本发明专利技术提供了一种壶体割口和圆口装置，包括底架、壶体定位装置、割口装置、圆口装置、顶梁、侧板以及控制面板，所述壶体定位装置设于所述底架左侧，所述圆口装置设于所述底架右侧，所述割口装置设于所述圆口装置与壶体定位装置之间的底架上，所述侧板设于所述底架右侧，所述顶梁设于所述底架正上方并于所述侧板固定连接，所述控制面板设于所述底架正面，所述控制面板与壶体定位装置、割口装置以及圆口装置电连接。本发明专利技术能够生产出各种形状尺寸的壶体，生产效率高，产品质量能得到保证。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于壶体制造设备领域，具体的涉及一种壶体割口和圆口装置。
技术介绍
1、目前热水壶壶体往往采用模具制造，基于模具制造的壶体形状尺寸均保持一致，若想更换壶体的形状与尺寸则需要回炉并重新更换模具制造或者加热壶体后手工调整形状尺寸，但是重新回炉并更换模具的成本较高，因此本行业往往将壶体加热后由工人手工进行尺寸与形状的调整。
2、纯人工的加工方式，壶体的割口与圆口全部靠人工和感觉来完成，这样的加工方式，壶口的形状很难确保是圆形，壶体的造型得不到保证，壶体加热后温度较高，工人近距离接触容易出现烫伤的现象，工人一天能够加工的壶体数量有限，生产效率较低，在较大的劳动强度下壶体的质量难以得到保障。
3、现有专利号为2014106403523的技术专利，提供了一种玻璃茶壶壶体半自动割口与圆口装置，其火枪指向卡盘，轴线垂直于支架的底板的卡盘位于底板中部区域处；卡盘电机装在支架内低于底板的卡盘电机安装板上，该板上有传感器，有传感器永磁体的卡盘电机轴与卡盘相接；底板上侧有直线电机静止底座、第一伸缩电磁铁，前者有上设直线电机的直线电机滑动底座，直线电机轴上有卡盘钥匙；后者与直线电机滑动底座相接；底板上侧的曲臂支架上部有上设旋转电磁铁的旋转电磁铁滑动底座，旋转电磁铁与圆口曲臂内端相接，圆口棒设在圆口曲臂外端，曲臂支架下部的第二伸缩电磁铁与旋转电磁铁滑动底座相接。该技术方案仅适应于玻璃材质壶体的割口与圆口，无法加工金属壶体。
技术实现思路
1、（一）要解决的技术问题
>2、鉴于上述技术问题，本专利技术提供了一种壶体割口和圆口装置，能够生产出各种形状尺寸的壶体，生产效率高，产品质量能得到保证。3、（二）技术方案
4、本专利技术提供了一种壶体割口和圆口装置，包括底架、壶体定位装置、割口装置、圆口装置、顶梁、侧板以及控制面板，所述壶体定位装置设于所述底架左侧，所述圆口装置设于所述底架右侧，所述割口装置设于所述圆口装置与壶体定位装置之间的底架上，所述侧板设于所述底架右侧，所述顶梁设于所述底架正上方并于所述侧板固定连接，所述控制面板设于所述底架正面，所述控制面板与壶体定位装置、割口装置以及圆口装置电连接。
5、在本专利技术的一些实施例中，所述圆口装置包括内圆口组件以及外圆口组件，所述外圆口组件包括第一旋转电机、第一旋转轴、第一旋转盘、第二旋转盘、外圆口支撑臂以及外圆口轮组，所述第一旋转电机设于所述侧板右侧，所述第一旋转盘设于所述侧板左侧，所述第一旋转轴连接所述第一旋转电机输出端以及第一旋转盘，所述第二旋转盘设于所述第一旋转盘侧面，所述第一旋转盘与第二旋转盘齿轮啮合，四根圆口支撑臂环绕设在所述第二旋转盘正面，所述外圆口轮组设于所述圆口支撑臂前端；所述内圆口组件包括第二旋转电机、第二旋转轴、内圆口支撑臂以及内圆口轮组，所述第二旋转电机设于所述侧板右侧，所述第二旋转轴贯穿所述第二旋转盘向前延伸，所述内圆口支撑臂设于所述第二旋转轴前端，所述内圆口轮组设于所述内圆口支撑臂上。
6、在本专利技术的一些实施例中，所述内圆口支撑臂由两个正方形支撑框组成，所述内圆口轮组包括第一伸缩电机、第一伸缩杆、铰接固定块、铰接支撑轴以及圆口轮，所述第一伸缩电机设于所述内圆口支撑臂内部，所述第一伸缩杆从第一伸缩电机输出端向内圆口支撑臂外部延伸，所述铰接固定块设于所述第一伸缩杆前端，所述铰接支撑轴设于所述圆口轮的左右两侧，所述铰接支撑轴与所述铰接固定块铰接。
7、在本专利技术的一些实施例中，所述壶体定位装置包括上定位组件与下定位组件，所述下定位组件包括第一滚珠丝杆副、第三旋转电机、下定位底座以及下定位弧形座，所述第一滚珠丝杆副设于底架内部，所述第三旋转电机设于所述底架侧面并与所述第一滚珠丝杆副连接，所述下定位底座滑动安装在所述第一滚珠丝杆副上，所述下定位弧形座与所述下定位底座通过螺栓连接。
8、在本专利技术的一些实施例中，所述上定位组件包括第二伸缩电机、第二伸缩杆、第四旋转电机、第二滚珠丝杆副、滑动板以及上定位弧形座，所述第二滚珠丝杆副设于所述顶梁内部，所述第四旋转电机设于所述顶梁侧面，所述第四旋转电机与所述第二滚珠丝杆副连接，所述滑动板位于顶梁底部并滑动安装在所述第二滚珠丝杆副上，所述第二伸缩电机固定安装在所述滑动板底部，所述上定位弧形座设于所述下定位弧形座上方，所述第二伸缩杆两端分别于所述第二伸缩电机输出端以及上定位弧形座连接，所述上定位弧形座与所述第二伸缩杆通过螺栓连接。
9、在本专利技术的一些实施例中，所述割口装置包括滑动底板、滑动横板、第三伸缩电机、第三伸缩杆、固定横板、固定侧板、第五旋转电机、第三滚珠丝杆副、第六旋转电机、切割旋转轴以及切割圆盘，两块所述滑动底板固定安装在所述壶体定位装置与圆口装置之间的底架上，所述第三滚珠丝杆副设于所述滑动底板的内部，所述第五旋转电机设于所述滑动底板尾部并与第三滚珠丝杆副连接，所述滑动横板与所述第三滚珠丝杆副连接，所述滑动横板侧面呈“l”形，所述第三伸缩电机固定安装在所述滑动横板的正面，所述第三伸缩杆从所述第三伸缩电机输出端向滑动横板背面延伸，所述固定横板固定安装在所述第三伸缩杆前端，所述固定侧板垂直安装在所述固定横板上，所述第六旋转电机设于所述固定侧板右侧，所述切割圆盘设于所述固定侧板左侧，所述第六旋转电机通过切割旋转轴与所述切割圆盘连接。
10、在本专利技术的一些实施例中，所述内圆口轮组与外圆口轮组均设有四组，所述内圆口轮组与外圆口轮组结构相同。
11、在本专利技术的一些实施例中，所述割口装置共设有两组，两组割口装置相向布置。
12、（三）有益效果
13、从上述技术方案可以看出，本专利技术至少具有以下有益效果其中之一：
14、（1）本专利技术通过壶体定位装置的上定位组件与下定位组件来固定壶体，其中上定位弧形座与下定位弧形座均是通过螺栓分别与上定位组件与下定位组件连接，方便工作人员根据壶体的尺寸更换；其次上定位组件滑动安装在顶梁上，下定位组件滑动安装在底架上，壶体定位装置能够根据壶体的形状与尺寸自行调整壶体的位置，从而方便壶体割口与圆口。
15、（2）本专利技术的圆口装置包括内圆口组件以及外圆口组件，内圆口组件与外圆口组件分别设有四组内圆口轮组与外圆口轮组，内圆口轮组与外圆口轮组相同，内圆口轮组与外圆口轮组配合轧制加热后的壶体，将壶体的横截面压制成标准的圆形，在圆口的过程中内圆口轮组与外圆口轮组的圆口轮被第一伸缩电机通过第一伸缩杆控制上下位移，从而实现不同尺寸的圆口轧制；第一伸缩杆通过铰接固定块与铰接支撑轴连接，铰接支撑轴与铰接固定块铰链连接，因此圆口轮能够实现一定角度的倾斜，从而实现倾斜壶体的圆口轧制。
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【技术保护点】
1.一种壶体割口和圆口装置，其特征在于，包括底架、壶体定位装置、割口装置、圆口装置、顶梁、侧板以及控制面板，所述壶体定位装置设于所述底架左侧，所述圆口装置设于所述底架右侧，所述割口装置设于所述圆口装置与壶体定位装置之间的底架上，所述侧板设于所述底架右侧，所述顶梁设于所述底架正上方并于所述侧板固定连接，所述控制面板设于所述底架正面，所述控制面板与壶体定位装置、割口装置以及圆口装置电连接。
2.根据权利要求1所述的一种壶体割口和圆口装置，其特征在于，所述圆口装置包括内圆口组件以及外圆口组件，所述外圆口组件包括第一旋转电机、第一旋转轴、第一旋转盘、第二旋转盘、外圆口支撑臂以及外圆口轮组，所述第一旋转电机设于所述侧板右侧，所述第一旋转盘设于所述侧板左侧，所述第一旋转轴连接所述第一旋转电机输出端以及第一旋转盘，所述第二旋转盘设于所述第一旋转盘侧面，所述第一旋转盘与第二旋转盘齿轮啮合，四根圆口支撑臂环绕设在所述第二旋转盘正面，所述外圆口轮组设于所述圆口支撑臂前端；所述内圆口组件包括第二旋转电机、第二旋转轴、内圆口支撑臂以及内圆口轮组，所述第二旋转电机设于所述侧板右侧，所述第二旋转轴贯穿所述第二旋转盘向前延伸，所述内圆口支撑臂设于所述第二旋转轴前端，所述内圆口轮组设于所述内圆口支撑臂上。
3.根据权利要求2所述的一种壶体割口和圆口装置，其特征在于，所述内圆口支撑臂由两个正方形支撑框组成，所述内圆口轮组包括第一伸缩电机、第一伸缩杆、铰接固定块、铰接支撑轴以及圆口轮，所述第一伸缩电机设于所述内圆口支撑臂内部，所述第一伸缩杆从第一伸缩电机输出端向内圆口支撑臂外部延伸，所述铰接固定块设于所述第一伸缩杆前端，所述铰接支撑轴设于所述圆口轮的左右两侧，所述铰接支撑轴与所述铰接固定块铰接。
4.根据权利要求1所述的一种壶体割口和圆口装置，其特征在于，所述壶体定位装置包括上定位组件与下定位组件，所述下定位组件包括第一滚珠丝杆副、第三旋转电机、下定位底座以及下定位弧形座，所述第一滚珠丝杆副设于底架内部，所述第三旋转电机设于所述底架侧面并与所述第一滚珠丝杆副连接，所述下定位底座滑动安装在所述第一滚珠丝杆副上，所述下定位弧形座与所述下定位底座通过螺栓连接。
5.根据权利要求4所述的一种壶体割口和圆口装置，其特征在于，所述上定位组件包括第二伸缩电机、第二伸缩杆、第四旋转电机、第二滚珠丝杆副、滑动板以及上定位弧形座，所述第二滚珠丝杆副设于所述顶梁内部，所述第四旋转电机设于所述顶梁侧面，所述第四旋转电机与所述第二滚珠丝杆副连接，所述滑动板位于顶梁底部并滑动安装在所述第二滚珠丝杆副上，所述第二伸缩电机固定安装在所述滑动板底部，所述上定位弧形座设于所述下定位弧形座上方，所述第二伸缩杆两端分别于所述第二伸缩电机输出端以及上定位弧形座连接，所述上定位弧形座与所述第二伸缩杆通过螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的一种壶体割口和圆口装置，其特征在于，所述割口装置包括滑动底板、滑动横板、第三伸缩电机、第三伸缩杆、固定横板、固定侧板、第五旋转电机、第三滚珠丝杆副、第六旋转电机、切割旋转轴以及切割圆盘，两块所述滑动底板固定安装在所述壶体定位装置与圆口装置之间的底架上，所述第三滚珠丝杆副设于所述滑动底板的内部，所述第五旋转电机设于所述滑动底板尾部并与第三滚珠丝杆副连接，所述滑动横板与所述第三滚珠丝杆副连接，所述滑动横板侧面呈“L”形，所述第三伸缩电机固定安装在所述滑动横板的正面，所述第三伸缩杆从所述第三伸缩电机输出端向滑动横板背面延伸，所述固定横板固定安装在所述第三伸缩杆前端，所述固定侧板垂直安装在所述固定横板上，所述第六旋转电机设于所述固定侧板右侧，所述切割圆盘设于所述固定侧板左侧，所述第六旋转电机通过切割旋转轴与所述切割圆盘连接。
7.根据权利要求3所述的一种壶体割口和圆口装置，其特征在于，所述内圆口轮组与外圆口轮组均设有四组，所述内圆口轮组与外圆口轮组结构相同。
8.根据权利要求1所述的一种壶体割口和圆口装置，其特征在于，所述割口装置共设有两组，两组割口装置相向布置。
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【技术特征摘要】
1.一种壶体割口和圆口装置，其特征在于，包括底架、壶体定位装置、割口装置、圆口装置、顶梁、侧板以及控制面板，所述壶体定位装置设于所述底架左侧，所述圆口装置设于所述底架右侧，所述割口装置设于所述圆口装置与壶体定位装置之间的底架上，所述侧板设于所述底架右侧，所述顶梁设于所述底架正上方并于所述侧板固定连接，所述控制面板设于所述底架正面，所述控制面板与壶体定位装置、割口装置以及圆口装置电连接。
2.根据权利要求1所述的一种壶体割口和圆口装置，其特征在于，所述圆口装置包括内圆口组件以及外圆口组件，所述外圆口组件包括第一旋转电机、第一旋转轴、第一旋转盘、第二旋转盘、外圆口支撑臂以及外圆口轮组，所述第一旋转电机设于所述侧板右侧，所述第一旋转盘设于所述侧板左侧，所述第一旋转轴连接所述第一旋转电机输出端以及第一旋转盘，所述第二旋转盘设于所述第一旋转盘侧面，所述第一旋转盘与第二旋转盘齿轮啮合，四根圆口支撑臂环绕设在所述第二旋转盘正面，所述外圆口轮组设于所述圆口支撑臂前端；所述内圆口组件包括第二旋转电机、第二旋转轴、内圆口支撑臂以及内圆口轮组，所述第二旋转电机设于所述侧板右侧，所述第二旋转轴贯穿所述第二旋转盘向前延伸，所述内圆口支撑臂设于所述第二旋转轴前端，所述内圆口轮组设于所述内圆口支撑臂上。
3.根据权利要求2所述的一种壶体割口和圆口装置，其特征在于，所述内圆口支撑臂由两个正方形支撑框组成，所述内圆口轮组包括第一伸缩电机、第一伸缩杆、铰接固定块、铰接支撑轴以及圆口轮，所述第一伸缩电机设于所述内圆口支撑臂内部，所述第一伸缩杆从第一伸缩电机输出端向内圆口支撑臂外部延伸，所述铰接固定块设于所述第一伸缩杆前端，所述铰接支撑轴设于所述圆口轮的左右两侧，所述铰接支撑轴与所述铰接固定块铰接。
4.根据权利要求1所述的一种壶体割口和圆口装置，其特征在于，所述壶体定位装置包括上定位组件与下定位组件，所述下定位组件包括第一滚珠丝杆副、第三旋转电机、下定位底座以及下定位弧形座，所述第一滚珠丝杆副设于底架...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑雪峰，
申请(专利权)人：揭阳市海霖电器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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