【技术实现步骤摘要】
本申请涉及机械加工，具体为一种焊接用自动化吸烟接屑装置。
技术介绍
1、在机械加工领域中，焊接是用途广泛的机械工件接合方式之一，焊接也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。
2、现有的如管材焊接、货架连接等焊接加工一般是在焊接平台上进行的，现有的焊接平台通常只会装有抽气泵，用来将焊接所产生的烟气抽出，减少烟雾对焊接人员的伤害，而焊接加工的过程中会产生不少的焊屑，现有的焊接加工平台缺乏对焊屑进行收集的机构，焊屑会掉落到地面上，不仅污染了周围的环境，还需要进行后续的清扫收集处理，增加了工人的工作量，对此我们提出了一种焊接用自动化吸烟接屑装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本申请提供了一种焊接用自动化吸烟接屑装置，具备便于吸收烟气以及方便收集焊屑等优点，解决了现有焊接加工平台不方便对焊屑进行收集的缺点。
2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种焊接用自动化吸烟接屑装置，包括底盘，所述底盘的顶部固定连接有四个支撑杆，四个所述支撑杆的顶端之间固定连接有加工台，所述底盘的底部固定安装有均匀分布用于移动的四个万向轮，所述底盘的顶部固定安装有用于焊接的焊接设备主体，所述加工台的底部安装有用于收集焊屑的接屑组件，所述加工台的顶部安装有用于吸烟过滤的吸烟组件。
3、通过采用上述技术方案，可以对焊接所产生的碎屑进行收集，方便对焊屑进行处理，还能对焊接所产生的烟气进行过滤后再排出到外界中
4、进一步，所述接屑组件包括固定连接在加工台底部的两个固定板，两个所述固定板的底部之间固定连接有放置板，所述放置板顶部的背面固定连接有用于限位的限位板，所述放置板的顶部滑动连接有对焊屑进行收集的接屑盘，所述加工台的顶部开设有方便焊屑排出的三个漏屑孔，两个所述固定板相对的一侧均开设有限位槽，两个所述限位槽相背的一侧均固定连接有弹簧，两个所述限位槽相背的一侧均固定安装有伸缩杆，两个所述弹簧相对的一侧均固定连接有连动板，两个所述连动板相对的一侧均固定连接有插块，所述接屑盘的左右两侧均开设有供相对应插块插接的弧形槽。
5、通过采用上述技术方案，可以对焊接所产生的焊屑进行收集，减轻了工作人员的工作量。
6、进一步，所述吸烟组件包括固定连接在加工台顶部的四个方形杆，同侧两个所述方形杆的顶端之间固定连接有横向板，两个所述横向板的顶部之间固定连接有集烟罩，所述集烟罩的顶部固定连接有吸烟管，所述吸烟管的底端贯穿集烟罩的顶部并固定连接有喇叭管，所述吸烟管的内侧螺纹连接有除尘盒，所述集烟罩的顶部固定安装有吸尘风机，两个所述吸烟管的顶端之间固定连接有连接管。
7、通过采用上述技术方案，能够对焊接所产生的烟气进行过滤后再排出到外界中，防止排出的烟气对环境造成二次污染，同时对工作人员起到了保护的作用。
8、进一步，所述吸尘风机的右侧与连接管的左端固定连接，所述吸尘风机的左侧固定连接有排气管。
9、通过采用上述技术方案，让连接管内部的烟气可以通过排气管排出。
10、进一步，所述除尘盒包括外螺纹框，所述外螺纹框的底部固定连接有通气板，所述外螺纹框的内侧填充有活性炭颗粒，所述吸烟管的左右两内侧壁均固定连接有与外螺纹框顶部相贴合的抵接块。
11、通过采用上述技术方案，使烟气可以通过通气板进入到活性炭颗粒的内部被过滤，同时在抵接块的作用下可以对外螺纹框起到限位的作用，方便判断除尘盒是否转动到位。
12、进一步，所述通气板的顶部开设有均匀分布的通孔，所述通气板的底部固定连接有拿捏板。
13、通过采用上述技术方案，可以使气体正常通过，操作者通过捏住拿捏板可以方便的转动除尘盒。
14、进一步，所述接屑盘的宽度大于加工台的宽度，所述漏屑孔位于接屑盘的上方。
15、通过采用上述技术方案，使加工台顶部的焊屑可以方便通过漏屑孔或直接通过加工台的正面和背面移动到接屑盘的内部进行收集。
16、进一步，所述弹簧位于相对应伸缩杆的外侧，两个所述伸缩杆相对的一端分别与两个连动板相背的一侧固定连接。
17、通过采用上述技术方案，在伸缩杆的作用下使连动板可以稳定的在相对应限位槽的内侧滑动，同时可以带动弹簧稳定的压缩。
18、进一步，所述限位槽的顶部和底部均固定连接有阻挡块，所述插块靠近接屑盘的一侧呈弧形。
19、通过采用上述技术方案，在阻挡块的作用下可以防止连动板从相对应限位槽的内侧脱离，方便插块插接到相对应弧形槽的内侧，从而起到一定的限位作用。
20、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
21、该焊接用自动化吸烟接屑装置，通过底盘顶部的接屑组件可以对焊接所产生的碎屑进行收集，方便对焊屑进行处理，减轻了工作人员的工作量，通过吸烟组件可以对焊接所产生的烟气进行过滤后再排出到外界中，防止排出的烟气对环境造成二次污染，同时对工作人员起到了保护的作用。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.焊接用自动化吸烟接屑装置，包括底盘（1），其特征在于：所述底盘（1）的顶部固定连接有四个支撑杆（2），四个所述支撑杆（2）的顶端之间固定连接有加工台（3），所述底盘（1）的底部固定安装有均匀分布用于移动的四个万向轮（4），所述底盘（1）的顶部固定安装有用于焊接的焊接设备主体（5），所述加工台（3）的底部安装有用于收集焊屑的接屑组件（600），所述加工台（3）的顶部安装有用于吸烟过滤的吸烟组件（700）。
2.根据权利要求1所述的焊接用自动化吸烟接屑装置，其特征在于：所述接屑组件（600）包括固定连接在加工台（3）底部的两个固定板（601），两个所述固定板（601）的底部之间固定连接有放置板（602），所述放置板（602）顶部的背面固定连接有用于限位的限位板（603），所述放置板（602）的顶部滑动连接有对焊屑进行收集的接屑盘（604），所述加工台（3）的顶部开设有方便焊屑排出的三个漏屑孔（605），两个所述固定板（601）相对的一侧均开设有限位槽（606），两个所述限位槽（606）相背的一侧均固定连接有弹簧（607），两个所述限位槽（606）相背的一侧均固定安装有
3.根据权利要求1所述的焊接用自动化吸烟接屑装置，其特征在于：所述吸烟组件（700）包括固定连接在加工台（3）顶部的四个方形杆（701），同侧两个所述方形杆（701）的顶端之间固定连接有横向板（702），两个所述横向板（702）的顶部之间固定连接有集烟罩（703），所述集烟罩（703）的顶部固定连接有吸烟管（704），所述吸烟管（704）的底端贯穿集烟罩（703）的顶部并固定连接有喇叭管（705），所述吸烟管（704）的内侧螺纹连接有除尘盒（706），所述集烟罩（703）的顶部固定安装有吸尘风机（707），两个所述吸烟管（704）的顶端之间固定连接有连接管（708）。
4.根据权利要求3所述的焊接用自动化吸烟接屑装置，其特征在于：所述吸尘风机（707）的右侧与连接管（708）的左端固定连接，所述吸尘风机（707）的左侧固定连接有排气管。
5.根据权利要求3所述的焊接用自动化吸烟接屑装置，其特征在于：所述除尘盒（706）包括外螺纹框，所述外螺纹框的底部固定连接有通气板，所述外螺纹框的内侧填充有活性炭颗粒，所述吸烟管（704）的左右两内侧壁均固定连接有与外螺纹框顶部相贴合的抵接块。
6.根据权利要求5所述的焊接用自动化吸烟接屑装置，其特征在于：所述通气板的顶部开设有均匀分布的通孔，所述通气板的底部固定连接有拿捏板。
7.根据权利要求2所述的焊接用自动化吸烟接屑装置，其特征在于：所述接屑盘（604）的宽度大于加工台（3）的宽度，所述漏屑孔（605）位于接屑盘（604）的上方。
8.根据权利要求2所述的焊接用自动化吸烟接屑装置，其特征在于：所述弹簧（607）位于相对应伸缩杆（608）的外侧，两个所述伸缩杆（608）相对的一端分别与两个连动板（609）相背的一侧固定连接。
9.根据权利要求2所述的焊接用自动化吸烟接屑装置，其特征在于：所述限位槽（606）的顶部和底部均固定连接有阻挡块，所述插块（610）靠近接屑盘（604）的一侧呈弧形。
...【技术特征摘要】
1.焊接用自动化吸烟接屑装置，包括底盘（1），其特征在于：所述底盘（1）的顶部固定连接有四个支撑杆（2），四个所述支撑杆（2）的顶端之间固定连接有加工台（3），所述底盘（1）的底部固定安装有均匀分布用于移动的四个万向轮（4），所述底盘（1）的顶部固定安装有用于焊接的焊接设备主体（5），所述加工台（3）的底部安装有用于收集焊屑的接屑组件（600），所述加工台（3）的顶部安装有用于吸烟过滤的吸烟组件（700）。
2.根据权利要求1所述的焊接用自动化吸烟接屑装置，其特征在于：所述接屑组件（600）包括固定连接在加工台（3）底部的两个固定板（601），两个所述固定板（601）的底部之间固定连接有放置板（602），所述放置板（602）顶部的背面固定连接有用于限位的限位板（603），所述放置板（602）的顶部滑动连接有对焊屑进行收集的接屑盘（604），所述加工台（3）的顶部开设有方便焊屑排出的三个漏屑孔（605），两个所述固定板（601）相对的一侧均开设有限位槽（606），两个所述限位槽（606）相背的一侧均固定连接有弹簧（607），两个所述限位槽（606）相背的一侧均固定安装有伸缩杆（608），两个所述弹簧（607）相对的一侧均固定连接有连动板（609），两个所述连动板（609）相对的一侧均固定连接有插块（610），所述接屑盘（604）的左右两侧均开设有供相对应插块（610）插接的弧形槽（611）。
3.根据权利要求1所述的焊接用自动化吸烟接屑装置，其特征在于：所述吸烟组件（700）包括固定连接在加工台（3）顶部的四个方形杆（701），同侧两个所述方形杆（701）的顶端之间固定连接有横向板（702），两个所述横向板（702）的顶部之间固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜昊，潘蓉，尹大勇，张建宇，袁佳，胡少阳，
申请(专利权)人：北钢建设集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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