【技术实现步骤摘要】
本申请属于光伏硅片生产设备，尤其是涉及一种光伏硅片生产设备吹风机构。
技术介绍
1、在链式光伏清洗设备(通常称为链式机)中，在经过附水膜、工艺、喷淋清洗、烘干干燥四个阶段后形成所需的光伏硅片，光伏硅片是由传输装置依次传输经过上述四个阶段，因此可以将传输装置分为附膜段、工艺段、清洗段和干燥段。目前的烘干干燥大多采用风刀烘干。
2、中国技术专利文献cn219037532u公开了一种热风刀均匀烘干装置，热风刀包括上风道、下风道，所述上风道连接有上风刀，所述下风道连接有下风刀；所述上风刀和所述下风刀上下对应设置。可以看到，需要分别安装上下两个风刀，安装完两个风刀后还需要进行对位，调整两个风刀距离等操作，风刀的安装较为复杂。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是：为解决现有技术中的不足，从而提供一种安装简便，提高安装效率的光伏硅片生产设备吹风机构。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、一种光伏硅片生产设备吹风机构，包括：
4、固定组件和风刀，所述固定组件用于将所述风刀固定在光伏硅片生产设备的干燥段；
5、所述风刀包括本体，所述本体中间开设有供半导体硅片通过的通道，所述通道的上下表面上开设有通孔，所述本体内具有围绕所述通道的空腔，且所述本体上还设置有气体通入口。
6、优选地，本技术的光伏硅片生产设备吹风机构，所述风刀由粘结或者焊接成一体的从上至下依次分布的第一部分、第二部分和第三部分组成，其中第一部分下
7、优选地，本技术的光伏硅片生产设备吹风机构，所述第一部分和第三部分的宽度大于所述第二部分。
8、优选地，本技术的光伏硅片生产设备吹风机构，所述气体通入口设置在本体的顶部两端。
9、优选地，本技术的光伏硅片生产设备吹风机构，第一部分和第三部分内设置有隔板以使第一部分和第三部分内空腔的高度从两端向着中间逐渐减小。
10、优选地，本技术的光伏硅片生产设备吹风机构，所述通道的上下表面上开设的通孔与竖直方向呈10°-30°夹角。
11、优选地，本技术的光伏硅片生产设备吹风机构，所述固定组件还能够调节所述风刀的高度。
12、本技术的有益效果是：
13、1.本技术的光伏硅片链式清洗机干燥系统中，风刀设置成一体式结构后，无需像现有技术那样分别安装上下两个风刀，且无需再进行对位操作，也无需调整两个风刀的高度位置，使得安装更加便捷。
14、2.本技术的光伏硅片链式清洗机干燥系统中，风刀的三部分分别加工，然后粘结或者焊接在一起，加工方便，通过设置隔板，使得离气体通入口越远的区域的腔体截面积越小，使得整个风刀内部的压力更加均匀。
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1.一种光伏硅片生产设备吹风机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的光伏硅片生产设备吹风机构，其特征在于，所述风刀(21)由粘结或者焊接成一体的从上至下依次分布的第一部分(22)、第二部分(23)和第三部分(24)组成，其中第一部分(22)下表面和第三部分(24)的上表面分别与第二部分(23)连通，通道(212)设置在第二部分(23)中间。
3.根据权利要求2所述的光伏硅片生产设备吹风机构，其特征在于，所述第一部分(22)和第三部分(24)的宽度大于所述第二部分(23)。
4.根据权利要求2所述的光伏硅片生产设备吹风机构，其特征在于，所述气体通入口(214)设置在本体(211)的顶部两端。
5.根据权利要求4所述的光伏硅片生产设备吹风机构，其特征在于，第一部分(22)和第三部分(24)内设置有隔板以使第一部分(22)和第三部分(24)内空腔的高度从两端向着中间逐渐减小。
6.根据权利要求1所述的光伏硅片生产设备吹风机构，其特征在于，所述通道(212)的上下表面(213)上开设的通孔与竖直方向呈10°-30°夹角
7.根据权利要求1所述的光伏硅片生产设备吹风机构，其特征在于，所述固定组件(4)还能够调节所述风刀(21)的高度。
...【技术特征摘要】
1.一种光伏硅片生产设备吹风机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的光伏硅片生产设备吹风机构，其特征在于，所述风刀(21)由粘结或者焊接成一体的从上至下依次分布的第一部分(22)、第二部分(23)和第三部分(24)组成，其中第一部分(22)下表面和第三部分(24)的上表面分别与第二部分(23)连通，通道(212)设置在第二部分(23)中间。
3.根据权利要求2所述的光伏硅片生产设备吹风机构，其特征在于，所述第一部分(22)和第三部分(24)的宽度大于所述第二部分(23)。
4.根据权利要求2所述的光伏硅片生产设...
【专利技术属性】
技术研发人员：李刚，田晓东，丁海亮，农宪，黄龙，
申请(专利权)人：江苏亚电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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