【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种推进装置，特别涉及一种储能电芯模组推进装置，属于储能自动化设备。
技术介绍
1、储能产品中的核心物料为电芯，电芯在进行包装过程中需要焊接侧板来保护电芯，目前，针对电芯包装的生产线中需要一种自动推进装置来完成电芯的推送及定位，即需要一种推进装置来将产品推送到位，并固定由下一工位来完成侧板焊接，目前还没有相关的推进设备。
技术实现思路
1、本技术的目的在于，提供一种储能电芯模组推进装置，其不仅可以准确、高效的推紧电芯模组，同时可以精准定位。
2、为实现上述目的，本技术采用的技术方案在于，一种储能电芯模组推进装置，包括底板，所述底板的一端固定设置有左夹紧板，底板的另一端设置有伺服电机，所述伺服电机通过减速机设置在丝杆的一端，所述丝杆的另一端通过支撑座固定在底板上；
3、位于丝杆两侧的直线导轨上通过滑块设置有右夹紧板，所述右夹紧板在丝杆的传动下沿着直线导轨滑行；位于左夹紧板和右夹紧板之间还设置有产品支撑板，所述右夹紧板在伺服电机的驱动下行进，将产品推动到位。
4、作为优选，所述产品支撑板的两侧固定在立板上，所述立板锁在水平支撑板上，所述水平支撑板的两侧边沿通过连接板固定在底板上；所述右夹紧板通过支撑块固定在滑块上。
5、作为优选，所述支撑块位于水平支撑板的下方，且与水平支撑板不接触，所述右夹紧板位于两个立板之间，且可在两个立板之间滑行。
6、作为优选，所述左夹紧板上设置有左挡板，所述右夹紧板上设置有右挡板。
<...【技术保护点】
1.一种储能电芯模组推进装置，其特征在于，包括底板（1），所述底板（1）的一端固定设置有左夹紧板（2），底板（1）的另一端设置有伺服电机（3），所述伺服电机（3）通过减速机（4）设置在丝杆（5）的一端，所述丝杆（5）的另一端通过支撑座（6）固定在底板（1）上；
2.根据权利要求1所述的推进装置，其特征在于，所述产品支撑板（9）的两侧固定在立板（10）上，所述立板（10）锁在水平支撑板（11）上，所述水平支撑板（11）的两侧边沿通过连接板（12）固定在底板（1）上；所述右夹紧板（8）通过支撑块（13）固定在滑块上。
3.根据权利要求2所述的推进装置，其特征在于，所述支撑块（13）位于水平支撑板（11）的下方，且与水平支撑板（11）不接触，所述右夹紧板（8）位于两个立板（10）之间，且可在两个立板（10）之间滑行。
4.根据权利要求3所述的推进装置，其特征在于，所述左夹紧板（2）上设置有左挡板（14），所述右夹紧板（8）上设置有右挡板（15）。
5.根据权利要求4所述的推进装置，其特征在于，所述左挡板（14）和右挡板（15）上分别设置有
6.根据权利要求1-5任一项所述的推进装置，其特征在于，所述产品支撑板（9）的左端设置有退料槽孔（17），其右端设置有推进槽孔（18），所述推进槽孔（18）与右夹紧板（8）紧密配合。
7.根据权利要求6所述的推进装置，其特征在于，位于所述底板（1）的左侧还设置有退料气缸（19），所述退料气缸（19）位于左夹紧板（2）的右侧，且与左夹紧板（2）不接触，所述退料气缸（19）的输出端设置有退料推板（20），所述退料推板（20）位于退料槽孔（17）之间，且可在退料槽孔（17）中滑行。
8.根据权利要求7所述的推进装置，其特征在于，所述退料推板（20）为倒T型推板，推板在退料槽孔（17）中行进的过程中将产品推出焊接工位。
...【技术特征摘要】
1.一种储能电芯模组推进装置，其特征在于，包括底板（1），所述底板（1）的一端固定设置有左夹紧板（2），底板（1）的另一端设置有伺服电机（3），所述伺服电机（3）通过减速机（4）设置在丝杆（5）的一端，所述丝杆（5）的另一端通过支撑座（6）固定在底板（1）上；
2.根据权利要求1所述的推进装置，其特征在于，所述产品支撑板（9）的两侧固定在立板（10）上，所述立板（10）锁在水平支撑板（11）上，所述水平支撑板（11）的两侧边沿通过连接板（12）固定在底板（1）上；所述右夹紧板（8）通过支撑块（13）固定在滑块上。
3.根据权利要求2所述的推进装置，其特征在于，所述支撑块（13）位于水平支撑板（11）的下方，且与水平支撑板（11）不接触，所述右夹紧板（8）位于两个立板（10）之间，且可在两个立板（10）之间滑行。
4.根据权利要求3所述的推进装置，其特征在于，所述左夹紧板（2）上设置有左挡板（14），所述右夹紧...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑棉胜，
申请(专利权)人：苏州贝爱特自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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