【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铸件生产领域，具体是指一种铸件打孔用钻机。
技术介绍
1、铸件是一种通过铸造工艺生产的金属制品，主要用于各种机械、化工、建筑、交通、航空等领域。铸件的制造过程包括模具设计、材料选择、浇注、冷却控制、表面处理和质量检测等环节。根据不同的应用场景和性能要求，铸件可以分为多种材质，如铸铁、不锈钢、合金钢等。
2、处于安装配件、装配以及工艺等考虑，多数铸件被生产出来以后需要对其进行打孔，以满足上述需求，这就需要用到打孔设备。例如公开号为cn219746406u的技术专利所公开的一种水泵铸造用打孔装置，属于打孔装置领域，包括底板，底板的侧边位置固定安装有支架，支架的上部位置活动安装有一号气缸，一号气缸的伸缩杆下端固定连接有一号安装架，一号安装架内固定安装有钻机，钻机的下端活动安装有钻头，底板的上方位置活动安装有工作台，钻头位于工作台的上方位置，工作台上活动安装有清理机构。
3、该技术通过上述设计，使得设置的清理机构，在打孔结束取下工件，步进电机将工作台翻转，工作台将碎屑倒入收集箱中，下一个工件在工作台上通过紧固螺栓继续固定，工作台上残留的碎屑通过钻头对下一个工件打孔时产生的振动，使得碎屑掉入下方的收集箱中，使得碎屑去除较为彻底，且碎屑去除更为快速，提高批量生产的铸件工作效率。
4、该技术在一定程度上解决了当前铸件打孔的领域不便清理碎屑的问题，但是，该技术仍然存在可以改进的空间：
5、1、现有的技术所设计的铸件打孔装置采用翻转的方式进行碎屑清理，并通过紧固螺栓固定，这种处理方式的缺陷
6、2、现有的技术所涉及的打孔装置其用于打孔的组件是无法移动的，只能在固定的位置打孔，这就意味着其适配性降低，在实际的实用中，为了保证装配稳固，常常需要在逐渐的不同部位进行多次打孔，遇到这种问题，现有的技术则无法满足需求。
7、有鉴于此，需要针对上述缺陷提出改进。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种铸件打孔用钻机。
2、为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种铸件打孔用钻机，包括底座，所述底座呈u形设计，所述底座两侧顶部前后端均固定连接有固定块，前后端所述固定块之间转动连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有螺纹部，两侧所述螺纹部之间固定连接有齿条，所述齿条外部设置有配合其使用的承载部，所述承载部底端固定连接有打孔部，所述承载部后端固定连接有驱动部，所述打孔部下方设置有夹持框，所述夹持框顶端开有凹槽，所述凹槽内部中心开有圆形的落屑口，所述凹槽底端固定连接有若干均匀围绕落屑口分布的转轴，所述转轴上转动连接有夹持板，所述夹持板靠近落屑口的一侧开有夹持口，所述夹持板远离夹持口的一侧与凹槽壁之间通过设置有弹簧相互连接，所述夹持框的两侧均固定连接有挡板，所述挡板固定连接于底座上，所述夹持框下方设置有收集箱。
3、作为改进，后端所述固定块后端设置有电机，所述电机的输出轴穿过后端所述固定块并连接于丝杆后端，所述电机底端固定连接有电机座，所述电机座与底座固定连接。
4、作为改进，所述承载部内部开有容腔，所述容腔内部设置有齿轮，所述齿轮与齿条齿合连接，所述齿轮通过驱动部配合驱动。
5、作为改进，所述夹持口内部固定连接有硅胶片，所述硅胶片用于缓冲和增加摩擦力。
6、作为改进，所述收集箱的前端固定连接有扶手，所述收集箱可以抽出进行清理。
7、相较于现有的技术，本技术的优势在于：1、本技术设计了全新的快装拆式夹持结构，并设置落屑口，使得当设备对铸件进行打孔的时候，所落碎屑可以直接通过落屑口掉落入收集框内，不需要再行转动落屑，大大提高了打孔效率，并且该结构简单，使用便捷，大大降低了生产成本，有利于降本增效。
8、2、本技术通过设计了可以进行移动的打孔部，使得设备可以在铸件的不同地方进行打孔，使得铸件不再需要流动至其他流水线进行二次打孔，提高了打孔效率，增加了设备的应用场景。
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1.一种铸件打孔用钻机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)呈U形设计，所述底座(1)两侧顶部前后端均固定连接有固定块(2)，前后端所述固定块(2)之间转动连接有丝杆(3)，所述丝杆(3)上螺纹连接有螺纹部(4)，两侧所述螺纹部(4)之间固定连接有齿条(5)，所述齿条(5)外部设置有配合其使用的承载部(6)，所述承载部(6)底端固定连接有打孔部(7)，所述承载部(6)后端固定连接有驱动部(22)，所述打孔部(7)下方设置有夹持框(8)，所述夹持框(8)顶端开有凹槽(9)，所述凹槽(9)内部中心开有圆形的落屑口(10)，所述凹槽(9)底端固定连接有若干均匀围绕落屑口(10)分布的转轴(11)，所述转轴(11)上转动连接有夹持板(12)，所述夹持板(12)靠近落屑口(10)的一侧开有夹持口(13)，所述夹持板(12)远离夹持口(13)的一侧与凹槽(9)壁之间通过设置有弹簧(14)相互连接，所述夹持框(8)的两侧均固定连接有挡板(15)，所述挡板(15)固定连接于底座(1)上，所述夹持框(8)下方设置有收集箱(16)。
2.根据权利要求1所述的一种铸件打孔用钻机，其特
3.根据权利要求1所述的一种铸件打孔用钻机，其特征在于：所述承载部(6)内部开有容腔(19)，所述容腔(19)内部设置有齿轮(20)，所述齿轮(20)与齿条(5)齿合连接，所述齿轮(20)通过驱动部(22)配合驱动。
4.根据权利要求1所述的一种铸件打孔用钻机，其特征在于：所述夹持口(13)内部固定连接有硅胶片(21)，所述硅胶片(21)用于缓冲和增加摩擦力。
5.根据权利要求1所述的一种铸件打孔用钻机，其特征在于：所述收集箱(16)的前端固定连接有扶手，所述收集箱(16)可以抽出进行清理。
...【技术特征摘要】
1.一种铸件打孔用钻机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)呈u形设计，所述底座(1)两侧顶部前后端均固定连接有固定块(2)，前后端所述固定块(2)之间转动连接有丝杆(3)，所述丝杆(3)上螺纹连接有螺纹部(4)，两侧所述螺纹部(4)之间固定连接有齿条(5)，所述齿条(5)外部设置有配合其使用的承载部(6)，所述承载部(6)底端固定连接有打孔部(7)，所述承载部(6)后端固定连接有驱动部(22)，所述打孔部(7)下方设置有夹持框(8)，所述夹持框(8)顶端开有凹槽(9)，所述凹槽(9)内部中心开有圆形的落屑口(10)，所述凹槽(9)底端固定连接有若干均匀围绕落屑口(10)分布的转轴(11)，所述转轴(11)上转动连接有夹持板(12)，所述夹持板(12)靠近落屑口(10)的一侧开有夹持口(13)，所述夹持板(12)远离夹持口(13)的一侧与凹槽(9)壁之间通过设置有弹簧(14)相互连接，所述夹持框(8)的两侧均固定连接有挡板(15)，所述挡板(15)固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢万和，陈蔚蔚，杨会娥，
申请(专利权)人：临海市博大机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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