【技术实现步骤摘要】
本技术涉及液压缸筒加工领域，尤其涉及一种液压缸筒加工用内壁喷淋装置。
技术介绍
1、液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件；它结构简单、工作可靠；用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用；液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成；
2、液压缸筒在加工时，缸筒内部会存在部分加工后的废屑，需要人工进行清理，常规的方法是采用人工清洗后吹风烘干，但是人工清洗的速度较慢，且对于体积较大的液压缸筒进行清洗时不易对液压缸筒进行搬运，难以实现液压缸筒的清洗与烘干自动化操作。
3、针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种液压缸筒加工用内壁喷淋装置，去解决上述提出的技术缺陷。
2、本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种液压缸筒加工用内壁喷淋装置，包括工作台，所述工作台的上方设有对称分布的第一安装板，所述第一安装板之间还设有第二安装板，所述第一安装板的外侧均通过螺栓固定设有第三电动缸，所述工作台的底部还通过螺栓固定设有第一安装架，所述第三电动缸的伸缩端穿过第一安装板后固定设有第二推板，所述工作台的内部还通过焊接固定设有第三安装板；
4、所述第三安装板的一侧通过螺栓固定设有第一电动缸，所述第一电动缸的伸缩端穿过第三安
5、优选的，所述第一安装板的底部与工作台通过焊接固定连接，所述第二安装板的底部与工作台通过焊接固定，所述工作台的底部还设有阵列分布的支撑柱，所述支撑柱的上端与工作台通过螺栓固定，所述工作台的内部还开设有滑槽与通槽，所述第三安装板的上下两端贯穿工作台，所述第三安装板的上端开设有第一限位槽，所述第三安装板的下端开设有第二限位槽，所述第一安装架的一侧通过螺栓固定设有下料架，所述第一安装架的底部还放置有集水箱。
6、优选的，所述第五电动缸的伸缩端穿过第一安装架后固定设有第四推板，所述第四推板与通槽滑动配合。
7、优选的，所述第四安装板的下端穿过工作台并与工作台滑动连接，所述第四安装板的一侧通过焊接固定设有第一滑动条与第二滑动条，所述第一滑动条与第一限位槽滑动配合，所述第二滑动条与第二限位槽滑动配合，所述第四安装板的一侧还通过螺栓固定设有第二电动缸，所述第二电动缸的伸缩端穿过第四安装板后固定设有第一推板，所述第四安装板的内部还固定设有烘干机出风头，所述烘干机出风头的一端与烘干机的出风口处固定连接。
8、优选的，所述第四安装板的另一侧固定设有连接水管，所述第四安装板的另一侧还固定设有第二安装架，所述连接水管的一端与外接水管处连接，所述连接水管的另一端外侧设有转动连接的洒水头，所述洒水头与第四推板滑动连接。
9、优选的，所述洒水头的外侧设有固定连接的外齿圈，所述第二安装架的一侧通过螺栓固定设有步进电机，所述步进电机的转动轴穿过第二安装架后固定设有直齿轮，所述直齿轮与外齿圈啮合。
10、本技术的有益效果如下：
11、本技术在使用时，将液压缸筒放置在工作台上，启动第四电动缸将液压缸筒推动至通槽内，随后液压缸筒落入第四推板的上方，启动第五电动缸带动第四推板向下移动二毫米，然后启动第一电动缸带动洒水头伸向液压缸筒的内部，启动步进电机带动洒水头转动，此时打开水源来源处的阀门，洒水头的开孔处开始洒水对液压缸筒的内壁进行清洗，清洗结束后再次启动第一电动缸将洒水头收回，随后启动第五电动缸带动液压缸筒下降至第一安装架的内部之后，再次启动第一电动缸带动烘干机出风头伸入液压缸筒的内壁对液压缸筒进行烘干，烘干结束后启动第二电动缸将液压缸筒推入下料架中完成下料，从而完成了液压缸筒的全自动清洗烘干，同时提高了液压缸筒的清洗效率。
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1.一种液压缸筒加工用内壁喷淋装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上方设有对称分布的第一安装板(12)，所述第一安装板(12)之间还设有第二安装板(13)，所述第一安装板(12)的外侧均通过螺栓固定设有第三电动缸(29)，所述工作台(1)的底部还通过螺栓固定设有第一安装架(19)，所述第三电动缸(29)的伸缩端穿过第一安装板(12)后固定设有第二推板(30)，所述工作台(1)的内部还通过焊接固定设有第三安装板(16)；
2.根据权利要求1所述的一种液压缸筒加工用内壁喷淋装置，其特征在于，所述第一安装板(12)的底部与工作台(1)通过焊接固定连接，所述第二安装板(13)的底部与工作台(1)通过焊接固定，所述工作台(1)的底部还设有阵列分布的支撑柱(11)，所述支撑柱(11)的上端与工作台(1)通过螺栓固定，所述工作台(1)的内部还开设有滑槽(14)与通槽(15)，所述第三安装板(16)的上下两端贯穿工作台(1)，所述第三安装板(16)的上端开设有第一限位槽(17)，所述第三安装板(16)的下端开设有第二限位槽(18)，所述第一安装架(19)的一侧通过螺
3.根据权利要求1所述的一种液压缸筒加工用内壁喷淋装置，其特征在于，所述第五电动缸(33)的伸缩端穿过第一安装架(19)后固定设有第四推板(34)，所述第四推板(34)与通槽(15)滑动配合。
4.根据权利要求1所述的一种液压缸筒加工用内壁喷淋装置，其特征在于，所述第四安装板(23)的下端穿过工作台(1)并与工作台(1)滑动连接，所述第四安装板(23)的一侧通过焊接固定设有第一滑动条(24)与第二滑动条(25)，所述第一滑动条(24)与第一限位槽(17)滑动配合，所述第二滑动条(25)与第二限位槽(18)滑动配合，所述第四安装板(23)的一侧还通过螺栓固定设有第二电动缸(26)，所述第二电动缸(26)的伸缩端穿过第四安装板(23)后固定设有第一推板(27)，所述第四安装板(23)的内部还固定设有烘干机出风头(28)，所述烘干机出风头(28)的一端与烘干机的出风口处固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种液压缸筒加工用内壁喷淋装置，其特征在于，所述第四安装板(23)的另一侧固定设有连接水管(37)，所述第四安装板(23)的另一侧还固定设有第二安装架(35)，所述连接水管(37)的一端与外接水管处连接，所述连接水管(37)的另一端外侧设有转动连接的洒水头(38)，所述洒水头(38)与第四推板(34)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种液压缸筒加工用内壁喷淋装置，其特征在于，所述洒水头(38)的外侧设有固定连接的外齿圈(381)，所述第二安装架(35)的一侧通过螺栓固定设有步进电机(36)，所述步进电机(36)的转动轴穿过第二安装架(35)后固定设有直齿轮(361)，所述直齿轮(361)与外齿圈(381)啮合。
...【技术特征摘要】
1.一种液压缸筒加工用内壁喷淋装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上方设有对称分布的第一安装板(12)，所述第一安装板(12)之间还设有第二安装板(13)，所述第一安装板(12)的外侧均通过螺栓固定设有第三电动缸(29)，所述工作台(1)的底部还通过螺栓固定设有第一安装架(19)，所述第三电动缸(29)的伸缩端穿过第一安装板(12)后固定设有第二推板(30)，所述工作台(1)的内部还通过焊接固定设有第三安装板(16)；
2.根据权利要求1所述的一种液压缸筒加工用内壁喷淋装置，其特征在于，所述第一安装板(12)的底部与工作台(1)通过焊接固定连接，所述第二安装板(13)的底部与工作台(1)通过焊接固定，所述工作台(1)的底部还设有阵列分布的支撑柱(11)，所述支撑柱(11)的上端与工作台(1)通过螺栓固定，所述工作台(1)的内部还开设有滑槽(14)与通槽(15)，所述第三安装板(16)的上下两端贯穿工作台(1)，所述第三安装板(16)的上端开设有第一限位槽(17)，所述第三安装板(16)的下端开设有第二限位槽(18)，所述第一安装架(19)的一侧通过螺栓固定设有下料架(20)，所述第一安装架(19)的底部还放置有集水箱(21)。
3.根据权利要求1所述的一种液压缸筒加工用内壁喷淋装置，其特征在于，所述第五电动缸(33)的伸缩端穿过第一安装架(19)后固定设有第四推板(34)，所述第四推板(34)与通槽(15)滑动配合。...
【专利技术属性】
技术研发人员：张己圣，冯辉，王辉，郭凯华，
申请(专利权)人：宿州久木液压缸缸筒制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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