一种固废处理工业窑炉烟气净化系统技术方案

技术编号:42168124 阅读:10 留言:0更新日期:2024-07-27 00:15
本技术公开了一种固废处理工业窑炉烟气净化系统,涉及烟气处理技术领域,包括:干燥罐、除尘器、脱酸塔、吸收制冷冷凝塔、活性炭塔,干燥罐连接有第一烟气管和干燥气管;烟气经过干燥罐后通过第一烟气管进入除尘器,污泥干燥过程中产生的气体通过干燥气管进入除尘器;脱酸塔入口与除尘器的出口相连;吸收制冷冷凝塔入口与脱酸塔出口相连,用于冷却烟气并除去水蒸气,第一烟气管上连接有冷凝引风机,冷凝引风机用于抽出一部分烟气送入吸收制冷冷凝塔加热吸收制冷冷凝塔中的吸收剂和蒸发剂;活性炭塔入口与吸收制冷冷凝塔连通。本技术能够利用烟气余热制冷,将湿烟气中的水蒸气去除。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烟气处理,特别涉及一种固废处理工业窑炉烟气净化系统


技术介绍

1、近年,随着国家对环保要求的提高,对生产中的污染排放有了更加严格的要求,而大气污染是重中之重,例如,工厂中煤的燃烧产生的烟气,烟气需要脱硫和除尘处理后才能排放,虽然脱硫和除尘处理后的烟气中污染物符合要求,但仍然对环境造成污染,在严峻的环境面前还需要不断改进工业生产中的烟气处理技术以满足更加严格的烟气排放要求。湿法脱硫技术是我国烟气脱硫的主流技术,脱硫后的烟气处于饱和状态或接近饱和状态,大量的水蒸气随烟气排向大气,造成了水资源的浪费。另一方面,虽然脱硫塔中安装有除雾器,但是传统板式除雾器的除雾效率有限,烟气含水率依然较高,致使活性炭的使用效果和寿命明显降低,并在烟囱出口容易形成带大量水蒸气的“白烟”,而且湿烟气对烟道和设备的腐蚀明显。


技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种固废处理工业窑炉烟气净化系统,能够利用烟气余热制冷,将湿烟气中的水蒸气去除。

2、根据本技术第一方面实施例的一种固废处理工业窑炉烟气净化系统,包括:干燥罐、除尘器、脱酸塔、吸收制冷冷凝塔、活性炭塔,烟气经过所述干燥罐对所述干燥罐中的污泥进行干燥处理,所述干燥罐连接有第一烟气管和干燥气管;所述除尘器入口连通所述第一烟气管和所述干燥气管,烟气经过所述干燥罐后通过所述第一烟气管进入所述除尘器,污泥干燥过程中产生的气体通过所述干燥气管进入所述除尘器;所述脱酸塔入口与所述除尘器的出口相连,用于清除烟气中的硫氧化物;所述吸收制冷冷凝塔入口与所述脱酸塔出口相连,用于冷却烟气并除去水蒸气,所述第一烟气管上连接有冷凝引风机,所述冷凝引风机用于抽出一部分烟气送入所述吸收制冷冷凝塔加热所述吸收制冷冷凝塔中的吸收剂和蒸发剂;所述活性炭塔入口与所述吸收制冷冷凝塔连通,用于处理经过所述吸收制冷冷凝塔后的烟气中的有害物质。

3、根据本技术的一些实施例,所述第一烟气管上连接有空气预热器,烟气在所述空气预热器中加热进入窑炉燃烧的空气,所述空气预热器出口通过第一连接烟道与所述除尘器入口连通。

4、根据本技术的一些实施例,所述空气预热器连接有鼓风机,所述鼓风机用于将外界空气送入所述空气预热器加热,空气在所述空气预热器被烟气加热后进入所述窑炉。

5、根据本技术的一些实施例,所述干燥气管与所述第一连接烟道相连。

6、根据本技术的一些实施例,所述吸收制冷冷凝塔包括蒸气发生器、冷凝器、节流阀、蒸发器、吸收器、循环泵,所述冷凝引风机将一部分烟气送入所述蒸气发生器,所述蒸气发生器中的吸收剂和制冷剂被加热,沸点低的制冷剂蒸发进入所述冷凝器中被冷却水冷凝,然后经过所述节流阀降压进入所述蒸发器,所述脱酸塔出口连接有第二连接烟道,所述蒸发器位于所述第二连接烟道中对烟气降温并使制冷剂汽化,制冷剂蒸气进入所述吸收器中被吸收剂吸收,吸收了制冷剂的吸收剂由所述循环泵驱动进入所述蒸气发生器中。

7、根据本技术的一些实施例,所述烟气经过所述蒸气发生器后通过第三连接烟道进入所述第一连接烟道。

8、根据本技术的一些实施例,所述蒸气发生器中的吸收剂能通过下降管进入所述吸收器中。

9、根据本技术的一些实施例,所述活性炭塔出口连接有主引风机,所述主引风机用于将经过所述活性炭塔后的烟气送入烟囱。

10、根据本技术的一些实施例,所述冷凝器连接有循环水泵,所述循环水泵连接有冷却塔,所述循环水泵用于将所述冷却塔中被冷却的水输入所述冷凝器,所述冷凝器中被加热的水通过回水管进入所述冷却塔。

11、根据本技术的一些实施例,所述除尘器为布袋除尘器。

12、根据本技术实施例的一种固废处理工业窑炉烟气净化系统,至少具有如下有益效果:

13、(1)利用烟气余热制冷,节能效果好,节约运行费用;

14、(2)同时对污泥干燥产生的干燥气进行处理,减少处理设备。

15、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。

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【技术保护点】

1.一种固废处理工业窑炉烟气净化系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种固废处理工业窑炉烟气净化系统,其特征在于:所述第一烟气管(110)上连接有空气预热器(600),烟气在所述空气预热器(600)中加热进入窑炉燃烧的空气,所述空气预热器(600)出口通过第一连接烟道(610)与所述除尘器(200)入口连通。

3.根据权利要求2所述的一种固废处理工业窑炉烟气净化系统,其特征在于:所述空气预热器(600)连接有鼓风机(620),所述鼓风机(620)用于将外界空气送入所述空气预热器(600)加热,空气在所述空气预热器(600)被烟气加热后进入所述窑炉。

4.根据权利要求2所述的一种固废处理工业窑炉烟气净化系统,其特征在于:所述干燥气管(120)与所述第一连接烟道(610)相连。

5.根据权利要求2所述的一种固废处理工业窑炉烟气净化系统,其特征在于:所述吸收制冷冷凝塔(400)包括蒸气发生器(410)、冷凝器(420)、节流阀(430)、蒸发器(440)、吸收器(450)、循环泵(460),所述冷凝引风机(111)将一部分烟气送入所述蒸气发生器(410),所述蒸气发生器(410)中的吸收剂和制冷剂被加热,沸点低的制冷剂蒸发进入所述冷凝器(420)中被冷却水冷凝,然后经过所述节流阀(430)降压进入所述蒸发器(440),所述脱酸塔(300)出口连接有第二连接烟道(310),所述蒸发器(440)位于所述第二连接烟道(310)中对烟气降温并使制冷剂汽化,制冷剂蒸气进入所述吸收器(450)中被吸收剂吸收,吸收了制冷剂的吸收剂由所述循环泵(460)驱动进入所述蒸气发生器(410)中。

6.根据权利要求5所述的一种固废处理工业窑炉烟气净化系统,其特征在于:所述烟气经过所述蒸气发生器(410)后通过第三连接烟道(411)进入所述第一连接烟道(610)。

7.根据权利要求6所述的一种固废处理工业窑炉烟气净化系统,其特征在于:所述蒸气发生器(410)中的吸收剂能通过下降管进入所述吸收器(450)中。

8.根据权利要求7所述的一种固废处理工业窑炉烟气净化系统,其特征在于:所述活性炭塔(500)出口连接有主引风机(510),所述主引风机(510)用于将经过所述活性炭塔(500)后的烟气送入烟囱(520)。

9.根据权利要求8所述的一种固废处理工业窑炉烟气净化系统,其特征在于:所述冷凝器(420)连接有循环水泵(421),所述循环水泵(421)连接有冷却塔(422),所述循环水泵(421)用于将所述冷却塔(422)中被冷却的水输入所述冷凝器(420),所述冷凝器(420)中被加热的水通过回水管进入所述冷却塔(422)。

10.根据权利要求1所述的一种固废处理工业窑炉烟气净化系统,其特征在于:所述除尘器(200)为布袋除尘器。

...

【技术特征摘要】

1.一种固废处理工业窑炉烟气净化系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种固废处理工业窑炉烟气净化系统,其特征在于:所述第一烟气管(110)上连接有空气预热器(600),烟气在所述空气预热器(600)中加热进入窑炉燃烧的空气,所述空气预热器(600)出口通过第一连接烟道(610)与所述除尘器(200)入口连通。

3.根据权利要求2所述的一种固废处理工业窑炉烟气净化系统,其特征在于:所述空气预热器(600)连接有鼓风机(620),所述鼓风机(620)用于将外界空气送入所述空气预热器(600)加热,空气在所述空气预热器(600)被烟气加热后进入所述窑炉。

4.根据权利要求2所述的一种固废处理工业窑炉烟气净化系统,其特征在于:所述干燥气管(120)与所述第一连接烟道(610)相连。

5.根据权利要求2所述的一种固废处理工业窑炉烟气净化系统,其特征在于:所述吸收制冷冷凝塔(400)包括蒸气发生器(410)、冷凝器(420)、节流阀(430)、蒸发器(440)、吸收器(450)、循环泵(460),所述冷凝引风机(111)将一部分烟气送入所述蒸气发生器(410),所述蒸气发生器(410)中的吸收剂和制冷剂被加热,沸点低的制冷剂蒸发进入所述冷凝器(420)中被冷却水冷凝,然后经过所述节流阀(430)降压进入所述蒸发器(440),所述脱酸塔(300)出口连接有第二连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡寿山成一知李小明纪智慧杨易霖张涌涛杨添奇
申请(专利权)人:湖南新九方工程技术中心有限公司
类型:新型
国别省市:

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