【技术实现步骤摘要】
本技术涉及的是一种用于变化曲率弧形顶拱混凝土结构底部模板固定支撑的一种由竖向传力系统及径向传力系统组成的弧形围檩传力装置。
技术介绍
1、在水电工程施工中，水平洞室与垂直竖井交接处，为减少高速水流局部阻力，往往采用喇叭口顺接的形式，喇叭口一般采用椭圆曲线或圆曲线，喇叭口顶拱部位混凝土施工采用型钢弯曲模板固定支撑装置，因其曲率不同，在型钢强轴上弯曲加工难度大，难以满足变化曲率要求，且易发生平面外扭曲，影响混凝土施工质量，且存在安全隐患。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种制作简单、安装方便、整体重量较小、成本低、安全可靠、便于安装和拆除，拆卸后可重复利用的弧形围檩传力装置。
2、本技术的目的是这样来实现的：
3、弧形围檩传力装置，由弧形围檩、竖向传力系统、径向传力系统三部分组成，若干弧形围檩布置在与模板相仿的弧面上，弧形围檩为内槽钢1与外槽钢2对称焊接构成的截面为矩形的腔体，定位槽钢5的截面为匚形与外槽钢2焊接，两平行的横向围檩6位于定位槽钢5内腔将若干弧形围檩连接成网格，承压垫板7压住两平行的横向围檩，外端带螺帽的拉条8穿过承压垫板、两平行的横向围檩之间的间隙、弧形围檩上的孔、模板、固定在模板内侧的反拉构件上构成径向传力系统，克服角度较大时混凝土产生的水平分力，若干垂直于支承面的方钢支腿3与外槽钢2焊接，方钢支腿3下端与支腿垫板4焊接构成竖向传力系统。
4、方钢支腿间距为500mm或750mm。
5、支腿垫板4与可调托撑连接，可
6、本技术制作简单,制作简单,安装方便,整体重量较小,成本低,安全可靠，便于安装和拆除,无需大型机具进行吊装。拆卸后可用于下一仓混凝土或混凝土表面弧度近似的部位,可多次重复利用,并大大增加周转使用次数延长了使用寿命。结构简单、操作方便、效果显著、材料来源广、施工简单快捷,根据不同仓位情况及工程特点,只需对内槽钢1与外槽钢2弧度进行调整,可广泛用于弧形模板固定支撑。
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1.弧形围檩传力装置，其特征在于，由弧形围檩、竖向传力系统、径向传力系统三部分组成，若干弧形围檩布置在与模板相仿的弧面上，弧形围檩为内槽钢（1）与外槽钢（2）对称焊接构成的截面为矩形的腔体，定位槽钢（5）的截面为匚形与外槽钢（2）焊接，两平行的横向围檩（6）位于定位槽钢（5）内腔将若干弧形围檩连接成网格，承压垫板（7）压住两平行的横向围檩，外端带螺帽的拉条（8）穿过承压垫板、两平行的横向围檩之间的间隙、弧形围檩上的孔、模板、固定在模板内侧的反拉构件上构成径向传力系统，克服角度较大时混凝土产生的水平分力，若干垂直于支承面的方钢支腿（3）与外槽钢（2）焊接，方钢支腿（3）下端与支腿垫板（4）焊接构成竖向传力系统。
2.根据权利要求1所述的弧形围檩传力装置，其特征在于，方钢支腿间距为500mm或750mm。
3.根据权利要求1所述的弧形围檩传力装置，其特征在于，支腿垫板（4）与可调托撑连接，可调托撑由U型槽（14）、螺杆（15）、调节螺母（16）组成，螺杆（15）上端与U型槽（14）固定连接，下端套在立杆（17）的内腔，螺杆（15）与调节螺母（16）螺纹配合，调
...【技术特征摘要】
1.弧形围檩传力装置，其特征在于，由弧形围檩、竖向传力系统、径向传力系统三部分组成，若干弧形围檩布置在与模板相仿的弧面上，弧形围檩为内槽钢（1）与外槽钢（2）对称焊接构成的截面为矩形的腔体，定位槽钢（5）的截面为匚形与外槽钢（2）焊接，两平行的横向围檩（6）位于定位槽钢（5）内腔将若干弧形围檩连接成网格，承压垫板（7）压住两平行的横向围檩，外端带螺帽的拉条（8）穿过承压垫板、两平行的横向围檩之间的间隙、弧形围檩上的孔、模板、固定在模板内侧的反拉构件上构成径向传力系统，克服角度较大时混凝土产生的水平分力，若干垂直于支承面的方...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建均，陈虹君，谢亚梅，张伟，梅吉林，邵正鹏，
申请(专利权)人：中国葛洲坝集团第二工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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