【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及厌氧器领域，特别是涉及一种快速发酵的厌氧器。
技术介绍
1、厌氧器是一种特殊的生物反应器，可以利用厌氧细菌将有机物氧化成无机物，主要用来处理含有高浓度有机物质的废水，厌氧器的工作原理是采用厌氧细菌群体在低氧环境下，将大分子有机物分解成小分子有机物，再将小分子有机物质转化为甲烷、二氧化碳，不仅能大幅度降低废水中有机物的浓度，还能产生大量的甲烷气体，这些甲烷气体是清洁的可燃气体，这样在保证废水净化的同时还能产生一定的经济效益。然而现有的厌氧器主要只有一个容积部，厌氧器主要是通过活性污泥与有机物进行混合反应，而活性污泥单次的培养至少要一个月左右，会降低厌氧器的工作频率，所产生的甲烷难以满足需要，因此需要对现有的厌氧器进行改进，使其能快速产生足量的甲烷。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于解决
技术介绍
中的问题，提供了一种快速发酵的厌氧器，该厌氧器具有多个独立的发酵室，这样在可根据废水的总量实时调整发酵室的投入量，从而能保证每个发酵室的发酵环境处于标准状态，使每个发酵室能快速进行甲烷生产，通过多个独立发酵室一同产生甲烷气体，有效的保证了甲烷的需求量。
2、本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的：
3、一种快速发酵的厌氧器，包括废水输送管、污泥混合管、发酵罐、三相分离装置和活性污泥培育装置，所述废水输送管与污泥混合管通过三通阀与废水储存池连通，多个发酵罐依次设置在废水储存池后侧，所述发酵罐包括罐体和与罐体底部连通的混流管，所述混流管远离罐体的一端通过
4、所述混流管内套装有一根搅动轴，所述搅动轴上安装有多块呈螺旋状均匀设置的混料板，且混料板沿螺旋方向倾斜设置。
5、所述扰流装置包括支撑框、托盘、环板、导流板和孔板，所述支撑框可拆卸的安装在罐体底部，支撑框底部加工有托盘，所述托盘中部竖直安装有与混流管连接的法兰，所述环板有多块且尺寸依次增加，多块环板通过撑杆呈锥形或倒锥形依次安装在法兰上方，相邻环板之间留有间隙，多块导流板阵列安装在环板上方的支撑框内，所述导流板呈s型或l型，所述孔板水平安装在支撑框上部，所述孔板有多层，相邻孔板上的通孔错位设置。
6、所述托盘底部安装有穿过罐体的排污管，排污管后段连接有沉淀池。
7、所述活性污泥培育装置包括培育仓、排料管、上料管、曝气装置和换水装置，所述培育仓的底部倾斜设置，排料管的一端连接在培育仓底部较低的侧壁上，另一端与污泥混合管连接，所述上料管一端连接在培育仓上部的侧壁上，另一端与沉淀池底部连接，所述曝气装置安装在培育仓内底部，所述换水装置可拆卸地安装在培育仓上，所述换水装置包括吊车、悬挂安装在吊车上的吊舱和伸入吊舱内的上水管，所述吊舱可伸入培育仓内，所述吊舱底部安装有可开启阀门，培育仓外部安装有与废水储存池连接的溢流管。
8、所述三相分离器上方的罐体顶部安装有集气盖，三相分离器与集气盖之间的罐体内壁上安装有溢流槽，溢流槽内安装有穿过罐体的排水管。
9、本专利技术提供的快速发酵的厌氧器具有的有益效果是：
10、(1)通过设置多个发酵罐与废水输送管和污泥混合管连接，可使发酵罐快速发酵，不仅能提高，发酵产生的甲烷还能满足需要；
11、(2)通过设置扰流装置和混料管，在污水流向发酵罐的过程中，就有充足的混合时间，在其流入发酵罐后，能快速缩短发酵时间，一方面提高废水中有机物的分解效率，另一方面通过相互轮换，保证了甲烷产生的连续性；
12、(3)通过设置排污管，配合沉淀池，可将污泥回收利用，同时回收后的污泥经过极短的时间又能完成培育，极大的缩短了污泥培育的时间。
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1.一种快速发酵的厌氧器，其特征在于：包括废水输送管(2)、污泥混合管(3)、发酵罐(4)、三相分离装置(5)和活性污泥培育装置(6)，所述废水输送管(2)与污泥混合管(3)通过三通阀(7)与废水储存池(1)连通，多个发酵罐(4)依次设置在废水储存池(1)后侧，所述发酵罐(4)包括罐体(41)和与罐体(41)底部连通的混流管(42)，所述混流管(42)远离罐体(41)的一端通过三通阀(7)与废水输送管(2)和污泥混合管(3)连通，所述罐体(41)底部安装有延长废水与污泥混合时间的扰流装置(8)，所述三相分离装置(5)安装在罐体(41)内顶部，所述活性污泥培育装置(6)设置在废水储存池(1)一侧，并与污泥混合管(3)连通。
2.根据权利要求1所述的快速发酵的厌氧器，其特征在于：所述混流管(42)内套装有一根搅动轴(43)，所述搅动轴(43)上安装有多块呈螺旋状均匀设置的混料板(44)，且混料板(44)沿螺旋方向倾斜设置。
3.根据权利要求2所述的快速发酵的厌氧器，其特征在于：所述扰流装置(8)包括支撑框(81)、托盘(82)、环板(83)、导流板(84)和孔
4.根据权利要求3所述的快速发酵的厌氧器，其特征在于：所述托盘(82)底部安装有穿过罐体(41)的排污管(87)，排污管(87)后段连接有沉淀池(9)。
5.根据权利要求5所述的快速发酵的厌氧器，其特征在于：所述活性污泥培育装置(6)包括培育仓(61)、排料管(62)、上料管(63)、曝气装置(64)和换水装置(65)，所述培育仓(61)的底部倾斜设置，排料管(62)的一端连接在培育仓(61)底部较低的侧壁上，另一端与污泥混合管(3)连接，所述上料管(63)一端连接在培育仓(61)上部的侧壁上，另一端与沉淀池(9)底部连接，所述曝气装置(64)安装在培育仓(61)内底部，所述换水装置(65)可拆卸地安装在培育仓(61)上，所述换水装置(65)包括吊车(651)、悬挂安装在吊车(651)上的吊舱(652)和伸入吊舱(652)内的上水管(653)，所述吊舱(652)可伸入培育仓(61)内，所述吊舱(652)底部安装有可开启阀门(654)，培育仓(61)外部安装有与废水储存池(1)连接的溢流管(66)。
6.根据权利要求1～5任意一条权利要求所述的快速发酵的厌氧器，其特征在于：所述三相分离器上方的罐体(41)顶部安装有集气盖(45)，三相分离器与集气盖(45)之间的罐体(41)内壁上安装有溢流槽(46)，溢流槽(46)内安装有穿过罐体(41)的排水管(47)。
...【技术特征摘要】
1.一种快速发酵的厌氧器，其特征在于：包括废水输送管(2)、污泥混合管(3)、发酵罐(4)、三相分离装置(5)和活性污泥培育装置(6)，所述废水输送管(2)与污泥混合管(3)通过三通阀(7)与废水储存池(1)连通，多个发酵罐(4)依次设置在废水储存池(1)后侧，所述发酵罐(4)包括罐体(41)和与罐体(41)底部连通的混流管(42)，所述混流管(42)远离罐体(41)的一端通过三通阀(7)与废水输送管(2)和污泥混合管(3)连通，所述罐体(41)底部安装有延长废水与污泥混合时间的扰流装置(8)，所述三相分离装置(5)安装在罐体(41)内顶部，所述活性污泥培育装置(6)设置在废水储存池(1)一侧，并与污泥混合管(3)连通。
2.根据权利要求1所述的快速发酵的厌氧器，其特征在于：所述混流管(42)内套装有一根搅动轴(43)，所述搅动轴(43)上安装有多块呈螺旋状均匀设置的混料板(44)，且混料板(44)沿螺旋方向倾斜设置。
3.根据权利要求2所述的快速发酵的厌氧器，其特征在于：所述扰流装置(8)包括支撑框(81)、托盘(82)、环板(83)、导流板(84)和孔板(85)，所述支撑框(81)可拆卸的安装在罐体(41)底部，支撑框(81)底部加工有托盘(82)，所述托盘(82)中部竖直安装有与混流管(42)连接的法兰(86)，所述环板(83)有多块且尺寸依次增加，多块环板(83)通过撑杆呈锥形或倒锥形依次安装在法兰(86)上方，相邻环板(83)之间留有间隙，多块导流板(84)阵列安装在环板(83)上方的支撑框(81...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘国梁，刘广荣，
申请(专利权)人：四川光和兴科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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