【技术实现步骤摘要】
本技术涉及太阳能光伏电池制造，尤其涉及一种太阳能电池串组串焊接系统。
技术介绍
1、光伏组件是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中最重要的部分。将电池片焊接成串是光伏组件生产至关重要的环节，焊接前需要将焊带与电池片按一定规则交替层叠在一起成串，并在焊带与电池片上压覆治具，使焊带与电池片紧密敷合在一起。
2、传统的焊接方式采用的是单片电池片上压覆单个治具，组合成串后进灯箱焊接。对于传统的有主栅电池片而言，焊带与主栅焊接较为容易，治具无需多点压覆电池片上方的焊带。但在焊带牵引夹夹持部分的焊带，单治具无法压覆，这就使这部分焊带成自由状态，对应的焊接位置就会形成或多或少的焊接不良。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种太阳能电池串组串焊接系统，以解决治具无法压覆牵引夹夹持部分导致焊接不良的问题。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供的技术方案在于：
3、本技术提供了一种太阳能电池串组串焊接系统，包括第一治具和第二治具，所述第一治具和所述第二治具成组使用以压覆一块电池片；沿焊带的长度方向所述第一治具的长度大于所述第二治具，所述第二治具用于压覆牵引夹夹持的焊带。
4、进一步的，所述第一治具的长度与所述第二治具的长度的比值不小于3。
5、进一步的，所述第一治具包括第一支架和压覆柱，所述第二治具包括第二支架和所述压覆柱；
6、所述压覆柱插装于所述第一支架和所述第二支架并抵接于焊带。
7、进一步的，
8、进一步的，太阳能电池串组串焊接系统还包括所述牵引夹，所述牵引夹包括夹持板和夹持爪，所述夹持板上设置有固定爪，所述夹持爪铰接于所述固定爪，配置为向所述固定爪摆动以夹紧焊带。
9、进一步的，所述牵引夹还包括驱动缸和驱动板，所述驱动缸与所述驱动板连接，所述驱动板与所述夹持爪连接；所述驱动缸带动所述驱动板以使所述驱动板带动所述夹持爪向靠近所述固定爪的方向摆动，进而夹紧焊带。
10、进一步的，所述牵引夹还包括复位弹簧，所述复位弹簧一端与所述固定爪连接，另一端与所述夹持爪连接，用于向所述夹持爪施加推力使所述夹持爪向远离所述固定爪的方向摆动以松开焊带。
11、进一步的，所述牵引夹还包括固定连接架，所述夹持板安装于所述固定连接架，所述驱动板与所述固定连接架滑动连接。
12、进一步的，太阳能电池串组串焊接系统还包括输送跑道，所述输送跑道用于输送组合成串的电池片和焊带。
13、进一步的，太阳能电池串组串焊接系统还包括焊接灯箱，所述焊接灯箱设置于所述输送跑道上方，用于焊接电池片和焊带。
14、综合上述技术方案，本技术所能实现的技术效果在于：
15、本技术提供的太阳能电池串组串焊接系统包括第一治具和第二治具，所述第一治具和所述第二治具成组使用以压覆一块电池片；沿焊带的长度方向所述第一治具的长度大于所述第二治具，所述第二治具用于压覆牵引夹夹持的焊带。
16、本技术提供的太阳能电池串组串焊接系统通过第一治具和第二治具的配合使用，以两种规格的治具对一块电池片进行完全压覆，使用时先以大规格治具压覆，待牵引夹移出后用小规格治具压覆剩余部分，从而避免单个治具因避让牵引夹导致无法完全压覆焊带导致焊接不良的问题。此外，成组使用的第一治具和第二治具单独压覆一块电池片可以使电池片得到完全压覆，避免因电池片长度与治具长度不匹配导致电池串末端无法压覆或压覆不全面的情况。同时可在牵引夹移除后即可通过第二治具完成对焊带的全面压覆，极大地缩短了焊带处于自由状态的时间。
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1.一种太阳能电池串组串焊接系统，其特征在于，包括第一治具(100)和第二治具(200)，所述第一治具(100)和所述第二治具(200)成组使用以压覆一块电池片(a)；
2.根据权利要求1所述的太阳能电池串组串焊接系统，其特征在于，所述第一治具(100)的长度与所述第二治具(200)的长度的比值不小于3。
3.根据权利要求1所述的太阳能电池串组串焊接系统，其特征在于，所述第一治具(100)包括第一支架(110)和压覆柱(120)，所述第二治具(200)包括第二支架(210)和所述压覆柱(120)；
4.根据权利要求3所述的太阳能电池串组串焊接系统，其特征在于，所述压覆柱(120)包括压杆(111)、压覆弹簧(112)和限位环(113)；
5.根据权利要求1所述的太阳能电池串组串焊接系统，其特征在于，还包括所述牵引夹(300)，所述牵引夹(300)包括夹持板(310)和夹持爪(320)，所述夹持板(310)上设置有固定爪(311)，所述夹持爪(320)铰接于所述固定爪(311)，配置为向所述固定爪(311)摆动以夹紧焊带(b)。>
6.根据权利要求5所述的太阳能电池串组串焊接系统，其特征在于，所述牵引夹(300)还包括驱动缸(330)和驱动板(340)，所述驱动缸(330)与所述驱动板(340)连接，所述驱动板(340)与所述夹持爪(320)连接；
7.根据权利要求6所述的太阳能电池串组串焊接系统，其特征在于，所述牵引夹(300)还包括复位弹簧，所述复位弹簧一端与所述固定爪(311)连接，另一端与所述夹持爪(320)连接，用于向所述夹持爪(320)施加推力使所述夹持爪(320)向远离所述固定爪(311)的方向摆动以松开焊带(b)。
8.根据权利要求7所述的太阳能电池串组串焊接系统，其特征在于，所述牵引夹(300)还包括固定连接架(350)，所述夹持板(310)安装于所述固定连接架(350)，所述驱动板(340)与所述固定连接架(350)滑动连接。
9.根据权利要求5所述的太阳能电池串组串焊接系统，其特征在于，还包括输送跑道(400)，所述输送跑道(400)用于输送组合成串的电池片(a)和焊带(b)。
10.根据权利要求9所述的太阳能电池串组串焊接系统，其特征在于，还包括焊接灯箱(500)，所述焊接灯箱(500)设置于所述输送跑道(400)上方，用于焊接电池片(a)和焊带(b)。
...【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池串组串焊接系统，其特征在于，包括第一治具(100)和第二治具(200)，所述第一治具(100)和所述第二治具(200)成组使用以压覆一块电池片(a)；
2.根据权利要求1所述的太阳能电池串组串焊接系统，其特征在于，所述第一治具(100)的长度与所述第二治具(200)的长度的比值不小于3。
3.根据权利要求1所述的太阳能电池串组串焊接系统，其特征在于，所述第一治具(100)包括第一支架(110)和压覆柱(120)，所述第二治具(200)包括第二支架(210)和所述压覆柱(120)；
4.根据权利要求3所述的太阳能电池串组串焊接系统，其特征在于，所述压覆柱(120)包括压杆(111)、压覆弹簧(112)和限位环(113)；
5.根据权利要求1所述的太阳能电池串组串焊接系统，其特征在于，还包括所述牵引夹(300)，所述牵引夹(300)包括夹持板(310)和夹持爪(320)，所述夹持板(310)上设置有固定爪(311)，所述夹持爪(320)铰接于所述固定爪(311)，配置为向所述固定爪(311)摆动以夹紧焊带(b)。
6.根据权利要求5所述的太阳能电池串组串焊接系统，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶意，陆泷泷，盛琛鑫，
申请(专利权)人：苏州迈展自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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