【技术实现步骤摘要】
本技术涉及缝制机械设备领域，特别涉及一种数控全自动工业缝纫机。
技术介绍
1、缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，现代缝纫机将原本需要手工操作的步骤，通过电机驱动和单片机进行控制，实现一键启动和自动回零，将原本繁琐的缝纫工艺简单化，通过电脑控制后直接批量加工。
2、现有的相关技术中缝纫针在缝纫机相关配件中属于易损坏零件，缝纫机的长久使用，缝纫针容易出现断裂的情况，从而需要人工将断裂的缝纫针取下以便于更换新的缝纫针，在更换的时候需要长时间停止缝纫机的工作，然后将断裂的缝纫针从设备上手动拆卸，重新安装新的缝纫针，这个过程中浪费大量时间，在大规模的缝制作业中，会大大降低工作效率，因此，我们需要一种数控全自动工业缝纫机。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种数控全自动工业缝纫机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种数控全自动工业缝纫机，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有机体，所述机体的下表面固定连接有调节机构；
3、所述调节机构包括固定连接于机体下表面的电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的底端固定连接有固定块，所述转动杆的表面开设有一对滑动槽，所述转动杆的表面滑动连接有支撑块，所述支撑块与固定块的相对面固定连接有第一弹簧，一对所述滑动槽的内壁分别滑动连接有连接杆，一对所述连接杆远离滑动槽的一端均固定连接有夹块；
5、所述夹块的底端固定连接有夹紧空心柱，所述夹紧空心柱的表面螺纹连接有移动套筒，所述夹紧空心柱的内壁设置有缝纫针，所述移动套筒的表面固定连接有摩擦套筒，所述工作台的表面固定连接有摩擦弧片。
6、优选地，所述摩擦弧片与摩擦套筒的接触面设置有多个凸起物，所述摩擦套筒为橡胶材质制成。
7、优选地，所述夹紧空心柱的表面开设有数个条状孔。
8、优选地，所述连接杆、摩擦套筒、驱动轴、夹块、夹紧空心柱、移动套筒、缝纫针、避让槽、伸缩杆、第二弹簧、球头、半弧形槽、凹槽、针孔引导槽以转动杆为中心轴均匀等距分布，所述避让槽、伸缩杆、第二弹簧、球头、半弧形槽以夹块为中心轴均匀等距分布。
9、优选地，所述工作台的表面开设有排针孔，所述工作台的表面固定连接有收集盒。
10、优选地，所述工作台的底部设置有可锁死的万向轮。
11、综上，本技术的技术效果和优点：
12、本技术中，通过设置工作台，支撑固定机体，通过设置电机，带动转动杆的转动，通过设置固定块，支撑固定第一弹簧，通过设置支撑块，支撑固定一对连接杆，通过设置滑动槽，便于连接杆的滑动，通过设置连接杆，支撑固定夹块，通过设置夹块，支撑固定夹紧空心柱，通过设置夹紧空心柱，形变夹持缝纫针，通过设置摩擦弧片，当连接杆带动其连接的部件整体运动后，摩擦套筒与摩擦弧片摩擦带动移动套筒在夹紧空心柱的表面螺纹运动，使夹紧空心柱发生形变松开缝纫针，通过设置驱动轴，便于夹块的夹持，同时带动夹块其所连接的部件进行上下运动，通过设置避让槽，为伸缩杆、第二弹簧、球头的运动进行避让，通过设置一对伸缩杆、一对第二弹簧、一对球头对夹块的运动进行限位，通过设置半弧形槽，便于夹块运动挤压球头，使球头收缩，通过设置凹槽，当夹块需要运动通过球头时，减小对球头的挤压，通过设置针孔引导槽，便于缝纫针插入夹紧空心柱的内部，借由上述结构，换针过程中短暂停机，自动拆卸断裂的缝纫针，进而提高工作效率。
13、通过设置摩擦弧片表面的多个凸起物，摩擦套筒为橡胶材质制成，增大摩擦，使移动套筒经过运动后让夹紧空心柱形变松动，便于缝纫针的掉落，通过设置夹紧空心柱的表面开设有数个条状孔，便于夹紧空心柱发生形变夹紧缝纫针，通过设置连接杆等以转动杆为中心轴均匀等距分布，保持以圆周转动，使另一侧的夹块经过旋转后依旧夹持在驱动轴的表面，通过设置避让槽等以夹块为中心轴均匀等距分布，便于对夹块进行停止限位，通过设置排针孔，对缝纫针进行避让，避免缝纫针扎入工作台的表面而损坏，便于缝纫针通过排针孔落入到底部的收集盒内，通过设置有可锁死的万向轮方便工作台根据需要进行移动控制。
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1.一种数控全自动工业缝纫机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定连接有机体(2)，所述机体(2)的下表面固定连接有调节机构；
2.根据权利要求1所述的一种数控全自动工业缝纫机，其特征在于：所述摩擦弧片(11)与摩擦套筒(10)的接触面设置有多个凸起物，所述摩擦套筒(10)为橡胶材质制成。
3.根据权利要求1所述的一种数控全自动工业缝纫机，其特征在于：所述夹紧空心柱(14)的表面开设有数个条状孔(26)。
4.根据权利要求1所述的一种数控全自动工业缝纫机，其特征在于：所述连接杆(9)、摩擦套筒(10)、驱动轴(12)、夹块(13)、夹紧空心柱(14)、移动套筒(15)、缝纫针(16)、避让槽(17)、伸缩杆(18)、第二弹簧(19)、球头(20)、半弧形槽(21)、凹槽(22)、针孔引导槽(23)以转动杆(4)为中心轴均匀等距分布，所述避让槽(17)、伸缩杆(18)、第二弹簧(19)、球头(20)、半弧形槽(21)以夹块(13)为中心轴均匀等距分布。
5.根据权利要求1所述的一种数控全自动工业缝纫机，其特征在于
6.根据权利要求1所述的一种数控全自动工业缝纫机，其特征在于：所述工作台(1)的底部设置有可锁死的万向轮(24)。
...【技术特征摘要】
1.一种数控全自动工业缝纫机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定连接有机体(2)，所述机体(2)的下表面固定连接有调节机构；
2.根据权利要求1所述的一种数控全自动工业缝纫机，其特征在于：所述摩擦弧片(11)与摩擦套筒(10)的接触面设置有多个凸起物，所述摩擦套筒(10)为橡胶材质制成。
3.根据权利要求1所述的一种数控全自动工业缝纫机，其特征在于：所述夹紧空心柱(14)的表面开设有数个条状孔(26)。
4.根据权利要求1所述的一种数控全自动工业缝纫机，其特征在于：所述连接杆(9)、摩擦套筒(10)、驱动轴(12)、夹块(13)、夹紧空心柱(...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨卫华，吴少将，洪邦伟，王生勇，
申请(专利权)人：东莞市启晖智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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