一种纺织漂白装置制造方法及图纸

技术编号:42168842 阅读:10 留言:0更新日期:2024-07-27 00:15
本技术提供一种纺织漂白装置,漂白装置包括漂洗箱、干燥箱、淋喷机构和挤压导流机构,所述漂洗箱的顶部一侧开设有进料口,所述漂洗箱的顶部安装有漂白剂箱,所述漂白剂箱的顶部安装有压力泵,且压力泵通过输送管道与漂洗箱的内部相连通,所述漂洗箱的底部设置有底板,所述底板的表面安装有淋喷机构,该纺织漂白装置将纺织品从漂洗箱的内侧底部穿过,配合淋喷机构即可将漂白剂以较高的压力淋喷到纺织品的表面,避免了漂白剂出现污染导致不同批次纺织品漂白后产生色差的情况,通过挤压导流机构能够将漂白后的纺织品表面进行挤压处理,并将挤出的漂白剂用于对后续纺织品底部进行漂白,提高了对漂白剂的利用率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织加工,具体为一种纺织漂白装置


技术介绍

1、纺织加工完成后,为了去除纤维中的天然色素,提高纺织物的白度,会对其进行漂白处理,该过程就需要使用到相应的漂白装置。根据现有技术如中国专利文件cn202220663719.3所述的一种纺织产品漂白装置,所公开的技术方案,其通过设置固定架、漂白箱、放置篮、滑槽、滑动杆、齿条、电机、转轴、齿轮、支撑座、电动伸缩杆的配合使用,具备可以不断的对漂白液进行晃动,使漂白液与纺织品进行充分混合,并且可以避免纺织品堆积成坨,提高漂白均匀度和漂白效果的优点。

2、根据其公开的技术方案来看,现有技术中的纺织漂白装置通过将纺织品浸泡到漂白剂溶液的内部实现漂白过程,但是该过程会导致同一池的漂白剂会依次对大量不同批次的纺织品进行漂白处理,进而后续浸泡的纺织品会由于漂白剂内部不断掺杂增加的大量杂质、毛絮,而降低了对后续纺织品的漂白效果,因此不同批次的纺织品漂白过程容易产生一定的色差,另一方面,无论是对漂白剂池内部的漂白剂溶液进行更换,还是漂白后纺织物上粘附的漂白剂产生的蒸发现象,都会出现一定的有毒物,吸入或者直接触摸容易对工作人员身体产生损伤。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种纺织漂白装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术能够持续性的进行淋喷漂白处理,提高了纺织品漂白后的均匀性,能够避免工作人员接触漂白剂,提高了安全性以及漂白剂的利用率。

2、为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种纺织漂白装置,包括漂白装置本体,所述漂白装置本体包括漂洗箱、干燥箱、淋喷机构和挤压导流机构,所述漂洗箱的顶部一侧开设有进料口,所述漂洗箱的顶部安装有漂白剂箱,所述漂白剂箱的顶部安装有压力泵,且压力泵通过输送管道与漂洗箱的内部相连通,所述漂洗箱的底部设置有底板,所述底板的表面安装有淋喷机构,且淋喷机构的后端设置有挤压导流机构。

3、进一步的,所述漂洗箱的顶部开设有进气孔,所述漂洗箱的侧边设置有观察窗,所述漂洗箱顶部末端设置有出料通道,所述干燥箱安装在出料通道的侧边。

4、进一步的,所述干燥箱的端部安装有鼓风机,所述鼓风机的后端连接有排气管道,所述出料通道的内部安装有电加热板,所述鼓风机从出料通道的内部抽入气流后再吹向排气管道。

5、进一步的,所述底板的一端安装有导向辊,所述淋喷机构包括隔板和喷头,所述喷头与输送管道的末端相连接,所述隔板的侧边设置有斜板。

6、进一步的,所述隔板的两端与漂洗箱的内壁固定为整体,所述底板以及隔板的顶部均设置有倾斜状态,所述喷头的底部按压在斜板的表面,且纺织物从喷头和斜板之间的间隙中穿过。

7、进一步的,所述挤压导流机构包括主挤压导辊和副挤压导辊,所述主挤压导辊的底端设置有收集空腔。

8、进一步的,所述隔板的底部设置有导流夹层,且导流夹层的一端与底板的表面相连通,所述导流夹层的另一端与收集空腔的内部相连通。

9、进一步的,所述副挤压导辊设置有多个,且每个副挤压导辊围绕主挤压导辊进行安装,所述主挤压导辊和副挤压导辊的两端均通过轴承安装在漂洗箱的内壁上,纺织物从主挤压导辊和多个副挤压导辊之间的间隙中穿过。

10、本技术的有益效果:

11、1.该纺织漂白装置将纺织品从漂洗箱的内侧底部穿过,配合淋喷机构即可将漂白剂以较高的压力淋喷到纺织品的表面,并配合后端的挤压导流机构实现对纺织品两面的同步漂白过程,整个过程实现了漂白剂的持续性输送,避免了漂白剂出现污染导致不同批次纺织品漂白后产生色差的情况。

12、2.该纺织漂白装置在淋喷机构的后端设置有挤压导流机构,通过该结构能够将漂白后的纺织品表面进行挤压处理,从而将粘附的多余漂白剂进行挤出,并将挤出的漂白剂用于对后续纺织品底部进行漂白处理,从而实现了对漂白剂的持续性利用,提高了对漂白剂的利用率。

13、3.该纺织漂白装置纺织品的出料通道侧边设置有干燥箱,通过该干燥箱能够对纺织品的表面进行干燥处理,进而实现对粘附的漂白剂进行加速干燥,且干燥产生的气流直接沿着排气管道进行输送,因此能够避免漂白剂蒸发后飘散在空气中,提高了安全性,降低了漂白剂对工作人员健康产生的影响。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种纺织漂白装置,包括漂白装置本体,其特征在于:所述漂白装置本体包括漂洗箱(1)、干燥箱(5)、淋喷机构(14)和挤压导流机构(15),所述漂洗箱(1)的顶部一侧开设有进料口(8),所述漂洗箱(1)的顶部安装有漂白剂箱(2),所述漂白剂箱(2)的顶部安装有压力泵(3),且压力泵(3)通过输送管道(4)与漂洗箱(1)的内部相连通,所述漂洗箱(1)的底部设置有底板(16),所述底板(16)的表面安装有淋喷机构(14),且淋喷机构(14)的后端设置有挤压导流机构(15)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织漂白装置,其特征在于:所述漂洗箱(1)的顶部开设有进气孔(11),所述漂洗箱(1)的侧边设置有观察窗(12),所述漂洗箱(1)顶部末端设置有出料通道(9),所述干燥箱(5)安装在出料通道(9)的侧边。

3.根据权利要求2所述的一种纺织漂白装置,其特征在于:所述干燥箱(5)的端部安装有鼓风机(6),所述鼓风机(6)的后端连接有排气管道(7),所述出料通道(9)的内部安装有电加热板(10),所述鼓风机(6)从出料通道(9)的内部抽入气流后再吹向排气管道(7)。</p>

4.根据权利要求1所述的一种纺织漂白装置,其特征在于:所述底板(16)的一端安装有导向辊(13),所述淋喷机构(14)包括隔板(17)和喷头(19),所述喷头(19)与输送管道(4)的末端相连接,所述隔板(17)的侧边设置有斜板(18)。

5.根据权利要求4所述的一种纺织漂白装置,其特征在于:所述隔板(17)的两端与漂洗箱(1)的内壁固定为整体,所述底板(16)以及隔板(17)的顶部均设置有倾斜状态,所述喷头(19)的底部按压在斜板(18)的表面,且纺织物从喷头(19)和斜板(18)之间的间隙中穿过。

6.根据权利要求4所述的一种纺织漂白装置,其特征在于:所述挤压导流机构(15)包括主挤压导辊(20)和副挤压导辊(21),所述主挤压导辊(20)的底端设置有收集空腔(22)。

7.根据权利要求6所述的一种纺织漂白装置,其特征在于:所述隔板(17)的底部设置有导流夹层(23),且导流夹层(23)的一端与底板(16)的表面相连通,所述导流夹层(23)的另一端与收集空腔(22)的内部相连通。

8.根据权利要求7所述的一种纺织漂白装置,其特征在于:所述副挤压导辊(21)设置有多个,且每个副挤压导辊(21)围绕主挤压导辊(20)进行安装,所述主挤压导辊(20)和副挤压导辊(21)的两端均通过轴承安装在漂洗箱(1)的内壁上,纺织物从主挤压导辊(20)和多个副挤压导辊(21)之间的间隙中穿过。

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【技术特征摘要】

1.一种纺织漂白装置,包括漂白装置本体,其特征在于:所述漂白装置本体包括漂洗箱(1)、干燥箱(5)、淋喷机构(14)和挤压导流机构(15),所述漂洗箱(1)的顶部一侧开设有进料口(8),所述漂洗箱(1)的顶部安装有漂白剂箱(2),所述漂白剂箱(2)的顶部安装有压力泵(3),且压力泵(3)通过输送管道(4)与漂洗箱(1)的内部相连通,所述漂洗箱(1)的底部设置有底板(16),所述底板(16)的表面安装有淋喷机构(14),且淋喷机构(14)的后端设置有挤压导流机构(15)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织漂白装置,其特征在于:所述漂洗箱(1)的顶部开设有进气孔(11),所述漂洗箱(1)的侧边设置有观察窗(12),所述漂洗箱(1)顶部末端设置有出料通道(9),所述干燥箱(5)安装在出料通道(9)的侧边。

3.根据权利要求2所述的一种纺织漂白装置,其特征在于:所述干燥箱(5)的端部安装有鼓风机(6),所述鼓风机(6)的后端连接有排气管道(7),所述出料通道(9)的内部安装有电加热板(10),所述鼓风机(6)从出料通道(9)的内部抽入气流后再吹向排气管道(7)。

4.根据权利要求1所述的一种纺织漂白装置,其特征在于:所述底板(16)的一端安装有导向辊(13),所述淋喷机构(14)包...

【专利技术属性】
技术研发人员:李珊李冬其郭琪琪
申请(专利权)人:湖北素雅家居整装建材有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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