曲轴专用转运支撑架制造技术

技术编号:42169092 阅读:10 留言:0更新日期:2024-07-27 00:16
本技术涉及一种曲轴专用转运支撑架,包括呈方形的台面,台面的底部固定有数个撑腿,撑腿支撑台面,台面的顶部放置有间隔对称布置的支撑组件,台面顶部的四角分别配合安装有吊装用的吊耳;单个支撑组件的结构为:包括呈波浪状的安装架,安装架端面上设置有数个第一V型面,安装架的一侧固定有数个呈V型的V型板,V型板沿安装架的长度方向布置,同时与第一V型面一一对应,单个V型板上设置有第二V型面,支撑组件通过第二V型面支撑曲轴。通过设置支撑组件和吊耳,使得转运支撑架能够对曲轴进行暂存、转运,有效提高转运效率;同时,转运支撑架采用不锈钢材质,不易产生碎屑,能够保证曲轴的加工效率和加工质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及曲轴制造辅助工装,尤其是一种曲轴专用转运支撑架


技术介绍

1、曲轴是乳化液泵中的重要零部件,其制造过程中,需要经过车、削、磨等多道加工步骤。曲轴加工过程中,需要使用不同的辅助工装进行暂存、转运。

2、现有技术中,通常使用多条木板拼接的木板架对曲轴进行暂存,待该工站的同批次曲轴全部加工完成后,操作人员将暂存于木板架上的曲轴搬运至手推车,通过手推车将曲轴转运至下一工站。但是,在实际生产过程中,会存在当前工站曲轴暂存量大、转运效率低下的问题;同时,木板架上的木屑会粘附于曲轴的壁面上,影响曲轴的加工效率和加工质量。


技术实现思路

1、本申请人针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种曲轴专用转运支撑架,通过设置支撑组件和吊耳,使得转运支撑架能够对曲轴进行暂存、转运,有效提高转运效率;同时,转运支撑架采用不锈钢材质,不易产生碎屑,能够保证曲轴的加工效率和加工质量。

2、本技术所采用的技术方案如下:

3、一种曲轴专用转运支撑架,包括呈方形的台面,所述台面的底部固定有数个撑腿,所述撑腿支撑台面,所述台面的顶部放置有间隔对称布置的支撑组件,两支撑组件的顶部同时放置曲轴,台面顶部的四角分别配合安装有吊装用的吊耳;

4、单个支撑组件的结构为:包括呈波浪状的安装架,所述安装架端面上设置有数个第一v型面,安装架的一侧固定有数个呈v型的v型板,所述v型板沿安装架的长度方向布置,同时与第一v型面一一对应,单个v型板上设置有第二v型面,所述第二v型面高于对应的第一v型面,支撑组件通过第二v型面支撑曲轴。

5、作为上述技术方案的进一步改进:

6、单个第一v型面和单个第二v型面的夹角均为90°。

7、所述吊耳的结构为:包括呈圆台状的连接件,所述连接件的中部设置有螺纹孔,连接件的外侧壁面上设置有吊环。

8、所述安装架的结构为:包括两间隔布置的撑板,两撑板之间通过波浪板连接,波浪板呈波浪状,从而在顶部端面形成数个第一v型面。

9、所述台面、支撑组件、撑腿和吊耳均采用不锈钢材质。

10、所述台面的顶部设置有围栏。

11、所述撑腿上设置有加强筋。

12、单个第一v型面的顶部配合安装有支撑垫片,所述支撑垫片采用聚四氟乙烯材质。

13、单个安装架的底部配合安装有防滑垫片,所述防滑垫片采用pvc材质。

14、数个撑腿均匀布置于台面底部的四角。

15、本技术的有益效果如下:

16、本技术结构紧凑、合理,操作方便,通过设置支撑组件和吊耳,支撑组件使得转运支撑架具备暂存多个曲轴的功能,当一个转运支撑架存满曲轴后,通过吊耳对该转运支撑架进行吊装,将其上的曲轴转运至下一工站,从而能够极大地提高转运效率,提高曲轴加工效率。

17、本技术还包括如下优点:

18、(1)本技术中转运支撑架采用不锈钢材质,不易产生碎屑,能够保证曲轴的加工效率和加工质量。

19、(2)本技术中吊耳的连接件呈圆台状,且采用螺栓与台面进行安装连接,其连接可靠,性能稳定,能够保证吊装过程的安全性。

20、(3)本技术中安装架通过防滑垫片放置于台面顶部,两安装架之间的距离可调,从而使得转运支撑架能够适配多种长度的曲轴,适用于多种工况。

21、(4)本技术中通过设置支撑垫片,能够防止第一v型面对曲轴的外侧壁产生刮蹭,有效保证曲轴品质。

22、(5)本技术中结构简单,部件间连接关系可靠,制作成本低,占地面积小,实用性强。

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【技术保护点】

1.一种曲轴专用转运支撑架,其特征在于:包括呈方形的台面(1),所述台面(1)的底部固定有数个撑腿(5),所述撑腿(5)支撑台面(1),所述台面(1)的顶部放置有间隔对称布置的支撑组件(2),两支撑组件(2)的顶部同时放置曲轴(3),台面(1)顶部的四角分别配合安装有吊装用的吊耳(6);

2.如权利要求1所述的曲轴专用转运支撑架,其特征在于:单个第一V型面(203)和单个第二V型面(205)的夹角均为90°。

3.如权利要求1所述的曲轴专用转运支撑架,其特征在于:所述吊耳(6)的结构为:包括呈圆台状的连接件(602),所述连接件(602)的中部设置有螺纹孔(603),连接件(602)的外侧壁面上设置有吊环(601)。

4.如权利要求1所述的曲轴专用转运支撑架,其特征在于:所述安装架的结构为:包括两间隔布置的撑板(202),两撑板(202)之间通过波浪板(201)连接,波浪板(201)呈波浪状,从而在顶部端面形成数个第一V型面(203)。

5.如权利要求1所述的曲轴专用转运支撑架,其特征在于:所述台面(1)、支撑组件(2)、撑腿(5)和吊耳(6)均采用不锈钢材质。

6.如权利要求1所述的曲轴专用转运支撑架,其特征在于:所述台面(1)的顶部设置有围栏(4)。

7.如权利要求1所述的曲轴专用转运支撑架,其特征在于:所述撑腿(5)上设置有加强筋(7)。

8.如权利要求1所述的曲轴专用转运支撑架,其特征在于:单个第一V型面(203)的顶部配合安装有支撑垫片,所述支撑垫片采用聚四氟乙烯材质。

9.如权利要求1所述的曲轴专用转运支撑架,其特征在于:单个安装架的底部配合安装有防滑垫片,所述防滑垫片采用PVC材质。

10.如权利要求1所述的曲轴专用转运支撑架,其特征在于:数个撑腿(5)均匀布置于台面(1)底部的四角。

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【技术特征摘要】

1.一种曲轴专用转运支撑架,其特征在于:包括呈方形的台面(1),所述台面(1)的底部固定有数个撑腿(5),所述撑腿(5)支撑台面(1),所述台面(1)的顶部放置有间隔对称布置的支撑组件(2),两支撑组件(2)的顶部同时放置曲轴(3),台面(1)顶部的四角分别配合安装有吊装用的吊耳(6);

2.如权利要求1所述的曲轴专用转运支撑架,其特征在于:单个第一v型面(203)和单个第二v型面(205)的夹角均为90°。

3.如权利要求1所述的曲轴专用转运支撑架,其特征在于:所述吊耳(6)的结构为:包括呈圆台状的连接件(602),所述连接件(602)的中部设置有螺纹孔(603),连接件(602)的外侧壁面上设置有吊环(601)。

4.如权利要求1所述的曲轴专用转运支撑架,其特征在于:所述安装架的结构为:包括两间隔布置的撑板(202),两撑板(202)之间通过波浪板(201)连接,波...

【专利技术属性】
技术研发人员:史善港王忠凯卞海龙高雪花
申请(专利权)人:无锡煤矿机械股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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