【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及气流磨装置，具体为一种塑料母粒生产用气流磨装置。
技术介绍
1、气流磨为一种通过高速气体带动物料移动，从而使物料与研磨内表面发生接触摩擦，达到对物料进行磨削的目的，而在对塑料母粒进行加工时，通常需要使用气流磨使塑料母粒在短时间内被高效地粉碎至所需的细度，这种高效的粉碎方式保证了生产的效率和母粒的粒度要求，塑料母粒使用气流磨可以实现高效、均匀、低温、广泛适用、精细分离和节能环保的粉碎效果。
2、目前，公开号为cn220027282u的专利公开了一种气流磨，包括工作罐，所述工作罐下端外表面固定套设有支撑板，所述支撑板下端面四角处均固定设置有支柱，所述支撑板上端中心后侧固定设置有空气压缩机，所述空气压缩机两侧均固定设置有管道，两个所述管道一端固定连接有净化管，两个所述净化管一端均固定设置有喷嘴，所述工作罐下端中心固定设置有收集口，所述工作罐下端一侧固定设置有一号保护仓；设置的马达、横板、封板和磁吸块，使马达工作带动横板转动，能够在投入原料时，通过转动的横板来控制进入原料的多少，使进料均匀，便于粉碎，磁吸块将封板固定在同一水平线，当原料进入，可以使两个封板向下张开，不投入原料时利用磁吸块将封板维持闭合状态，防止下方工作状态的原料飞出，设置的碰撞件由交叉的横竖板组成，表面均开设有多个小孔，当原料在喷嘴喷出的气体影响下相互碰撞粉碎时，也能够碰撞在碰撞件上，也能达到粉碎效果，加速粉碎进程。
3、但是目前的气流磨进行使用的过程中仍然存在如下问题：
4、常见的气流磨在使用时，为加快研磨的速度，装置
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供一种塑料母粒生产用气流磨装置，通过向气流中通入清洗水，而后在清洗球的作用下实现对装置的内表面进行清理，即在不拆洗的情况下进行清洗，不但省时省力还可有效地保证对内壁的清洗效果。
2、本专利技术提供如下技术方案：一种塑料母粒生产用气流磨装置，包括气流磨外壳，其侧面固定设置有用于对塑料母粒进行存放的母粒料箱，且母粒料箱下端设置有用于对塑料母粒进行输送的螺旋输送装置，并且气流磨外壳下端设置有高压气管；高压气管上端固定设置有加水管，且气流磨外壳下端设置有加装箱，加装箱上贯穿设置有出料管，加装箱下端设置有推动组件，推动组件上设置有放置组件，气流磨外壳内表面设置有阻隔板，气流磨外壳外表面设置有两个固定箱体，且固定箱体侧面设置有第二电动机，第二电动机输出端通过转轴与连接齿轮组相互连接，且连接齿轮组由两个相互啮合的齿轮构成，且两个齿轮分别与两个固定箱体内设置有的旋转板相互连接，旋转板上固定安装有遮挡板，且旋转板上贴合设置有密封板，密封板上设置有旋转推板，密封板上设置有固定铁板，且固定铁板与通电磁铁相互贴合，通电磁铁固定安装在旋转板上，气流磨外壳内部设置有研磨内板，且气流磨外壳内部设置有分级轮。
3、进一步地，所述推动组件包括第一电动机、转动螺杆和导向杆，且第一电动机固定安装在加装箱下端，转动螺杆的输出端与第一电动机相互连接，导向杆固定安装在加装箱内表面，通过上述结构，便于通过转动螺杆的转动带动放置板进行上下移动。
4、进一步地，所述放置组件包括放置板、限制板、连接撑杆和导向圆台，且放置板和限制板均与加装箱的内表面紧密贴合，连接撑杆下端与放置板相互连接，且连接撑杆上端与限制板相互连接，导向圆台固定安装在限制板上，通过上述结构，便于通过放置板对清洁球进行放置，从而可推动清洁球向上移动。
5、进一步地，所述放置板和限制板均通过开设限位圆柱凹槽以滑动套接所述导向杆，转动螺杆通过放置板中间位置开设的螺纹孔洞与放置板相互连接，限制板和导向圆台中间位置均开设有直径大于转动螺杆的圆形凹槽，通过上述结构，便于通过导向杆可实现对放置板和限制板进行导向限位。
6、进一步地，所述阻隔板设置为pvc材质，且阻隔板右侧设置有可挤压形变的橡胶材质，通过上述结构，便于通过阻隔板对气流磨外壳的上端进行封堵。
7、进一步地，所述旋转板通过转轴与固定箱体构成转动机构，且遮挡板对称设置在旋转板左右两侧，并且遮挡板设置为方形板状结构，通过上述结构，便于在对旋转板进行支撑的同时不影响旋转板的转动。
8、进一步地，所述密封板设置为半圆弧形板状结构，且旋转推板等角度设置在密封板上，并且旋转推板设置为方形板状结构，并且密封板内直径大于分级轮的外直径，通过上述结构，便于通过密封板可实现对分级轮上开设的贯穿凹槽进行封堵。
9、进一步地，所述固定箱体上设置有第三电动机，且所述第三电动机的输出端通过转轴与皮带轮组相互连接，皮带轮组共设置有两组，且皮带轮组与带动组件相互连接，通过上述结构，便于通过第三电动机驱动皮带轮组进行转动。
10、进一步地，所述带动组件包括连接螺杆、连接滑块和电动伸缩杆，且连接螺杆与皮带轮组相互连接，连接滑块通过其中间位置开设的螺纹孔洞与连接螺杆相互连接，电动伸缩杆固定安装在连接滑块上，且电动伸缩杆与研磨内板相互连接，通过上述结构，便于通过连接螺杆的转动带动连接滑块进行上下移动，即可带动研磨内板进行上下移动。
11、与现有技术对比，本专利技术具备以下有益效果：
12、该塑料母粒生产用气流磨装置，通过转动螺杆的转动可带动放置板向上移动，即放置板内部的清洁球便开始被带动向上移动，即清洁球可进入气流磨外壳中，气流以及水雾的作用下可实现对气流磨外壳的内表面进行清理，即可将附着在气流磨外壳上的粗糙结构内的废屑进行刷洗下来，从而不再需要对装置整体进行拆卸清洗，更加方便快捷，且可保证对气流磨外壳内表面清理的效果，在密封板的作用下可实现对分级轮上开设的凹槽封堵，避免污浊的水进入分级轮中而对分级轮内部发生锈蚀的情况，保证分级轮的使用寿命。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种塑料母粒生产用气流磨装置，包括气流磨外壳（1），其侧面固定设置有用于对塑料母粒进行存放的母粒料箱（2），且母粒料箱（2）下端设置有用于对塑料母粒进行输送的螺旋输送装置（3），并且气流磨外壳（1）下端设置有高压气管（4）；其特征在于，还包括：高压气管（4）上端固定设置有加水管（5），且气流磨外壳（1）下端设置有加装箱（6），加装箱（6）上贯穿设置有出料管（7），加装箱（6）下端设置有推动组件（8），推动组件（8）上设置有放置组件（9），气流磨外壳（1）内表面贴合设置有阻隔板（10），气流磨外壳（1）外表面设置有两个固定箱体（11），且固定箱体（11）侧面设置有第二电动机（12），第二电动机（12）输出端通过转轴与连接齿轮组（13）相互连接，且连接齿轮组（13）由两个相互啮合的齿轮构成，且两个齿轮分别与两个固定箱体（11）内设置有的旋转板（14）相互连接，旋转板（14）上固定安装有遮挡板（15），且旋转板（14）上贴合设置有密封板（16），密封板（16）上设置有旋转推板（17），密封板（16）上设置有固定铁板（18），且固定铁板（18）与通电磁铁（19）相互贴合，通电磁铁（1
2.根据权利要求1所述的一种塑料母粒生产用气流磨装置，其特征在于：所述推动组件（8）包括第一电动机（801）、转动螺杆（802）和导向杆（803），且第一电动机（801）固定安装在加装箱（6）下端，转动螺杆（802）的输出端与第一电动机（801）相互连接，导向杆（803）固定安装在加装箱（6）内表面。
3.根据权利要求2所述的一种塑料母粒生产用气流磨装置，其特征在于：所述放置组件（9）包括放置板（901）、限制板（902）、连接撑杆（903）和导向圆台（904），且放置板（901）和限制板（902）均与加装箱（6）的内表面紧密贴合，连接撑杆（903）下端与放置板（901）相互连接，且连接撑杆（903）上端与限制板（902）相互连接，导向圆台（904）固定安装在限制板（902）上。
4.根据权利要求3所述的一种塑料母粒生产用气流磨装置，其特征在于：所述放置板（901）和限制板（902）均通过开设限位圆柱凹槽以滑动套接所述导向杆（803），转动螺杆（802）通过放置板（901）中间位置开设的螺纹孔洞与放置板（901）相互连接，限制板（902）和导向圆台（904）中间位置均开设有直径大于转动螺杆（802）的圆形凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种塑料母粒生产用气流磨装置，其特征在于：所述阻隔板（10）设置为PVC材质，且阻隔板（10）右侧设置有可挤压形变的橡胶材质。
6.根据权利要求1所述的一种塑料母粒生产用气流磨装置，其特征在于：所述旋转板（14）通过转轴与固定箱体（11）构成转动机构，且遮挡板（15）对称设置在旋转板（14）左右两侧，并且遮挡板（15）设置为方形板状结构。
7.根据权利要求1所述的一种塑料母粒生产用气流磨装置，其特征在于：所述密封板（16）设置为半圆弧形板状结构，且旋转推板（17）等角度设置在密封板（16）上，并且旋转推板（17）设置为方形板状结构，并且密封板（16）内直径大于分级轮（24）的外直径。
8.根据权利要求1所述的一种塑料母粒生产用气流磨装置，其特征在于：所述固定箱体（11）上设置有第三电动机（20），且所述第三电动机（20）的输出端通过转轴与皮带轮组（21）相互连接，皮带轮组（21）共设置有两组，且皮带轮组（21）与带动组件（22）相互连接。
9.根据权利要求8所述的一种塑料母粒生产用气流磨装置，其特征在于：所述带动组件（22）包括连接螺杆（221）、连接滑块（222）和电动伸缩杆（223），且连接螺杆（221）与皮带轮组（21）相互连接，连接滑块（222）通过其中间位置开设的螺纹孔洞与连接螺杆（221）相互连接，电动伸缩杆（223）固定安装在连接滑块（222）上，且电动伸缩杆（223）与研磨内板（23）相互连接。
...【技术特征摘要】
1.一种塑料母粒生产用气流磨装置，包括气流磨外壳（1），其侧面固定设置有用于对塑料母粒进行存放的母粒料箱（2），且母粒料箱（2）下端设置有用于对塑料母粒进行输送的螺旋输送装置（3），并且气流磨外壳（1）下端设置有高压气管（4）；其特征在于，还包括：高压气管（4）上端固定设置有加水管（5），且气流磨外壳（1）下端设置有加装箱（6），加装箱（6）上贯穿设置有出料管（7），加装箱（6）下端设置有推动组件（8），推动组件（8）上设置有放置组件（9），气流磨外壳（1）内表面贴合设置有阻隔板（10），气流磨外壳（1）外表面设置有两个固定箱体（11），且固定箱体（11）侧面设置有第二电动机（12），第二电动机（12）输出端通过转轴与连接齿轮组（13）相互连接，且连接齿轮组（13）由两个相互啮合的齿轮构成，且两个齿轮分别与两个固定箱体（11）内设置有的旋转板（14）相互连接，旋转板（14）上固定安装有遮挡板（15），且旋转板（14）上贴合设置有密封板（16），密封板（16）上设置有旋转推板（17），密封板（16）上设置有固定铁板（18），且固定铁板（18）与通电磁铁（19）相互贴合，通电磁铁（19）固定安装在旋转板（14）上，气流磨外壳（1）内部设置有研磨内板（23），且气流磨外壳（1）内部设置有分级轮（24）。
2.根据权利要求1所述的一种塑料母粒生产用气流磨装置，其特征在于：所述推动组件（8）包括第一电动机（801）、转动螺杆（802）和导向杆（803），且第一电动机（801）固定安装在加装箱（6）下端，转动螺杆（802）的输出端与第一电动机（801）相互连接，导向杆（803）固定安装在加装箱（6）内表面。
3.根据权利要求2所述的一种塑料母粒生产用气流磨装置，其特征在于：所述放置组件（9）包括放置板（901）、限制板（902）、连接撑杆（903）和导向圆台（904），且放置板（901）和限制板（902）均与加装箱（6）的内表面紧密贴合，连接撑杆（903）下端与放置板（901）相互连接，且连接撑杆（903）...
【专利技术属性】
技术研发人员：裴守伟，杨立强，王法勇，
申请(专利权)人：山东新秀丽新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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