一种球化丝加工用熔炼炉的清理装置制造方法及图纸

技术编号:42168147 阅读:17 留言:0更新日期:2024-07-27 00:15
本申请公开了一种球化丝加工用熔炼炉的清理装置,涉及球化丝生产领域,包括熔炼炉本体,其特征在于:所述熔炼炉本体上端设置安装盖板,所述安装盖板的上端固定有驱动电机,所述驱动电机的输出端贯穿安装盖板,所述驱动电机的输出端与安装盖板之间为转动连接,所述驱动电机的输出端固定有转动轴,所述转动轴的侧面设置有清理组件,所述熔炼炉本体与安装盖板之间设置有固定组件;利用清理结构能够对熔炼炉进行清理,清理结束后,将清理装置与熔炼炉本体相分离,然后往熔炼炉本体内部通入清水对熔炼炉本体进行冲洗,最后在将清水连同碎屑一同排出,完成熔炼炉本体的清理,清理过程简单,人工参与量较少,提高清理效果和效率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及球化丝生产领域,尤其是涉及一种球化丝加工用熔炼炉的清理装置


技术介绍

1、包芯球化丝由带形钢带包卷合金粉末而成,根据合金粉末的不同可以分为:硅钙包芯线,硅锰钙线、硅钙钡线、钡铝线、铝钙线、钙铁线、纯钙线等等,合金包芯线用于练钢能净化钢液,改变夹杂物形态,提高钢水可铸性和力学性能,并能显著提高铁合金的收得率,降低练钢成本,其经济效果显著。

2、在包芯球化丝生产过程中需要对借助熔炼炉对包芯球化丝进行加绒,加工过程中熔炼炉内壁会有灰尘等杂质容易产生结焦附着在内壁,熔炼后,需要人工进入熔炼炉内部,将附着物铲除下来,最后再用水冲干净,而人工进入熔炼炉内部清理,清理过程较为不便,耗时较长。


技术实现思路

1、本申请的目的在于:为解决上述
技术介绍
中提出的人工进入熔炼炉内部清理,清理过程较为不便,耗时较长的问题,本申请提供了一种球化丝加工用熔炼炉的清理装置。

2、本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案:

3、一种球化丝加工用熔炼炉的清理装置,包括熔炼炉本体,所述熔炼炉本体上端设置安装盖板,所述安装盖板的上端固定有驱动电机,所述驱动电机的输出端贯穿安装盖板,所述驱动电机的输出端与安装盖板之间为转动连接,所述驱动电机的输出端固定有转动轴,所述转动轴的侧面设置有清理组件,所述熔炼炉本体与安装盖板之间设置有固定组件。

4、通过采用上述技术方案,在熔炼炉使用结束后需要对其内部进行清理时,将安装盖板下端的转动轴连同清理组件一同伸入熔炼炉本体内部,之后利用固定组件进行固定,再开启驱动电机带动清理组件对熔炼炉本体内部进行清理,清理结束后,将清理装置与熔炼炉本体相分离,然后往熔炼炉本体内部通入清水对熔炼炉本体进行冲洗,最后在将清水连同碎屑一同排出,完成熔炼炉本体的清理,清理过程简单,人工参与量较少。

5、进一步地,所述清理组件包括固定在转动轴侧面的连接管,所述连接管呈交错排布,所述连接管上插接有连接杆,所述连接杆远离连接管的一端固定有安装板,所述安装板远离连接杆的一侧设置有清理板,所述清理板远离安装板的一侧固定有清理刷一,所述安装板与清理板之间设置有固定件。

6、通过采用上述技术方案,在转动轴转动时,会带动清理刷一对熔炼炉本体内壁进行清理,将附着在熔炼炉本体内壁的碎屑清扫下来,清理较为方便,且清理效果较好。

7、进一步地,所述固定件包括固定在安装板上的固定柱,所述固定柱贯穿清理板,所述固定柱上螺纹连接有固定套管。

8、通过采用上述技术方案,利用固定件对清理板进行固定,能够便于清理刷一的安装和拆卸。

9、进一步地,所述连接管与连接杆之间设置有弹簧,所述弹簧与连接管、连接杆之间均为固定连接。

10、通过采用上述技术方案,当清理刷一清理到较厚的堆积物时,连接杆会进行收缩,并对弹簧进行挤压,从而能够减少清理过程中受到的阻碍。

11、进一步地,所述转动轴的下端固定有三角板,所述三角板的下端固定有清理刷二。

12、通过采用上述技术方案,利用三角板和清理刷二能够对熔炼炉底部的清理,进而能够提高清理效果。

13、进一步地,所述固定组件包括固定在安装盖板上的插接板,所述插接板为两个且呈对称设置,所述熔炼炉本体上固定有两个对称设置的插接壳体,所述插接板与插接壳体相适配,所述插接板与插接壳体之间通过固定螺栓连接。

14、通过采用上述技术方案,利用固定组件对安装盖板进行固定,固定效果较好,能够减少驱动电机工作时安装盖板的松动。

15、进一步地,所述熔炼炉本体上固定有定位柱,所述定位柱呈圆周阵列排布,所述安装盖板下端开设有与定位柱相适配的定位孔。

16、通过采用上述技术方案,利用定位柱和定位孔便于安装盖板的定位安装,且能够进一步提高固定效果。

17、进一步地,所述安装盖板上固定有安装吊环,所述安装吊环为两个且呈对称设置。

18、通过采用上述技术方案,利用安装吊环能够便于清理装置的安装和拆卸。

19、综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果;

20、1、本申请,在对熔炼炉本体内部清理时,将安装盖板下端的转动轴连同清理组件一同伸入熔炼炉本体内部,之后开启驱动电机带动转动轴转动,从而带动清理组件对熔炼炉本体内部进行清理,清理结束后,将清理装置与熔炼炉本体相分离,然后往熔炼炉本体内部通入清水对熔炼炉本体进行冲洗,最后在将清水连同碎屑一同排出,完成熔炼炉本体的清理,清理过程简单,人工参与量较少,提高清理效果和效率。

21、2、本申请,在对熔炼炉本体进行清理前,通过固定组件对安装盖板进行固定,固定效果较好,能够减少驱动电机工作时安装盖板的松动,提高稳固性。

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【技术保护点】

1.一种球化丝加工用熔炼炉的清理装置,包括熔炼炉本体(1),其特征在于:所述熔炼炉本体(1)上端设置安装盖板(2),所述安装盖板(2)的上端固定有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出端贯穿安装盖板(2),所述驱动电机(3)的输出端与安装盖板(2)之间为转动连接,所述驱动电机(3)的输出端固定有转动轴(4),所述转动轴(4)的侧面设置有清理组件(5),所述熔炼炉本体(1)与安装盖板(2)之间设置有固定组件(6);所述清理组件(5)包括固定在转动轴(4)侧面的连接管(51),所述连接管(51)呈交错排布,所述连接管(51)上插接有连接杆(52),所述连接杆(52)远离连接管(51)的一端固定有安装板(53),所述安装板(53)远离连接杆(52)的一侧设置有清理板(54),所述清理板(54)远离安装板(53)的一侧固定有清理刷一(55),所述安装板(53)与清理板(54)之间设置有固定件(56)。

2.根据权利要求1所述的一种球化丝加工用熔炼炉的清理装置,其特征在于:所述固定件(56)包括固定在安装板(53)上的固定柱(561),所述固定柱(561)贯穿清理板(54),所述固定柱(561)上螺纹连接有固定套管(562)。

3.根据权利要求1所述的一种球化丝加工用熔炼炉的清理装置,其特征在于:所述连接管(51)与连接杆(52)之间设置有弹簧(57),所述弹簧(57)与连接管(51)、连接杆(52)之间均为固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种球化丝加工用熔炼炉的清理装置,其特征在于:所述转动轴(4)的下端固定有三角板(58),所述三角板(58)的下端固定有清理刷二(59)。

5.根据权利要求1所述的一种球化丝加工用熔炼炉的清理装置,其特征在于:所述固定组件(6)包括固定在安装盖板(2)上的插接板(61),所述插接板(61)为两个且呈对称设置,所述熔炼炉本体(1)上固定有两个对称设置的插接壳体(62),所述插接板(61)与插接壳体(62)相适配,所述插接板(61)与插接壳体(62)之间通过固定螺栓(63)连接。

6.根据权利要求1所述的一种球化丝加工用熔炼炉的清理装置,其特征在于:所述熔炼炉本体(1)上固定有定位柱(7),所述定位柱(7)呈圆周阵列排布,所述安装盖板(2)下端开设有与定位柱(7)相适配的定位孔。

7.根据权利要求1所述的一种球化丝加工用熔炼炉的清理装置,其特征在于:所述安装盖板(2)上固定有安装吊环(8),所述安装吊环(8)为两个且呈对称设置。

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【技术特征摘要】

1.一种球化丝加工用熔炼炉的清理装置,包括熔炼炉本体(1),其特征在于:所述熔炼炉本体(1)上端设置安装盖板(2),所述安装盖板(2)的上端固定有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出端贯穿安装盖板(2),所述驱动电机(3)的输出端与安装盖板(2)之间为转动连接,所述驱动电机(3)的输出端固定有转动轴(4),所述转动轴(4)的侧面设置有清理组件(5),所述熔炼炉本体(1)与安装盖板(2)之间设置有固定组件(6);所述清理组件(5)包括固定在转动轴(4)侧面的连接管(51),所述连接管(51)呈交错排布,所述连接管(51)上插接有连接杆(52),所述连接杆(52)远离连接管(51)的一端固定有安装板(53),所述安装板(53)远离连接杆(52)的一侧设置有清理板(54),所述清理板(54)远离安装板(53)的一侧固定有清理刷一(55),所述安装板(53)与清理板(54)之间设置有固定件(56)。

2.根据权利要求1所述的一种球化丝加工用熔炼炉的清理装置,其特征在于:所述固定件(56)包括固定在安装板(53)上的固定柱(561),所述固定柱(561)贯穿清理板(54),所述固定柱(561)上螺纹连接有固定套管(562)。

3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:倪西永卓艾新陈根英
申请(专利权)人:济南市酉金工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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