本发明专利技术公开了一种水性墨印刷机回流省墨方法及装置，其主要于该印刷机的供墨桶连接有数个清洗墨桶，该清洗墨桶内分别装设有由浓至淡不同浓度经水稀释后的水性墨，使得在对该印刷机进行清洗时，可利用各清洗墨桶中经水稀释后的水性墨依浓度由浓至淡进行清洗，令印刷机中残留的水性墨逐步被稀释，最后再以干净的水清洗印刷机上残留不多的余墨，而于印刷时，能依所需不同浓度，利用各清洗墨桶不同浓度经水稀释后的水性墨再加以对水份蒸发后形成黏稠状的水性墨进行稀释；由此，不仅能大幅减少清洗该印刷机所使用的水，且能将清洗过程中所产生含水性墨的水予以回收再使用，并同时能降低该印刷机清洗处理废墨所需的成本费用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术是有关于一种水性墨印刷机回流省墨方法及装置，尤其是指一种不 仅能大幅减少清洗该印刷机所使用的水，且能将清洗过程中所产生含墨的水予 以回收再使用，并同时能降低该印刷机清洗处理废墨所需的成本费用，而在其 整体施行使用上更增实用功效特性的水性墨印刷机回流省墨方法及装置。
技术介绍
一般常见的水性墨印刷机，其主要在机台一侧设有一供墨桶容置水性墨， 并由一泵连通一供墨管至机台上方，于供墨管下方适当处设有两相切的供墨轮， 使供墨管喷出的水性墨沾染由相切处转出的两供墨轮外缘，于两相切的供墨轮 下方设有一于外缘具印刷凸板的印刷大轮，随着供墨轮及印刷大轮的转动，令 该供墨轮外缘沾染的水性墨恰可沾设在印刷大轮的印刷凸板上，于印刷大轮下 方的机台上则设一输送轮，令印刷大轮转动而将印刷凸板转到下方时恰可与输 送轮共同夹设辗送待印刷物，同时将印刷凸板上的水性墨压印在待印刷物上， 以达到印刷的功能。然而，上述的水性墨印刷机可达到进行印刷的预期功效，但于其整体实际 施行制造过程中却发现，该结构于使用完毕后，皆需利用大量的水进行清洗， 不仅极为耗费水资源，且清洗过后含墨的污水，还需添加化学药剂进行沉淀， 子沉殿后再以污水处理机压缩将水和杂质分开，以能将处理后的水排出，并将 杂质集中处理，造成含墨的污水处理上的极大不便与较高的处理成本，致令其 于整体施行操作上仍存有改进的空间。因此，专利技术人有鉴于此，秉持多年该相关行业的丰富设计开发及实际制作 经验，针对现有结构及缺失再予以研究改良，提供一种水性墨印刷机回流省墨 方法及装置，以期达到更佳实用价值性的目的。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能克服上述缺陷的水性墨印刷机回流省墨方法及 装置。为实现上述目的，本专利技术提出了一种水性墨印刷机回流省墨方法，其主要 于印刷机设有供墨桶，另连接设有数个清洗墨桶，该清洗墨桶内分别装设有由 浓至淡不同浓度经水稀释后的水性墨，其浓度最浓者不超过印刷机供墨桶内的 水性墨浓度，而浓度最淡者则接近洁净的水，使得当对该印刷机进行清洗时， 其先控制该浓度最浓的清洗墨桶中的经水稀释后的水性墨流动，令该经水稀释 后的水性墨流入供墨桶及印刷机内部后再回流到清洗墨桶中，于其流动过程中， 让供墨桶及印刷机内部浓度较浓的水性墨被稀释，待清洗一段时间后，再换由 次一浓度的清洗墨桶进行清洗，如此利用各清洗墨桶中经水稀释后的水性墨依 浓度由浓至淡进行清洗，令该印刷机及供墨桶中所残留的水性墨经由各清洗墨 桶的逐步混合清洗而逐渐稀释到各不同浓度的清洗墨桶中， 一方面降低该印刷 机及供墨桶中所残留的水性墨浓度，同时并提高各清洗墨桶中经水稀释后的水 性墨的浓度，最后再以干净的水清洗印刷机及供墨桶中残留不多的余墨；而于 欲进行印刷中，水性墨中的水份会逐渐蒸发，造成该水性墨因水份减少产生黏 稠状，此时即能依所需不同浓度利用各清洗墨桶不同浓度经水稀释后的水性墨 再加以对形成黏稠状的水性墨进行稀释，让该水性墨保持一定浓度，而该清洗 墨桶中经水稀释后的水性墨的量若减少，则由次一浓度的清洗墨桶中递补。本专利技术还提供了一种水性墨印刷机回流省墨装置，其主要于印刷机设有供 墨桶，另设有数个清洗墨桶，各清洗墨桶皆分别连接设有导入管及导出管，该 导入管及导出管另一端则与该供墨桶相连接，且于各导入管及导出管上皆设有 控制阀以控制导入、出管的导通与否，并对应导入管及导出管分别设有导入泵 及导出泵，而该清洗墨桶内则分别装设有由浓至淡不同浓度经水稀释后的水性 墨，其浓度最浓者不超过印刷机供墨桶内的水性墨浓度，而浓度最淡者则接近洁净的水。因此，本专利技术主要是于该印刷机设有供墨桶，且于该供墨桶连接有数个清 洗墨桶，于该清洗墨桶内分别装设有由浓至淡不同浓度经水稀释后的水性墨， 于对该印刷机进行清洗时，其可利用各清洗墨桶中经水稀释后的水性墨依浓度 由浓至淡进行清洗，令该印刷机中所残留的水性墨经由各清洗墨桶的逐歩混合清洗M逐渐稀释到各不同浓度的清洗墨桶中，同时并提高各清洗墨桶中经水稀释后的水性墨的浓度，最后再以干净的水清洗印刷机上残留不多的余墨，而由 于该印刷机所使用的水性墨需先经水进行稀释，使得其于欲进行印刷过程中， 水性墨中的水份会逐渐蒸发，造成该水性墨因水份减少产生黏稠状，此时即能 依所需不同浓度，利用各清洗墨桶不同浓度经水稀释后的水性墨再加以对形成黏稠状的水性墨进行稀释，让该水性墨保持一定浓度，以能用来进行印刷；由 此，不仅能大幅减少清洗该印刷机所使用的水，且能将清洗过程中所产生含水 性墨的水予以回收再使用，并同时能降低该印刷机清洗处理废墨所需的成本费 用，而在其整体施行使用上更增实用功效特性。附图说明图l:本专利技术的结构组成示意图。 附图标记说明1印刷机11供墨桶2清洗墨桶21导入管211控制阀22导出管221控制阀23导入泵24导出泵具体实施例方式为令本专利技术所运用的
技术实现思路
、专利技术目的及其达成的功效有更完整且清楚的揭露，兹于下详细说明之，并请一并参阅附图及附图标记首先，请参阅图1本专利技术的结构组成示意图所示，本专利技术主要于印刷机1 设有供墨桶11，另设有数个清洗墨桶2，各清洗墨桶2皆分别连接设有导入管21及导出管22，该导入管21及导出管22另一端则与该供墨桶11相连接，且 于各导入管21及导出管22上皆设有控制阀211、 221，用于控制导入、出管21、 22的导通与否，并对应导入管21及导出管22分别设有导入泵23及导出泵24， 而该清洗墨桶2内则分别装设有由浓至淡不同浓度经水稀释后的水性墨，其浓 度最浓者不超过印刷机1供墨桶11内的水性墨浓度，而浓度最淡者则接近洁净 的水。如此一来，使得当对该印刷机1进行清洗时，其先控制该浓度最浓的清洗 墨桶2的导入、出管21、 22上的控制阀211、 221开启，令该导入管21及导出 管22导通，利用导入泵23及导出泵24带动该浓度最浓的清洗墨桶2中的经水 稀释后的水性墨流动，令该经水稀释后的水性墨由导入管21流入供墨桶11及 印刷机1内部，且由导出管22导出回流至清洗墨桶2中进行清洗，于其流动过 程中，让供墨桶ll及印刷机l内部浓度较浓的水性墨被稀释，待清洗一段时间 后，再换由次一浓度的清洗墨桶2进行清洗，如此利用各清洗墨桶2中经水稀 释后的水性墨依浓度由浓至淡进行清洗，令该印刷机1及供墨桶11中所残留的 水性墨经由各清洗墨桶2的逐步混合清洗而逐渐稀释到各不同浓度的清洗墨桶 2中， 一方面降低该印刷机l及供墨桶ll中所残留的水性墨浓度，同时并提高 各清洗墨桶2中经水稀释后的水性墨的浓度，最后再以干净的水清洗印刷机1 及供墨桶11中残留不多的余墨。另外，由于该印刷机l所使用的水性墨需先经水进行稀释，使得其于欲进 行印刷过程中，水性墨中的水份会逐渐蒸发，造成该水性墨因水份减少产生黏 稠状，此时即能依所需不同浓度，利用各清洗墨桶2不同浓度经水稀释后的水 性墨再加以对形成黏稠状的水性墨进行稀释，让该水性墨保持一定浓度，而该 清洗墨桶2中经水稀释后的水性墨的量若减少，则由次一浓度的清洗墨桶2中递补，使得其不仅能用来进来印刷，且能降低水资源的耗费、减少使用上的成本。前述的实施例或附图并非限定本专利技术的结构样态或尺寸，任何所属技术领 域中具有通常知识者的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种水性墨印刷机回流省墨方法，其主要于印刷机设有供墨桶，另连接设有数个清洗墨桶，该清洗墨桶内分别装设有由浓至淡不同浓度经水稀释后的水性墨，其浓度最浓者不超过印刷机供墨桶内的水性墨浓度，而浓度最淡者则接近洁净的水，使得当对该印刷机进行清洗时，其先控制该浓度最浓的清洗墨桶中的经水稀释后的水性墨流动，令该经水稀释后的水性墨流入供墨桶及印刷机内部后再回流到清洗墨桶中，于其流动过程中，让供墨桶及印刷机内部浓度较浓的水性墨被稀释，待清洗一段时间后，再换由次一浓度的清洗墨桶进行清洗，如此利用各清洗墨桶中经水稀释后的水性墨依浓度由浓至淡进行清洗，令该印刷机及供墨桶中所残留的水性墨经由各清洗墨桶的逐步混合清洗而逐渐稀释到各不同浓度的清洗墨桶中，一方面降低该印刷机及供墨桶中所残留的水性墨浓度，同时并提高各清洗墨桶中经水稀释后的水性墨的浓度，最后再以干净的水清洗印刷机及供墨桶中残留不多的余墨；而于欲进行印刷中，水性墨中的水份会逐渐蒸发，造成该水性墨因水份减少产生黏稠状，此时即能依所需不同浓度利用各清洗墨桶不同浓度经水稀释后的水性墨再加以对形成黏稠状的水性墨进行稀释，让该水性墨保持一定浓度，而该清洗墨桶中经水稀释后的水性墨的量若减少，则由次一浓度的清洗墨桶中递补。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李圣聪，
申请(专利权)人：李圣聪，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]
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