【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钻井，具体涉及一种钻井用防泥浆飞溅的处理设备。
技术介绍
1、钻井是指利用钻机或其他设备在地下钻取孔洞的过程，这个过程通常用于地质勘探、石油和天然气开采、水井建设等领域，在钻井过程中，泥浆飞溅是一个常见的现象。
2、泥浆是用来冷却钻头、稳定井壁和运输岩屑的重要液体，当钻头在井内旋转并钻进地下时，泥浆会随着钻头的旋转产生离心力，从而飞溅出来，泥浆飞溅可能会造成安全隐患，因为飞溅的泥浆可能会溅到工作人员身上，导致伤害，为了减少泥浆飞溅带来的风险，钻井作业中通常会采取一些措施，比如安装防护罩、提高泥浆的黏稠度、调整钻头旋转速度等。
3、但现有技术在钻井过程中，泥浆在阻挡泥浆溅洒时会使得泥浆沾染在防护罩上，进而使得在钻头下钻位置会存在泥沙阻碍钻孔操作，同时泥沙与钻头之间摩擦会使得钻头产生磨损，进而影响钻头的使用寿命，此外，泥浆堆积还会使得防护罩变得沉重和不便清洗，增加了工作人员的负担和工作难度，进而不利于实际的应用。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种钻井用防泥浆飞溅的处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
3、一种钻井用防泥浆飞溅的处理设备，包括钻机主体；钻机主体的底部设置有挡泥罩，钻机主体的钻头活动于挡泥罩的中央位置，挡泥罩用于阻挡钻头钻孔过程中的泥浆飞溅，挡泥罩的底部设置有用于对飞溅到挡泥罩内壁的泥浆进行收集的收集槽，挡泥罩的内侧设置有刮泥组件，刮泥组件用于对挡泥
4、采用上述技术方案，通过设置刮泥组件，能够对挡泥罩的内壁进行清刮，进而在挡泥罩阻挡泥浆溅洒时，同时能够避免泥浆堆积在挡泥罩的内侧对钻头造成磨损，并通过泥水处理组件，能够对刮除收集的泥浆进行分离处理，进而使泥浆变成相对硬度较高的泥土和污水，便于进行收集。
5、本技术技术方案的进一步改进在于：刮泥组件包括外齿圈，外齿圈转动连接在挡泥罩的顶部，外齿圈的底部固定连接有刮板，刮板的一侧与挡泥罩和收集槽的内壁相接触，挡泥罩的内侧开设有贯通至外侧的出泥口，钻机主体的一侧固定安装有电机，电机的输出端固定连接有传动齿轮，传动齿轮与外齿圈啮合连接。
6、采用上述技术方案，通过控制电机工作，带动传动齿轮转动，传动齿轮通过啮合带动外齿圈转动，进而带动刮板对挡泥罩的内壁进行清刮，泥浆随倾斜设置的刮板的刮除后会使泥浆沿着刮板和挡泥罩的内壁向下活动，直至活动至收集槽中。
7、本技术技术方案的进一步改进在于：泥水处理组件包括渐变式绞龙，渐变式绞龙转动连接在处理箱的内壁之间，处理箱的内壁之间固定连接有滤筒，渐变式绞龙设置在滤筒内部的中央位置，渐变式绞龙的外侧与滤筒的内壁相接触，滤筒的底部设置有延伸至处理箱下方的出泥通道，处理箱的底部设置有出水管，处理箱与挡泥罩的出泥口位置通过连通管相通。
8、采用上述技术方案，通过设置泥水处理组件，第一皮带轮转动带动第二皮带轮转动，进而带动第一锥齿轮转动，并通过啮合带动第二锥齿轮转动，进而带动渐变式绞龙转动，将进入处理箱中的泥浆送出，泥浆随渐变式绞龙进行输送。
9、本技术技术方案的进一步改进在于：刮板为倾斜设置。
10、采用上述技术方案，使泥浆能够在被刮板清刮时同时向下聚集。
11、本技术技术方案的进一步改进在于：渐变式绞龙的叶片沿其轴向方向叶片间距逐渐减小。
12、采用上述技术方案，绞龙叶片间距逐渐减小，进而使得位于送料线后方的泥浆速度大于前方的泥浆，使得位于前方的泥浆始终受到后方泥浆的挤压作用，进而最终从出泥通道被挤出，同时泥浆受到挤压作用，使得泥水分离，水则通过出水管排出。
13、本技术技术方案的进一步改进在于：传动组件包括固定板，固定板固定连接在处理箱的一侧，固定板的顶部转动连接有第二皮带轮，传动齿轮中心轴的顶端固定连接有第一皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮通过传动皮带传动连接，第二皮带轮中心轴的底端延伸至固定板的下方且固定连接有第一锥齿轮，渐变式绞龙中心轴的一端延伸至处理箱的外侧且固定连接有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。
14、采用上述技术方案，通过控制电机工作，带动传动齿轮和第一皮带轮转动，进而一方面带动第一锥齿轮转动，并通过啮合带动第二锥齿轮转动，进而带动渐变式绞龙转动，另一方面，传动齿轮转动会通过啮合带动外齿圈转动。
15、本技术技术方案的进一步改进在于：钻机主体与处理箱之间固定连接有加强板。
16、采用上述技术方案，使得处理箱与钻机主体之间的连接更稳定。
17、由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
18、1、本技术提供一种钻井用防泥浆飞溅的处理设备，通过设置刮泥组件，能够对挡泥罩的内壁进行清刮，进而在挡泥罩阻挡泥浆溅洒时，同时能够避免泥浆堆积在挡泥罩的内侧对钻头造成磨损，并通过泥水处理组件，能够对刮除收集的泥浆进行分离处理，进而使泥浆变成相对硬度较高的泥土和污水，便于进行收集，同时能够防止泥浆回流，大大提高了泥浆的处理效果，有利于实际的应用。
19、2、本技术提供一种钻井用防泥浆飞溅的处理设备，通过设置泥水处理组件，第一皮带轮转动带动第二皮带轮转动，进而带动第一锥齿轮转动，并通过啮合带动第二锥齿轮转动，进而带动渐变式绞龙转动，将进入处理箱中的泥浆送出，泥浆随渐变式绞龙进行输送，完成泥水分离，以便于后续处理。
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1.一种钻井用防泥浆飞溅的处理设备，包括钻机主体（1）；其特征在于：所述钻机主体（1）的底部设置有挡泥罩（2），所述钻机主体（1）的钻头活动于挡泥罩（2）的中央位置，所述挡泥罩（2）用于阻挡钻头钻孔过程中的泥浆飞溅，所述挡泥罩（2）的底部设置有用于对飞溅到挡泥罩（2）内壁的泥浆进行收集的收集槽（3），所述挡泥罩（2）的内侧设置有刮泥组件，所述刮泥组件用于对挡泥罩（2）的内壁进行清刮，所述挡泥罩（2）的外侧固定连接有处理箱（8），所述处理箱（8）的内部设置有用于将泥水进行分离处理的泥水处理组件，所述处理箱（8）与钻机主体（1）之间设置有用于实现泥水处理组件与刮泥组件之间动力传动的传动组件。
2.根据权利要求1所述的一种钻井用防泥浆飞溅的处理设备，其特征在于：所述刮泥组件包括外齿圈（4），所述外齿圈（4）转动连接在挡泥罩（2）的顶部，所述外齿圈（4）的底部固定连接有刮板（5），所述刮板（5）的一侧与挡泥罩（2）和收集槽（3）的内壁相接触，所述挡泥罩（2）的内侧开设有贯通至外侧的出泥口，所述钻机主体（1）的一侧固定安装有电机（6），所述电机（6）的输出端固定连接有传动齿轮（
3.根据权利要求2所述的一种钻井用防泥浆飞溅的处理设备，其特征在于：所述泥水处理组件包括渐变式绞龙（12），所述渐变式绞龙（12）转动连接在处理箱（8）的内壁之间，所述处理箱（8）的内壁之间固定连接有滤筒（14），所述渐变式绞龙（12）设置在滤筒（14）内部的中央位置，所述渐变式绞龙（12）的外侧与滤筒（14）的内壁相接触，所述滤筒（14）的底部设置有延伸至处理箱（8）下方的出泥通道（16），所述处理箱（8）的底部设置有出水管（15），所述处理箱（8）与挡泥罩（2）的出泥口位置通过连通管（17）相通。
4.根据权利要求3所述的一种钻井用防泥浆飞溅的处理设备，其特征在于：所述刮板（5）为倾斜设置。
5.根据权利要求4所述的一种钻井用防泥浆飞溅的处理设备，其特征在于：所述渐变式绞龙（12）的叶片沿其轴向方向叶片间距逐渐减小。
6.根据权利要求5所述的一种钻井用防泥浆飞溅的处理设备，其特征在于：所述传动组件包括固定板（9），所述固定板（9）固定连接在处理箱（8）的一侧，所述固定板（9）的顶部转动连接有第二皮带轮（10），所述传动齿轮（18）中心轴的顶端固定连接有第一皮带轮（7），所述第一皮带轮（7）与第二皮带轮（10）通过传动皮带传动连接，所述第二皮带轮（10）中心轴的底端延伸至固定板（9）的下方且固定连接有第一锥齿轮（11），所述渐变式绞龙（12）中心轴的一端延伸至处理箱（8）的外侧且固定连接有第二锥齿轮（13），所述第一锥齿轮（11）与第二锥齿轮（13）啮合连接。
7.根据权利要求6所述的一种钻井用防泥浆飞溅的处理设备，其特征在于：所述钻机主体（1）与处理箱（8）之间固定连接有加强板。
...【技术特征摘要】
1.一种钻井用防泥浆飞溅的处理设备，包括钻机主体（1）；其特征在于：所述钻机主体（1）的底部设置有挡泥罩（2），所述钻机主体（1）的钻头活动于挡泥罩（2）的中央位置，所述挡泥罩（2）用于阻挡钻头钻孔过程中的泥浆飞溅，所述挡泥罩（2）的底部设置有用于对飞溅到挡泥罩（2）内壁的泥浆进行收集的收集槽（3），所述挡泥罩（2）的内侧设置有刮泥组件，所述刮泥组件用于对挡泥罩（2）的内壁进行清刮，所述挡泥罩（2）的外侧固定连接有处理箱（8），所述处理箱（8）的内部设置有用于将泥水进行分离处理的泥水处理组件，所述处理箱（8）与钻机主体（1）之间设置有用于实现泥水处理组件与刮泥组件之间动力传动的传动组件。
2.根据权利要求1所述的一种钻井用防泥浆飞溅的处理设备，其特征在于：所述刮泥组件包括外齿圈（4），所述外齿圈（4）转动连接在挡泥罩（2）的顶部，所述外齿圈（4）的底部固定连接有刮板（5），所述刮板（5）的一侧与挡泥罩（2）和收集槽（3）的内壁相接触，所述挡泥罩（2）的内侧开设有贯通至外侧的出泥口，所述钻机主体（1）的一侧固定安装有电机（6），所述电机（6）的输出端固定连接有传动齿轮（18），所述传动齿轮（18）与外齿圈（4）啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种钻井用防泥浆飞溅的处理设备，其特征在于：所述泥水处理组件包括渐变式绞龙（12），所述渐变式绞龙（12）转动连接在处理箱（8）的内壁之间，所述处理箱（8）的内壁之间固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：王嘉鹏，
申请(专利权)人：西安科迅环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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