【技术实现步骤摘要】
本申请涉及烟气收尘，具体而言，涉及一种还原镁车间烟尘收集系统及方法。
技术介绍
1、皮江法生产粗镁过程中，以白云石为主要原料，将原料在回转窑内煅烧为煅白，煅白主要成分为氧化钙、氧化镁，以硅铁为还原剂，萤石为催化剂，将煅白、硅铁、萤石粉进行计量配料，粉磨后压制成球团，在将球团装入横式还原罐的过程中，会有灰尘飘出，在单罐生产末期，取出结晶桶后，需要将反应后的球团废料扒出，以便装入新的球团料，在扒渣过程中还原炉前会产生烟尘。
2、目前对于烟尘收集方法一般通过一个或多个固定式烟尘收集罩对烟尘进行收集，由于烟尘收集罩与还原罐罐口之间存在一定的距离差，增加了烟尘的捕集难度，对引风机的功率要求更高，增加了系统能耗和，造成资源的浪费。
技术实现思路
1、本申请实施例的目的在于提供一种还原镁车间烟尘收集系统及方法，对还原罐开罐前、开罐时以及封罐等不同场景分别进行抽尘，提高烟尘的收集效果。
2、本申请实施例提供一种还原镁车间烟尘收集系统及方法，采取以下技术方案：
3、一种还原镁车间烟尘收集系统，包括还原炉、真空主管道、第一布袋除尘器、抽尘装置和过滤装置，所述还原炉上设置有若干个还原罐，所述还原罐上设置有真空管，所述真空管上设置有阀门，所述真空管连接所述真空主管道，所述真空管与所述真空主管道之间设置有真空传感器，所述真空主管道连接所述第一布袋除尘器，所述抽尘装置包括水平位移机构、竖直位移机构和抽吸机构，所述抽吸机构包括抽尘风机、第一罩体和抽尘管道，所述水平位移机构驱动
4、优选的，所述水平位移机构包括支撑架、驱动组件和连接件，所述驱动组件设于所述支撑架上，所述驱动组件驱动所述连接件左右运动，所述过滤装置安装在所述连接件上。
5、优选的，所述驱动组件包括伺服电机、螺纹杆和移动块，所述伺服电机设置在所述支撑架上，所述螺纹杆的一端与所述伺服电机相连，所述螺纹杆的另一端与所述支撑架转动连接，所述移动块螺纹连接所述螺纹杆，所述移动块滑动连接所述支撑架，所述竖直位移机构设置在所述移动块上。
6、优选的，所述竖直位移机构包括气缸和升降板，所述气缸安装在所述移动块上，所述气缸驱动连接所述升降板，所述第一罩体固定连接所述升降板。
7、优选的，所述过滤装置包括过滤箱、滤筒、挡板和安装架，所述过滤箱的底部设置有支撑杆，所述支撑杆设置在所述连接件上，所述抽尘风机安装在所述过滤箱的外侧壁上，所述抽尘风机通过管道连接所述过滤箱，所述挡板和所述安装架均固定安装在所述过滤箱的内部，所述滤筒设置有多个，所述滤筒的顶端贯穿所述挡板，所述滤筒与所述挡板之间转动连接，所述滤筒的底部设置在所述安装架上，所述滤筒与所述安装架之间转动连接，所述过滤箱的顶部设置有排气管，所述过滤箱的底部设置有排渣管。
8、优选的，所述滤筒与所述挡板之间、所述滤筒与所述安装架之间均设置有若干滚珠，所述滚珠呈环形分布，所述滚珠嵌入设置在所述挡板/安装架上。
9、优选的，所述过滤箱上设置有清理机构，所述清理机构包括驱动电机、转杆和毛刷，所述驱动电机设置在所述过滤箱的顶部，所述转杆的一端与所述驱动电机相连，所述转杆的另一端贯穿所述过滤箱并延伸至所述过滤箱的内部，所述毛刷设置在所述转杆上，所述毛刷与所述滤筒接触。
10、优选的，所述过滤箱的内部底端设置有导流块。
11、优选的，所述还原炉的上方设置有第二罩体，所述第二罩体连接有主风管，所述主风管连接有第二布袋除尘器。
12、本专利技术还提供了一种烟尘收集方法，包括：
13、s1：确定已完成反应的还原罐并将还原罐的位置信息发送至终端设备，终端设备根据还原罐的位置信息发出指令，控制打开与还原罐相对应的真空管上的阀门，收尘风机和第一布袋除尘器开始工作，通过真空管和真空主管道将还原罐内的烟气抽出；
14、s2：在抽取还原罐内烟气的同时，真空传感器对真空管的真空度进行检测，当真空度读数达到设定值后，关闭收尘风机、第一布袋除尘器和阀门；
15、s3：水平位移机构驱动竖直位移机构运行至对应的还原罐的正上方，竖直位移机构驱动第一罩体下移至设定位置处停下，启动抽尘风机；
16、s4：打开还原罐，在抽尘风机的作用下，第一罩体内产生负压，对还原罐罐口的烟尘进行捕集；
17、s5：扒渣完成并重新装料封罐后，关闭抽尘风机，再次打开阀门，收尘风机和第一布袋除尘器开始工作，对还原罐内部进行抽真空，当真空度读数达到设定值后，关闭收尘风机、第一布袋除尘器和阀门。
18、本专利技术的有益效果：
19、本专利技术利用现有真空管道，在开罐前对还原罐内的烟尘进行封闭捕集，提高了烟尘的捕集效率，打开还原罐后和对还原罐装料时，将第一罩体移动至还原罐罐口的上方，确保第一罩体最大限度接近烟尘逸散口，与现有技术相比，缩短了吸附距离，进一步提高了烟尘捕集效率，降低了能耗，设置过滤装置，对烟尘进行过滤，除去粉尘杂质，便于后续对烟气的处理。
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1.一种还原镁车间烟尘收集系统，其特征在于：包括还原炉、真空主管道、第一布袋除尘器、抽尘装置和过滤装置，所述还原炉上设置有若干个还原罐，所述还原罐上设置有真空管，所述真空管上设置有阀门，所述真空管连接所述真空主管道，所述真空管与所述真空主管道之间设置有真空传感器，所述真空主管道连接所述第一布袋除尘器，所述抽尘装置包括水平位移机构、竖直位移机构和抽吸机构，所述抽吸机构包括抽尘风机、第一罩体和抽尘管道，所述水平位移机构驱动所述竖直位移机构和所述过滤装置左右同步运动，所述竖直位移机构驱动所述第一罩体上下运动，所述抽尘管道设于所述第一罩体与所述抽尘风机之间，所述抽尘风机连接所述过滤装置。
2.根据权利要求1所述的一种还原镁车间烟尘收集系统，其特征在于：所述水平位移机构包括支撑架、驱动组件和连接件，所述驱动组件设于所述支撑架上，所述驱动组件驱动所述连接件左右运动，所述过滤装置安装在所述连接件上。
3.根据权利要求2所述的一种还原镁车间烟尘收集系统，其特征在于：所述驱动组件包括伺服电机、螺纹杆和移动块，所述伺服电机设置在所述支撑架上，所述螺纹杆的一端与所述伺服电机相连
4.根据权利要求3所述的一种还原镁车间烟尘收集系统，其特征在于：所述竖直位移机构包括气缸和升降板，所述气缸安装在所述移动块上，所述气缸驱动连接所述升降板，所述第一罩体固定连接所述升降板。
5.根据权利要求2所述的一种还原镁车间烟尘收集系统，其特征在于：所述过滤装置包括过滤箱、滤筒、挡板和安装架，所述过滤箱的底部设置有支撑杆，所述支撑杆设置在所述连接件上，所述抽尘风机安装在所述过滤箱的外侧壁上，所述抽尘风机通过管道连接所述过滤箱，所述挡板和所述安装架均固定安装在所述过滤箱的内部，所述滤筒设置有多个，所述滤筒的顶端贯穿所述挡板，所述滤筒与所述挡板之间转动连接，所述滤筒的底部设置在所述安装架上，所述滤筒与所述安装架之间转动连接，所述过滤箱的顶部设置有排气管，所述过滤箱的底部设置有排渣管。
6.根据权利要求5所述的一种还原镁车间烟尘收集系统，其特征在于：所述滤筒与所述挡板之间、所述滤筒与所述安装架之间均设置有若干滚珠，所述滚珠呈环形分布，所述滚珠嵌入设置在所述挡板/安装架上。
7.根据权利要求6所述的一种还原镁车间烟尘收集系统，其特征在于：所述过滤箱上设置有清理机构，所述清理机构包括驱动电机、转杆和毛刷，所述驱动电机设置在所述过滤箱的顶部，所述转杆的一端与所述驱动电机相连，所述转杆的另一端贯穿所述过滤箱并延伸至所述过滤箱的内部，所述毛刷设置在所述转杆上，所述毛刷与所述滤筒接触。
8.根据权利要求1所述的一种还原镁车间烟尘收集系统，其特征在于：所述过滤箱的内部底端设置有导流块。
9.根据权利要求1所述的一种还原镁车间烟尘收集系统，其特征在于：所述还原炉的上方设置有第二罩体，所述第二罩体连接有主风管，所述主风管连接有第二布袋除尘器。
10.一种烟尘收集方法，采用如权利要求1-9所述的任意一项所述还原镁车间烟尘收集系统进行收集，其特征在于：包括：
...【技术特征摘要】
1.一种还原镁车间烟尘收集系统，其特征在于：包括还原炉、真空主管道、第一布袋除尘器、抽尘装置和过滤装置，所述还原炉上设置有若干个还原罐，所述还原罐上设置有真空管，所述真空管上设置有阀门，所述真空管连接所述真空主管道，所述真空管与所述真空主管道之间设置有真空传感器，所述真空主管道连接所述第一布袋除尘器，所述抽尘装置包括水平位移机构、竖直位移机构和抽吸机构，所述抽吸机构包括抽尘风机、第一罩体和抽尘管道，所述水平位移机构驱动所述竖直位移机构和所述过滤装置左右同步运动，所述竖直位移机构驱动所述第一罩体上下运动，所述抽尘管道设于所述第一罩体与所述抽尘风机之间，所述抽尘风机连接所述过滤装置。
2.根据权利要求1所述的一种还原镁车间烟尘收集系统，其特征在于：所述水平位移机构包括支撑架、驱动组件和连接件，所述驱动组件设于所述支撑架上，所述驱动组件驱动所述连接件左右运动，所述过滤装置安装在所述连接件上。
3.根据权利要求2所述的一种还原镁车间烟尘收集系统，其特征在于：所述驱动组件包括伺服电机、螺纹杆和移动块，所述伺服电机设置在所述支撑架上，所述螺纹杆的一端与所述伺服电机相连，所述螺纹杆的另一端与所述支撑架转动连接，所述移动块螺纹连接所述螺纹杆，所述移动块滑动连接所述支撑架，所述竖直位移机构设置在所述移动块上。
4.根据权利要求3所述的一种还原镁车间烟尘收集系统，其特征在于：所述竖直位移机构包括气缸和升降板，所述气缸安装在所述移动块上，所述气缸驱动连接所述升降板，所述第一罩体固定连接所述升降板。
5.根据权利要求2所述的一种还原镁车间烟尘...
【专利技术属性】
技术研发人员：武志云，方占华，贾中票，杜军，赵利军，刘怡彤，
申请(专利权)人：府谷县昊田煤电冶化有限公司，
类型：发明
国别省市：
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