【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种带有边缘保护的光伏组件及其制造方法。
技术介绍
1、具有边缘保护功能的光伏组件，特别是无框光伏组件，已被业界广泛知悉。
2、de 10 2008 013 523 b4展示了一种太阳能组件，由前后封装玻璃、密封元件和聚光太阳能电池元件组成，密封元件由丁基橡胶制成并沿侧向环绕，聚光太阳能电池元件位于前后封装玻璃之间。密封元件呈u型包围前后玻璃，或与粘合层一起设置在前后玻璃之间，将前后玻璃固定在一起。然而，要将密封元件固定到位需要额外的力——要么使用大量粘合剂，要么使用形状复杂的夹紧元件。这种多组分密封元件使制造过程更加复杂。
3、wo 2011/041806a1公开了一种制造具有第一和第二玻璃衬底的元件(例如太阳能组件)的方法。在第一和第二玻璃衬底之间可以包括至少一个太阳能电池或一个太阳能集热器，其中太阳能电池可以是晶片或薄膜箔。在真空室中将第一玻璃衬底和第二玻璃衬底层压在一起之前，先沿着第一玻璃衬底的周向涂上丁基橡胶等线状防扩散材料。这种施加的橡胶材料不能保护玻璃边缘免受机械冲击。
4、jph 1168136 a公开了一种太阳能组件，由透明保护板、光电转换层和背盖材料(例如单面或双面涂有pet或pvf的金属箔)组成，并带有密封框架部件。密封件是通过使用双组分聚氨酯树脂在双组分成型模具中成型而制成的。密封件在一定程度上包围了太阳能组件的上下表面，因此限制了太阳能组件的有效面积。
5、us2011 303 287a1公开了一种太阳能电池组件的封边方法。太阳能电池模块包括
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种具有边缘保护功能的光伏组件的成型方法，其中边缘保护功能提升了光伏组件的防潮性能、边缘绝缘能力，并能保护组件边缘免受机械冲击。
2、根据本专利技术，制造具有边缘保护的光伏组件的方法至少包括以下步骤：a)提供包括薄膜太阳能组件的透明模块衬底，所述薄膜太阳能组件设于透明模块衬底的第一表面上；b)在所述薄膜太阳能组件上施加至少两个侧母线；c)在所述薄膜太阳能组件上放置第一封装箔；d)在所述第一封装箔上放置透明后衬底；e)在所述透明模块衬底的第二表面上放置第二封装箔；f)在所述第二封装箔上放置透明前衬底；g)层压通过执行步骤a)至f)形成的衬底叠层；h)将压力模具放置在所述衬底叠层的边缘；i)向所述压力模具中注入边缘保护材料；j)沿所述衬底叠层的边缘移动所述压力模具以形成周边缘保护。
3、有利的是，通过这种方法能够高效且经济地制造具有边缘保护的光伏组件，同时还能更好地保护衬底边缘，防止机械损伤和湿气渗透，并提高组件边缘的电气隔离性能。此外，通过这种方法还能制造出边缘保护性能更好的无框光伏组件，适用于建造集成光伏。由于有了成型的边缘保护，因此不需要额外的边缘保护框来防止机械冲击和湿气。
4、薄膜太阳能组件由现有技术中已知的多个功能层组成，至少包括前接触层、吸收层和后接触层。太阳能组件还可包括中间层，例如在前接触层和吸收层之间，或在吸收层和后接触层之间。显然，“层”还包括叠层，例如前接触层、后接触层或吸收层叠层。薄膜太阳能组件直接设置在透明模块衬底上，例如通过将薄膜太阳能组件的功能层沉积到透明模块衬底的第一表面上。
5、通常情况下，透明组件衬底的第一表面是指在使用光伏组件时，透明组件衬底背向太阳的表面。在这种情况下，透明组件衬底的第二表面是指在使用光伏组件时，透明组件衬底朝向太阳的表面，即所谓的薄膜太阳能组件的向阳面。不过，反之亦然。
6、根据本专利技术，衬底叠层包括透明模块衬底和在透明模块衬底的第一表面上的薄膜太阳能组件、施加在薄膜太阳能组件上的至少两个侧母线、透明后衬底、透明前衬底以及第一和第二封装箔，其中第一封装箔设置在透明模块衬底和透明后衬底之间的薄膜太阳能模块上，第二封装箔布置在透明模块衬底和透明前衬底之间。
7、在一些实施例中，该方法还包括以下步骤：在步骤e)之前翻转顶部放置有第一封装箔和透明后衬底的透明模块衬底。翻转是指将带有第一封装箔和透明后衬底的透明模块衬底相对于在平行于第一表面的平面上延伸的轴线翻转180°。透明模块衬底的第二表面现在朝上。
8、封装箔是适用于封装光伏组件的任何已知箔片，例如，封装箔可从pvb、eva、poe、tpu、tpt、tpe、pet、填充了baso4的pet、pap、有机硅、离子聚合物、uv固化树脂和pu混合材料以及该领域专家已知的其他材料中选择。
9、在优选的实施方案中，在步骤b)之前，先进行步骤k)周向隔离切割。
10、如果功能层的质量在透明模块衬底的周边缘变差，这样做更有利。
11、根据本专利技术，周向隔离切口是指去除了薄膜太阳能组件的所有功能层的切口或凹槽，其中隔离切口沿着透明模块衬底的边缘并保持一定的距离。也就是说，凹槽两侧的层或部分之间不存在直接或间接的电气连接。因此，凹槽穿透薄膜太阳能组件的所有功能层，一直延伸到透明模块衬底的第一表面，甚至延伸到透明模块衬底内。
12、周向隔离切口将透明模块衬底的边缘与薄膜太阳能组件的功能层进行电隔离，并指定薄膜太阳能组件的有效区域。这样做的好处是不再需要边缘剥离过程。进一步地，隔离切割可以在非常靠近透明模块衬底的周边缘进行，可使得薄膜太阳能组件的有效面积最大化。例如，可以通过激光工艺进行周向隔离切割。
13、在一些实施例中，周向隔离切割的宽度为10μm～500μm，优选是40μm～100μm。
14、在优选的实施方案中，a)、d)和f)步骤中的每个步骤都提供玻璃衬底，即作为透明模块衬底、透明后衬底和透明前衬底。
15、其优势在于可以制造出三玻璃光伏组件。此外，这种三玻璃光伏组件在机械稳定性和化学耐久性方面也更具有优势。
16、玻璃衬底可以是任何已知的适合作为透明模块衬底的玻璃，分别作为透明后衬底或前衬底。透明后衬底和前衬底可作为封装材料，用于封装设置在透明模块衬底上的薄膜太阳能组件。透明模块衬底作为薄膜太阳能组件的衬底材料。
17、进一步地，在一些实施例中，玻璃衬底具有已知的厚度，例如在1mm至10mm的范围内。
18、在其他优选实施例中，周向隔离切口的设置方式为：隔离切口与透明模块衬底的周向边缘的距离在200μm至10mm的范围内。
19、这样做的好处是，在给定透明模块衬底平面尺寸的情况下，薄膜太阳能组件的有效面积会增加，因为无需像现有技术一样沿着透明模块衬底的周向边缘留出10mm至15mm宽的边缘删除区，即可以实现薄膜太阳能组件与外部的隔离，同时，现有的丁基胶条可以直接粘合于透明模块衬底上进行密封。因此，与制造带边缘保护的光伏组件的现有技术相比，本专利技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种制造带有边缘保护的光伏组件的方法，至少包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：在步骤b)之前，在步骤k)中进行周向隔离切割。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于：所述透明模块衬底、透明后衬底和透明前衬底分别设置为玻璃衬底。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于：周向隔离切割的方式是，使得隔离切口与所述透明模块衬底周边缘的距离在0.2毫米至10毫米的范围内。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其特征在于：在步骤b)中，所述至少两根侧母线被施加使得每根侧母线与所述透明模块衬底周边缘的距离在0毫米至10毫米的范围内。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其特征在于：在步骤c)和步骤e)中，所述第一封装箔和所述第二封装箔的平面尺寸分别小于所述透明模块衬底的平面尺寸，并在所述透明模块衬底的周边缘和所述封装箔的周边缘之间形成7毫米至10毫米的距离。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的方法，其特征在于：在步骤d)和步骤f)中，所述透明后衬底和所述透明前衬底
8.根据权利要求1至7中任一项所述的方法，其特征在于：在进行步骤g)之前，应先将所述衬底叠层中的气体排除。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于：通过对衬底叠层施加真空或在两个辊子之间挤压衬底叠层来排除气体。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的方法，其特征在于：步骤g)中的层压是以真空热板层压或高压釜层压工艺进行的。
11.根据权利要求1至10中任一项所述的方法，其特征在于：在步骤h)中，放置在所述衬底叠层边缘上的压力模具被设计成形成具有弯曲外形的填充空间，所述填充空间从衬底叠层的上表面一直延伸到下表面。
12.根据权利要求1至11中任一项所述的方法，其特征在于:在步骤i)中，将加热的边缘保护材料注入所述压力模具，所述加热的边缘保护材料选自丁基材料、聚烯烃、硅橡胶、聚碳酸酯、聚酰胺、聚丁烯共聚物、聚氨酯、乙烯-丙烯酸酯-共聚物、乙烯-丙烯酸酯-马来酸酐三元共聚物、乙烯-乙酸乙烯酯-马来酸酐三元共聚物。
13.根据权利要求1至12中任一项权利要求所述的制造带有边缘保护的光伏组件的方法的用途。
14.一种光伏组件，至少包括：
15.根据权利要求14所述的光伏组件，其特征在于：所述透明模块衬底、所述透明后衬底和所述透明前衬底分别为玻璃衬底。
16.根据权利要求14或15所述的光伏组件，其特征在于：根据IEC 60243-1标准，所述周边缘保护部分的直流介电强度至少为10kV/mm。
...【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种制造带有边缘保护的光伏组件的方法，至少包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：在步骤b)之前，在步骤k)中进行周向隔离切割。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于：所述透明模块衬底、透明后衬底和透明前衬底分别设置为玻璃衬底。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于：周向隔离切割的方式是，使得隔离切口与所述透明模块衬底周边缘的距离在0.2毫米至10毫米的范围内。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其特征在于：在步骤b)中，所述至少两根侧母线被施加使得每根侧母线与所述透明模块衬底周边缘的距离在0毫米至10毫米的范围内。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其特征在于：在步骤c)和步骤e)中，所述第一封装箔和所述第二封装箔的平面尺寸分别小于所述透明模块衬底的平面尺寸，并在所述透明模块衬底的周边缘和所述封装箔的周边缘之间形成7毫米至10毫米的距离。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的方法，其特征在于：在步骤d)和步骤f)中，所述透明后衬底和所述透明前衬底的平面尺寸分别大于所述透明模块衬底的平面尺寸，并在沿着所述透明模块衬底的周边缘2毫米至5毫米的范围内分别形成后衬底悬垂和前衬底悬垂。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的方法，其特征在于：在进行步骤g)之前，应先将...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭寿，马立云，亚历山大·卡赞巴托，殷新建，傅干华，
申请(专利权)人：中国建材国际工程集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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