【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及陶瓷及其制备工艺领域，具体的涉及利用废弃材料和环保材料制备的陶瓷及其制备工艺。
技术介绍
1、有机材料作为坯体的添加物，将其添加至坯体浆料中，烧成后可以形成孔隙并在坯体表面形成细微的肌理，因此形成具有化石质感的坯体，现有的上述以有机物作为坯体添加物的方式制备坯体，通常是将有机材料破碎后与坯料的其他组分均匀混合，其对有机物的粒径细度和与其他组分的混合均匀度要求较高，否则在坯体烘干过程中很容易发生开裂，因此将大粒径的不同有机物和其他原料组合时，特别是以废弃玻璃、瓷器碎片、贝壳等为原料时，坯体容易发生开裂，受限于此，具有化石质感的坯体的表面肌理的表现形式较为单一，且由于多种原料添加至坯料时，导致坯体厚度较厚，在烘干阶段很容易发生开裂，有鉴于此，本案由此产生。
技术实现思路
1、本专利技术的一个目的是通过利用废弃材料和环保材料制备的陶瓷及其制备工艺解决至少上述问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案如下：利用废弃材料和环保材料制备的陶瓷，包括坯体，所述坯体包括外坯层和内坯层，所述外坯层的原料包括外坯料，所述外坯料的原料以重量份计，包括如下组分：煅烧高岭土20-25份、黏土30-35份、长石15-18份、腈纶5-8份、膨润土7-9份、石灰石6-9份，所述内坯层的原料包括内坯料，所述内坯料的原料以重量份计，包括如下组分：泥浆60-65份、石头5-7份、沙子6-8份、玻璃碎片7-9份、植物茎秆4-6份、贝壳碎片4-6份、瓷器碎片4-6份。
3
4、优选的，所述坯体的外表面局部依次喷涂木灰釉和苔藓釉：所述木灰釉的原料以重量份计，包括如下组分：高岭土30-35份、硅灰石20-25份、二氧化硅20-25份、金红石5-8份、草木灰6-8份，所述苔藓釉的原料以重量份计，包括如下组分：霞石正长石35-40份、高岭土25-28份、碳酸锶15-18份、球土7-9份、二氧化硅9-12份、碳酸锂2-5份、碳酸铜8-10份、二氧化钛3-5份。
5、优选的，所述坯体的内表面局部喷涂绿松石釉，所述绿松石釉的原料以重量份计，包括如下组分：高岭土15-18份、二氧化硅25-30份、硼酸盐20-25份、碳酸锂20-25份、长石10-12份、球土5-8份、碳酸钴2-3份。
6、根据上述的利用废弃材料和环保材料制备的陶瓷的制备工艺，包括如下步骤：
7、步骤a、编织骨架；
8、步骤b、在骨架的内外表面涂抹坯料，制得坯体；
9、步骤c、烘干坯体；
10、步骤d、坯体入窑炉素烧；
11、步骤e、在素烧后的坯体表面喷釉；
12、步骤f、入窑炉进行釉烧。
13、优选的，其特征在于：所述步骤a中，所述骨架通过竹条编织而成，竹条采用经纬编织或者用麻绳捆绑进行定型。
14、优选的，所述步骤b中，所述骨架的外表面涂抹坯料的过程如下：先涂抹一层外坯料，然后覆盖一层浸泡有外坯料的羊毛织布，以后再涂抹一层外坯料；所述骨架的内表面涂抹坯料的过程如下：先涂抹一层泥浆，然后在泥浆中铺一层沙子，之后加入植物茎秆，再铺一层泥浆，最后摆放石头、玻璃碎片、贝壳碎片和瓷器碎片。
15、优选的，所述步骤d中，先在室外窑炉中进行第一次素烧，烧成温度为800摄氏度，出窑后清除坯体表面的灰烬，之后在室内窑炉中进行第二次素烧，烧成温度为1100摄氏度。
16、优选的，所述步骤f中，釉烧的烧成温度为1150-1200摄氏度。
17、优选的，所述步骤c中，坯体进入湿度干燥炉进行干燥；
18、所述湿度干燥炉包括炉腔、空气进气道、余热进气道、排气道、旁通气道、加热加湿通道，所述炉腔内被分隔成多个干燥腔，最外侧的干燥腔和炉腔内壁之间形成侧循环通道，干燥腔底部设有下循环通道、顶部设有上循环通道，所述干燥腔底部的回流口通过下循环通道与侧循环通道连通，侧循环通道的顶部与上循环通道连通，每个干燥腔上方设有循环风扇，侧循环通道内设有辅助燃烧器，所述空气进气道和余热进气道与加热加湿通道的进气端连通，所述加热加湿通道的排气端与上循环通道连通，所述加热加湿通道内部从进气端往排气端依次设有加湿喷头、进气风扇、进气滤网和主燃烧器，所述排气道的底部与下循环通道连通、中部通过旁通气道与加热加湿通道的进气端连通，所述空气进气道、余热进气道、排气道、旁通气道上均设有阀门用于调节各通道的进气量，炉腔内部设有温度传感器和湿度传感器；
19、空气进气道用于引入外部空气，余热进气道用于引入生产窑炉中带余热的空气，空气在加热加湿通道内通过进气风扇加压后，经过主燃烧器加热升温，然后进入上循环通道，循环风扇将热空气引入干燥腔内，对干燥腔内的坯体进行干燥，之后空气依次通过干燥腔底部的回流口、下循环通道、侧循环通道，回流至上循环通道，从而形成热空气的循环加热和干燥，部分的空气从下循环通道进入排气道排出。
20、由上述描述可知，本专利技术提供的利用废弃材料和环保材料制备的陶瓷及其制备工艺具有如下有益效果：坯体中的有机材料在烧制过程中燃烧和分解殆尽，在坯体的外表面残留烧成前的形状和肌理，具有交错纵横的肌理、凹坑和纹理，坯体的内壁则融合了石头、沙子、玻璃和贝壳等烧成后形成的复杂肌理，形似沙滩地貌的效果，独具艺术美感；坯体以竹条为骨架支撑，竹条具有较高的韧性，以支撑较厚的内坯层和外坯层；釉烧后在外表面形成以黑灰色为底色、分布有绿色斑纹、形似苔藓的局部釉面效果；内表面形成局部的绿松石色釉面效果；坯体采用高湿高温烘干，避免较厚的坯体在干燥过程中发生开裂。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.利用废弃材料和环保材料制备的陶瓷，其特征在于：包括坯体，所述坯体包括外坯层和内坯层，所述外坯层的原料包括外坯料，所述外坯料的原料以重量份计，包括如下组分：煅烧高岭土20-25份、黏土30-35份、长石15-18份、腈纶5-8份、膨润土7-9份、石灰石6-9份，所述内坯层的原料包括内坯料，所述内坯料的原料以重量份计，包括如下组分：泥浆60-65份、石头5-7份、沙子6-8份、玻璃碎片7-9份、植物茎秆4-6份、贝壳碎片4-6份、瓷器碎片4-6份。
2.根据权利要求1所述的利用废弃材料和环保材料制备的陶瓷，其特征在于：所述泥浆的原料以重量份计，包括如下组分：煅烧高岭土20-25份、黏土30-35份、棉纤维10-15份、纸浆8-10份。
3.根据权利要求1所述的利用废弃材料和环保材料制备的陶瓷，其特征在于：所述坯体的外表面局部依次喷涂木灰釉和苔藓釉：所述木灰釉的原料以重量份计，包括如下组分：高岭土30-35份、硅灰石20-25份、二氧化硅20-25份、金红石5-8份、草木灰6-8份，所述苔藓釉的原料以重量份计，包括如下组分：霞石正长石35-40份、高岭土25
4.根据权利要求1所述的利用废弃材料和环保材料制备的陶瓷，其特征在于：所述坯体的内表面局部喷涂绿松石釉，所述绿松石釉的原料以重量份计，包括如下组分：高岭土15-18份、二氧化硅25-30份、硼酸盐20-25份、碳酸锂20-25份、长石10-12份、球土5-8份、碳酸钴2-3份。
5.根据权利要求1-4所述的利用废弃材料和环保材料制备的陶瓷的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：
6.根据权利要求5所述的利用废弃材料和环保材料制备的陶瓷的制备工艺，其特征在于：所述步骤a中，所述骨架通过竹条编织而成，竹条采用经纬编织或者用麻绳捆绑进行定型。
7.根据权利要求5所述的利用废弃材料和环保材料制备的陶瓷的制备工艺，其特征在于：所述步骤b中，所述骨架的外表面涂抹坯料的过程如下：先涂抹一层外坯料，然后覆盖一层浸泡有外坯料的羊毛织布，以后再涂抹一层外坯料；所述骨架的内表面涂抹坯料的过程如下：先涂抹一层泥浆，然后在泥浆中铺一层沙子，之后加入植物茎秆，再铺一层泥浆，最后摆放石头、玻璃碎片、贝壳碎片和瓷器碎片。
8.根据权利要求5所述的利用废弃材料和环保材料制备的陶瓷的制备工艺，其特征在于：所述步骤d中，先在室外窑炉中进行第一次素烧，烧成温度为800摄氏度，出窑后清除坯体表面的灰烬，之后在室内窑炉中进行第二次素烧，烧成温度为1100摄氏度。
9.根据权利要求5所述的利用废弃材料和环保材料制备的陶瓷的制备工艺，其特征在于：所述步骤f中，釉烧的烧成温度为1150-1200摄氏度。
10.根据权利要求5所述的利用废弃材料和环保材料制备的陶瓷的制备工艺，其特征在于：所述步骤c中，坯体进入湿度干燥炉进行干燥；
...【技术特征摘要】
1.利用废弃材料和环保材料制备的陶瓷，其特征在于：包括坯体，所述坯体包括外坯层和内坯层，所述外坯层的原料包括外坯料，所述外坯料的原料以重量份计，包括如下组分：煅烧高岭土20-25份、黏土30-35份、长石15-18份、腈纶5-8份、膨润土7-9份、石灰石6-9份，所述内坯层的原料包括内坯料，所述内坯料的原料以重量份计，包括如下组分：泥浆60-65份、石头5-7份、沙子6-8份、玻璃碎片7-9份、植物茎秆4-6份、贝壳碎片4-6份、瓷器碎片4-6份。
2.根据权利要求1所述的利用废弃材料和环保材料制备的陶瓷，其特征在于：所述泥浆的原料以重量份计，包括如下组分：煅烧高岭土20-25份、黏土30-35份、棉纤维10-15份、纸浆8-10份。
3.根据权利要求1所述的利用废弃材料和环保材料制备的陶瓷，其特征在于：所述坯体的外表面局部依次喷涂木灰釉和苔藓釉：所述木灰釉的原料以重量份计，包括如下组分：高岭土30-35份、硅灰石20-25份、二氧化硅20-25份、金红石5-8份、草木灰6-8份，所述苔藓釉的原料以重量份计，包括如下组分：霞石正长石35-40份、高岭土25-28份、碳酸锶15-18份、球土7-9份、二氧化硅9-12份、碳酸锂2-5份、碳酸铜8-10份、二氧化钛3-5份。
4.根据权利要求1所述的利用废弃材料和环保材料制备的陶瓷，其特征在于：所述坯体的内表面局部喷涂绿松石釉，所述绿松石釉的原料以重量份计，包括如下组分：高岭土15-18份、二氧化...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾俩相，曾剑鹏，曾俩丰，
申请(专利权)人：福建省德化同鑫陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。