与所述第一切丝滚刀(3)和所述第二切丝滚刀(4)传动连接，以使得所述第一切丝滚刀(3)和第二切丝滚刀(4)同步转动。
2.根据权利要求1所述的一种切丝装置，其特征在于：所述安装孔的顶端和底端均沿前后方向设置有与其连通的滑动槽，所述调节块(6)的上下两端均向外凸起，且所述调节块(6)的凸起部分分别与其相近的滑动槽滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种切丝装置，其特征在于：两块所述安装板(1)之间设置有接料板(15)，所述接料板(15)由前至后向下倾斜。
【专利技术属性】
技术研发人员：郑召和，叶丽荣，李升丽，
申请(专利权)人：武汉福尔斯德机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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