System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种低表面能氟碳树脂生产用搅拌装置制造方法及图纸_技高网

一种低表面能氟碳树脂生产用搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:42169807 阅读:4 留言:0更新日期:2024-07-27 00:16
本发明专利技术涉及氟碳树脂反应器技术领域,公开一种低表面能氟碳树脂生产用搅拌装置,包括反应器与循环机构;循环机构的循环过程对罐体内部树脂原料进行扰流,以配合搅拌桨获得更好的搅拌效果。本发明专利技术通过在罐体外部设置循环机构,将罐体底部的树脂原料抽出并从罐体顶部重新输入,形成循环流动产生扰流,打破罐体内部的流体静态,增强原料的混合;循环机构内部装有加热组件,对于需要进行聚合反应的树脂原料,用于在树脂原料通过循环机构时对其进行温度调节,以满足聚合反应所需的温度条件;聚合反应后产生的氟碳树脂具有较低的表面能,该树脂材料具有良好的疏水性、非粘性和抗污性,在实际的应用中也表现出较好的生物相容性与热稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及氟碳树脂反应器,具体涉及一种低表面能氟碳树脂生产用搅拌装置


技术介绍

1、低表面能氟碳树脂是一种特殊的高性能聚合物,它具有非常低的表面能,这主要是由于其分子结构中含有大量的氟原子,低表面能的氟碳树脂表面能通常远低于其他类型的聚合物,这使得它们具有优异的非粘性、防水和防油性能,氟碳树脂具有许多独特的物理化学性质,使其在许多工业应用中非常有价值。

2、现有技术中提出一种低表面能氟碳树脂聚合反应釜(公开号为cn218689470u),该申请中燃气回路保护外壳的内部设有助燃风机,助燃风机的下端面设有混合罐,混合罐的一侧设有加热喷头,该申请通过设置搅拌电机和搅拌叶提高了装置的反应效率,通过设置助燃风机和混合罐提高了燃气的使用效率,从而提高了装置的加热效率。

3、然而该技术方案仍存在如下技术问题,氟碳树脂生产中搅拌的目的是促进树脂原料之间的化学反应,由于树脂原料比较黏稠,常规的混合罐难以获得较好的搅拌效果,同时氟碳树脂在搅拌反应的过程中会进行聚合反应,该聚合反应对温度变化的要求较高,现有技术中针对树脂混合罐的温度控制较差,难以为树脂的聚合反应提供合适的反应温度。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供技术方案,通过添加外部循环结构破坏罐体内部的搅拌状态,获得更好的搅拌效果,同时循环结构的设置也使得树脂的加热效果更好,促进氟碳树脂不同阶段聚合反应,以解决上述
技术介绍
中提出现有技术中的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:

3、一种低表面能氟碳树脂生产用搅拌装置,包括:反应器与循环机构;

4、所述反应器包括罐体和搅拌桨,所述搅拌桨用于罐体内部氟碳树脂原料搅拌;

5、所述循环机构设置于罐体的外部,所述循环机构用于在搅拌的过程中将罐体底部的树脂原料抽出,经过循环机构从罐体的顶部输入,循环机构的循环过程对罐体内部树脂原料进行扰流,以配合搅拌桨获得更好的搅拌效果;

6、所述循环机构的内部设置有加热组件,当树脂原料经过循环机构内部时,加热组件对树脂原料进行温度调节。

7、优选的,罐体的内顶部设置有分散机构,所述循环机构的输出端连接至分散机构,所述分散机构位于罐体内部液面之上,树脂原料从循环机构传输至分散机构,并通过分散机构均匀分散至液面上。

8、优选的,所述循环机构包括循环管,所述循环管的两端设计有连通管,所述循环管的一端通过连通管连通至罐体的顶部,所述循环管的另一端通过连通管连通至罐体的底部,所述连通管上设置有循环泵。

9、优选的,所述循环管的内部转动安装有螺旋件,树脂原料流经循环管时螺旋件因流体运动转动,以对循环管内部的树脂原料产生搅动。

10、优选的,所述加热组件包括加热件,所述加热件设置于螺旋件的表面,所述加热件对循环管内部流经的树脂原料进行加热调温。

11、优选的,所述循环管的内部设置有收缩管道,所述收缩管道设置为与螺旋件外形适配的变径管道,通入循环机构内部的树脂原料在收缩管道内部流通;

12、所述收缩管道也设置为具有加热功能的管道,收缩管道内部的树脂原料通过收缩管道和螺旋件同时进行加热调温。

13、优选的,所述分散机构包括可升降的调节盘和转动盘,循环机构通过管道连通至调节盘,所述转动盘转动安装于调节盘的底部,所述转动盘通过搅拌桨的转动杆带动转动,树脂原料由调节盘落至转动盘中,所述转动盘上开设有多组分散孔,转动盘转动将落在盘中的树脂原料通过分散孔分散至罐体内顶部。

14、优选的,所述罐体的顶部安装有可升降调节的螺杆,所述螺杆的底部连接于调节盘,所述调节盘通过伸缩管连通至连通管,所述罐体的顶部安装有连接支架和用于螺杆升降调节驱动的调节电机;

15、所述连接支架上转动安装有内螺纹件,所述螺杆螺纹安装于内螺纹件中,调节电机的输出轴上安装有转动件并通过转动件带动内螺纹件转动。

16、优选的,所述罐体的顶部设置有进料管,所述罐体的底部设置有出料管,所述进料管和出料管分别连通于循环管两端的连通管,所述连通管、进料管和出料管上设置有多组控制阀,通过多组控制阀的开闭控制可选择是否使用循环机构。

17、优选的,所述罐体内底部安装有固定架,所述固定架上设置有对接件,所述搅拌桨的转动杆底部通过对接件可拆卸的转动对接于固定架;所述罐体的外部设置有调温夹套,所述搅拌桨上均匀分布有多组温度传感器。

18、本专利技术的技术效果和优点:本专利技术提出的一种低表面能氟碳树脂生产用搅拌装置,与现有技术相比,具有以下优点:

19、本专利技术通过在罐体外部设置循环机构,负责将罐体底部的树脂原料抽出,并从罐体顶部重新输入,形成循环流动;扰流作用:循环机构的循环过程产生扰流,打破罐体内部的流体静态,增强原料的混合;加热组件:循环机构内部装有加热组件,对于需要进行聚合反应的树脂原料,用于在树脂原料通过循环机构时对其进行温度调节,以满足聚合反应所需的温度条件。

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【技术保护点】

1.一种低表面能氟碳树脂生产用搅拌装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种低表面能氟碳树脂生产用搅拌装置,其特征在于,罐体(11)的内顶部设置有分散机构(3),所述循环机构(2)的输出端连接至分散机构(3),所述分散机构(3)位于罐体(11)内部液面之上,树脂原料从循环机构(2)传输至分散机构(3),并通过分散机构(3)均匀分散至液面上。

3.根据权利要求1或2所述的一种低表面能氟碳树脂生产用搅拌装置,其特征在于,所述循环机构(2)包括循环管(21),所述循环管(21)的两端设计有连通管(23),所述循环管(21)的一端通过连通管(23)连通至罐体(11)的顶部,所述循环管(21)的另一端通过连通管(23)连通至罐体(11)的底部,所述连通管(23)上设置有循环泵(22)。

4.根据权利要求3所述的一种低表面能氟碳树脂生产用搅拌装置,其特征在于,所述循环管(21)的内部转动安装有螺旋件(26),树脂原料流经循环管(21)时螺旋件(26)因流体运动转动,以对循环管(21)内部的树脂原料产生搅动。

5.根据权利要求4所述的一种低表面能氟碳树脂生产用搅拌装置,其特征在于,所述加热组件包括加热件(29),所述加热件(29)设置于螺旋件(26)的表面,所述加热件(29)对循环管(21)内部流经的树脂原料进行加热调温。

6.根据权利要求5所述的一种低表面能氟碳树脂生产用搅拌装置,其特征在于,所述循环管(21)的内部设置有收缩管道(212),所述收缩管道(212)设置为与螺旋件(26)外形适配的变径管道,通入循环机构(2)内部的树脂原料在收缩管道(212)内部流通;

7.根据权利要求2所述的一种低表面能氟碳树脂生产用搅拌装置,其特征在于,所述分散机构(3)包括可升降的调节盘(31)和转动盘(32),循环机构(2)通过管道连通至调节盘(31),所述转动盘(32)转动安装于调节盘(31)的底部,所述转动盘(32)通过搅拌桨(12)的转动杆(13)带动转动,树脂原料由调节盘(31)落至转动盘(32)中,所述转动盘(32)上开设有多组分散孔(34),转动盘(32)转动将落在盘中的树脂原料通过分散孔(34)分散至罐体(11)内顶部。

8.根据权利要求7所述的一种低表面能氟碳树脂生产用搅拌装置,其特征在于,所述罐体(11)的顶部安装有可升降调节的螺杆(35),所述螺杆(35)的底部连接于调节盘(31),所述调节盘(31)通过伸缩管(33)连通至连通管(23),所述罐体(11)的顶部安装有连接支架(310)和用于螺杆(35)升降调节驱动的调节电机(312);

9.根据权利要求3所述的一种低表面能氟碳树脂生产用搅拌装置,其特征在于,所述罐体(11)的顶部设置有进料管(14),所述罐体(11)的底部设置有出料管(15),所述进料管(14)和出料管(15)分别连通于循环管(21)两端的连通管(23),所述连通管(23)、进料管(14)和出料管(15)上设置有多组控制阀(25),通过多组控制阀(25)的开闭控制可选择是否使用循环机构(2)。

10.根据权利要求9所述的一种低表面能氟碳树脂生产用搅拌装置,其特征在于,所述罐体(11)内底部安装有固定架(16),所述固定架(16)上设置有对接件(17),所述搅拌桨(12)的转动杆(13)底部通过对接件(17)可拆卸的转动对接于固定架(16);所述罐体(11)的外部设置有调温夹套(19),所述搅拌桨(12)上均匀分布有多组温度传感器(18)。

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【技术特征摘要】

1.一种低表面能氟碳树脂生产用搅拌装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种低表面能氟碳树脂生产用搅拌装置,其特征在于,罐体(11)的内顶部设置有分散机构(3),所述循环机构(2)的输出端连接至分散机构(3),所述分散机构(3)位于罐体(11)内部液面之上,树脂原料从循环机构(2)传输至分散机构(3),并通过分散机构(3)均匀分散至液面上。

3.根据权利要求1或2所述的一种低表面能氟碳树脂生产用搅拌装置,其特征在于,所述循环机构(2)包括循环管(21),所述循环管(21)的两端设计有连通管(23),所述循环管(21)的一端通过连通管(23)连通至罐体(11)的顶部,所述循环管(21)的另一端通过连通管(23)连通至罐体(11)的底部,所述连通管(23)上设置有循环泵(22)。

4.根据权利要求3所述的一种低表面能氟碳树脂生产用搅拌装置,其特征在于,所述循环管(21)的内部转动安装有螺旋件(26),树脂原料流经循环管(21)时螺旋件(26)因流体运动转动,以对循环管(21)内部的树脂原料产生搅动。

5.根据权利要求4所述的一种低表面能氟碳树脂生产用搅拌装置,其特征在于,所述加热组件包括加热件(29),所述加热件(29)设置于螺旋件(26)的表面,所述加热件(29)对循环管(21)内部流经的树脂原料进行加热调温。

6.根据权利要求5所述的一种低表面能氟碳树脂生产用搅拌装置,其特征在于,所述循环管(21)的内部设置有收缩管道(212),所述收缩管道(212)设置为与螺旋件(26)外形适配的变径管道,通入循环机构(2)内部的树脂原料在收缩管道(212)内部流通;

7.根据权利要求2所述的一种低表面能氟碳树脂生产用...

【专利技术属性】
技术研发人员:谷峰王忠华吴彦军冯彪王香敏
申请(专利权)人:阜新瑞丰氟化学有限公司
类型:发明
国别省市:

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