一种用于玻璃加工的CNC精雕机床制造技术

技术编号:42170644 阅读:22 留言:0更新日期:2024-07-27 00:17
本技术涉及玻璃加工技术领域,公开了一种用于玻璃加工的CNC精雕机床,包括机床主体,所述机床主体内底壁固定连接有固定装置,所述固定装置顶壁前后侧均设置有卡槽,所述卡槽内均滑动连接有卡板,所述卡板顶壁均固定连接有胶板,所述固定装置内部两侧均设置有腔室,所述固定装置两侧中部均转动连接有转轮二,所述转轮二相靠近一端均贯穿至腔室内且固定连接有传动轮,所述传动轮上下侧均啮合有齿条,所述齿条远离传动轮的一端均贯穿至卡槽内且贯穿卡板。本技术中,通过转动转轮二能够使得齿条贯穿卡板对胶板进行固定,当需要拆卸时,也只需要反向转动转轮二,即可将胶板取下进行更换,从而达到便于对胶板进行更换的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃加工,尤其涉及一种用于玻璃加工的cnc精雕机床。


技术介绍

1、cnc精雕机为数控机床的一种,该设备运行稳定可靠、加工质量好、效率高并且操作简单维护方便,因此广泛用于、对金属或者非金属板材进行切割打孔加工,随着科技的发展,智能手机、平板电脑等智能电子产品对人们的生活产生越来越重要的作用,触摸屏作为智能电子产品中用于实现人机交互的媒介,对智能电子产品的功能设计存在重要的影响,现有的触摸屏上的玻璃盖板就需要cnc精雕机床进行加工。

2、目前常见的用于玻璃加工的精雕机床对于待加工物件的固定已经从传统的夹持固定,逐步发展至通过气泵达到真空吸附固定的效果,这类固定方式使用方便,能够适用于不同规格的玻璃的吸附固定,但是当吸附物体的表面太过平滑时,固定效果会有所下降,此时工作人员会在装置表面粘附一层胶层来加大吸附效果,目前常用的胶层均为通过胶水进行粘贴在固定装置的表面,在粘贴时要时刻注意与吸附孔的对齐,较为麻烦,并且在拆卸更换时,胶水的长时间粘贴会使得将胶层取下后会有胶水残留在装置表面不便清理。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于玻璃加工的cnc精雕机床。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于玻璃加工的cnc精雕机床,包括机床主体,所述机床主体内底壁固定连接有固定装置,所述固定装置顶壁前后侧均设置有卡槽,所述卡槽内均滑动连接有卡板,所述卡板顶壁均固定连接有胶板,所述固定装置内部两侧均设置有腔室,所述固定装置两侧中部均转动连接有转轮二,所述转轮二相靠近一端均贯穿至腔室内且固定连接有传动轮,所述传动轮上下侧均啮合有齿条,所述齿条远离传动轮的一端均贯穿至卡槽内且贯穿卡板。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述机床主体内两侧壁均设置有限位槽,所述限位槽内均滑动连接有支撑板,所述支撑板外周滑动连接有移动块,所述移动块底壁两侧均固定连接有固定架,所述固定架底端均固定连接有吸尘管,所述吸尘管远离固定架的一端均贯穿机床主体顶壁且固定连接有气管,所述气管后端固定连接有气泵二,所述气泵二后壁固定连接有收集箱,所述收集箱固定连接在机床主体顶壁。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述支撑板一侧贯穿有螺纹杆一,所述螺纹杆一前端贯穿一侧所述限位槽且固定连接有伺服电机一,所述伺服电机一固定连接在机床主体前壁,所述支撑板下部相靠近一侧均转动连接有螺纹杆二,所述螺纹杆二一端贯穿一侧下部且固定连接有伺服电机二,所述伺服电机二固定连接在支撑板一侧下部侧壁,所述螺纹杆二外周螺纹连接有移动块,所述移动块底壁中部设置有精雕刀具。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述固定装置前壁转动连接有转轮一,所述转轮一后端贯穿固定装置内前壁且固定连接有锥齿轮二,所述锥齿轮二一侧啮合有锥齿轮一,所述锥齿轮一中部贯穿接固定连接有双头螺杆,所述双头螺杆两端外周均螺纹连接有定位板,所述定位板前后端均滑动连接在固定装置内前后壁。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述固定装置前壁固定连接有气泵一。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述传动轮均转动连接在腔室内相靠近一侧壁,所述齿条均滑动连接在固定装置。

13、作为上述技术方案的进一步描述:

14、所述支撑板另一侧贯穿有限位杆,所述限位杆固定连接在另一侧所述限位槽内。

15、本技术具有如下有益效果:

16、1、本技术中,通过转动转轮二能够带动传动轮转动,当传动轮转动时会带动上下侧啮合的齿条贯穿卡槽和卡板,从而对胶板进行固定,当需要拆卸时,也只需要反向转动转轮二使得前后侧的齿条脱离卡板后,即可将胶板取下进行更换,从而达到便于对胶板进行更换的效果。

17、2、本技术中,启动气泵二能够通过吸尘管对加工出的废屑进行吸取,吸入吸尘管的废屑会汇入气管中,并通过气管和气泵二将抽出的废屑送入收集箱中进行收集存储,当加工完成后,工作人员能够打开收集箱中对里面的废屑进行清理,从而达到便于对加工的废屑进行一定清理的效果。

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【技术保护点】

1.一种用于玻璃加工的CNC精雕机床,包括机床主体(1),其特征在于:所述机床主体(1)内底壁固定连接有固定装置(4),所述固定装置(4)顶壁前后侧均设置有卡槽(20),所述卡槽(20)内均滑动连接有卡板(21),所述卡板(21)顶壁均固定连接有胶板(5),所述固定装置(4)内部两侧均设置有腔室(24),所述固定装置(4)两侧中部均转动连接有转轮二(16),所述转轮二(16)相靠近一端均贯穿至腔室(24)内且固定连接有传动轮(23),所述传动轮(23)上下侧均啮合有齿条(22),所述齿条(22)远离传动轮(23)的一端均贯穿至卡槽(20)内且贯穿卡板(21)。

2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃加工的CNC精雕机床,其特征在于:所述机床主体(1)内两侧壁均设置有限位槽(6),所述限位槽(6)内均滑动连接有支撑板(15),所述支撑板(15)外周滑动连接有移动块(19),所述移动块(19)底壁两侧均固定连接有固定架(29),所述固定架(29)底端均固定连接有吸尘管(13),所述吸尘管(13)远离固定架(29)的一端均贯穿机床主体(1)顶壁且固定连接有气管(9),所述气管(9)后端固定连接有气泵二(10),所述气泵二(10)后壁固定连接有收集箱(11),所述收集箱(11)固定连接在机床主体(1)顶壁。

3.根据权利要求2所述的一种用于玻璃加工的CNC精雕机床,其特征在于:所述支撑板(15)一侧贯穿有螺纹杆一(8),所述螺纹杆一(8)前端贯穿一侧所述限位槽(6)且固定连接有伺服电机一(7),所述伺服电机一(7)固定连接在机床主体(1)前壁,所述支撑板(15)下部相靠近一侧均转动连接有螺纹杆二(18),所述螺纹杆二(18)一端贯穿一侧下部且固定连接有伺服电机二(17),所述伺服电机二(17)固定连接在支撑板(15)一侧下部侧壁,所述螺纹杆二(18)外周螺纹连接有移动块(19),所述移动块(19)底壁中部设置有精雕刀具(12)。

4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃加工的CNC精雕机床,其特征在于:所述固定装置(4)前壁转动连接有转轮一(3),所述转轮一(3)后端贯穿固定装置(4)内前壁且固定连接有锥齿轮二(28),所述锥齿轮二(28)一侧啮合有锥齿轮一(25),所述锥齿轮一(25)中部贯穿接固定连接有双头螺杆(27),所述双头螺杆(27)两端外周均螺纹连接有定位板(26),所述定位板(26)前后端均滑动连接在固定装置(4)内前后壁。

5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃加工的CNC精雕机床,其特征在于:所述固定装置(4)前壁固定连接有气泵一(2)。

6.根据权利要求1所述的一种用于玻璃加工的CNC精雕机床,其特征在于:所述传动轮(23)均转动连接在腔室(24)内相靠近一侧壁,所述齿条(22)均滑动连接在固定装置(4)。

7.根据权利要求2所述的一种用于玻璃加工的CNC精雕机床,其特征在于:所述支撑板(15)另一侧贯穿有限位杆(14),所述限位杆(14)固定连接在另一侧所述限位槽(6)内。

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【技术特征摘要】

1.一种用于玻璃加工的cnc精雕机床,包括机床主体(1),其特征在于:所述机床主体(1)内底壁固定连接有固定装置(4),所述固定装置(4)顶壁前后侧均设置有卡槽(20),所述卡槽(20)内均滑动连接有卡板(21),所述卡板(21)顶壁均固定连接有胶板(5),所述固定装置(4)内部两侧均设置有腔室(24),所述固定装置(4)两侧中部均转动连接有转轮二(16),所述转轮二(16)相靠近一端均贯穿至腔室(24)内且固定连接有传动轮(23),所述传动轮(23)上下侧均啮合有齿条(22),所述齿条(22)远离传动轮(23)的一端均贯穿至卡槽(20)内且贯穿卡板(21)。

2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃加工的cnc精雕机床,其特征在于:所述机床主体(1)内两侧壁均设置有限位槽(6),所述限位槽(6)内均滑动连接有支撑板(15),所述支撑板(15)外周滑动连接有移动块(19),所述移动块(19)底壁两侧均固定连接有固定架(29),所述固定架(29)底端均固定连接有吸尘管(13),所述吸尘管(13)远离固定架(29)的一端均贯穿机床主体(1)顶壁且固定连接有气管(9),所述气管(9)后端固定连接有气泵二(10),所述气泵二(10)后壁固定连接有收集箱(11),所述收集箱(11)固定连接在机床主体(1)顶壁。

3.根据权利要求2所述的一种用于玻璃加工的cnc精雕机床,其特征在于:所述支撑板(15)一侧贯穿有螺纹杆一(8),所述螺纹杆一(8)前端贯穿一侧所述限位槽(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋迎正
申请(专利权)人:苏州美度光学科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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