【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高分子材料领域，特别是涉及一种低光泽pc/abs组合物及其制备方法。
技术介绍
1、pc/abs组合物是一种常用的工程塑料，由聚碳酸酯(pc)和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(abs)共混而成。这种组合物具有良好的力学性能、耐热性和耐化学性等有益特点应用于各个领域当中，特别是家用电器，汽车等工程塑料
随着行业的发展，对材料外观多元化的要求也越来越高，例如家用电器外壳需要考虑视觉的舒适性，pc/abs适当的哑光效果是设计优化的考虑关键因素之一。在汽车内饰件上，设计时需要注意仪表板的反光度，既要提高仪表的可见度，又要通过表罩的漫反射方法减少眩光，还要防止仪表板上的高点在前风窗玻璃的内表面形成反射影像，以免干扰驾驶员的视觉，所以必须对仪表板表面进行消光或哑光处理，以获得舒适安全的驾驶感觉。这表明在pc/abs组合物的基础上，哑光效果的改良具有一定的研发潜力和市场需求
2、目前常用哑光技术有以下几种：1)通过注塑模具纹路的设计，使材料表面具有一定的粗糙度，从而实现哑光效果；2)通过添加无机材料，如纳米二氧化硅、超细滑石粉、云母粉等，通过利用无机材料和基体树脂之间的不相容性和不易浸润性，在加工的过程中迁移，形成凹凸不平的的表面，从而产生哑光效果。3)通过选择橡胶粒径较大的abs，通过橡胶发生的微收缩导致材料表面形成粗糙的效果而产生哑光效果；4)通过添加凝胶化的san，在加工过程减弱abs与pc的相容性达到哑光效果。以上的哑光技术均具有一定的缺陷，如模具皮纹设计实现哑光对外观设计进行了限定，适用性不广；无机材料的加
3、目前，现有技术中对pc/abs组合物哑光技术做了一些研究，但是对pc/abs组合物光泽调控的研究较少。例如：中国专利cn103937271a公开了一种哑光免喷涂聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯合金及其制备方法，该合金材料为了达到一定的消光效果其二氧化硅含量添加量需5～10份，造成材料力学性能差，并且没有光泽调控；中国专利cn115895227a公开了一种低光泽pc/abs阻燃材料及其制备方法，该低光泽pc/abs材料主要由有低黏度pc树脂40％～60％，abs树脂20％～30％，半交联苯乙烯－丙烯腈共聚物5％～10％，滑石粉2％～10％，磷酸酯阻燃剂5％～15％；该低光泽pc/abs阻燃材料同样不具有光泽可调控性。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种低光泽pc/abs组合物，该哑光pc/abs组合物不仅光泽度低、综合力学性能佳，而且其光泽度与消光母粒有很强的线性关系，可根据调控消光母粒添加量制备出不同光泽度的哑光pc/abs组合物适用于不同应用场景。
2、为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
3、一种低光泽pc/abs组合物，以重量份计，由包括如下组分的原料制备而成：
4、
5、
6、其中，所述聚碳酸酯为融指指数为10～20g/10min(300℃，2.16kg)；
7、所述丙烯腈-丁二烯-苯乙烯为融指指数为5～30g/10min(220℃，10kg)；
8、所述消光母粒是由乙烯—丙烯酸甲酯—甲基丙烯酸缩水甘油酯无规三元共聚物和聚己内酰胺反应得到的复合物；
9、所述相容剂是甲基丙烯酸甲酯、丁二烯、苯乙烯三元共聚物(mbs)。
10、在其中一些实施例中，以重量份计，所述低光泽pc/abs组合物由包括如下组分的原料制备而成：
11、
12、在其中一些实施例中，以重量份计，所述低光泽pc/abs组合物由包括如下组分的原料制备而成：
13、
14、
15、在其中一些实施例中，所述消光母粒是由乙烯—丙烯酸甲酯—甲基丙烯酸缩水甘油酯无规三元共聚物和聚己内酰胺按重量比为1:1-2反应得到的复合物。本专利技术将乙烯—丙烯酸甲酯—甲基丙烯酸缩水甘油酯无规三元共聚物和聚己内酰胺的重量比优选为1:1-2，是从材料性能和成本方面综合考虑的，如果乙烯—丙烯酸甲酯—甲基丙烯酸缩水甘油酯无规三元共聚物的量过少，起不到交联反应的效果，影响消光；但是乙烯—丙烯酸甲酯—甲基丙烯酸缩水甘油酯无规三元共聚物过多则难以抽粒。
16、在其中一些实施例中，所述消光母粒的制备方法包括如下步骤：
17、(1)将所述乙烯—丙烯酸甲酯—甲基丙烯酸缩水甘油酯无规三元共聚物和聚己内酰胺混合均匀；
18、(2)将步骤(1)混合好的混合料加入到双螺杆挤出机中，熔融挤出，造粒，即得所述消光母粒。
19、在其中一些实施例中，制备所述消光母粒时所述双螺杆挤出机的工艺参数包括：一区温度为210～230℃，二区温度为230～245℃，三区温度为240～250℃，四区温度为240～250℃，五区温度为240～250℃，六区温度为240～250℃，七区温度为240～250℃，八区温度为240～250℃，机头温度为240～250℃，螺杆转速为10～90r/min，真空度为-0.01～-0.10mpa。
20、在其中一些实施例中，所述抗氧剂为三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯和β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯中的一种或两种以上的混合物。
21、在其中一些实施例中，所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯、乙烯基双硬脂酸酰胺、芥酸酰胺中的一种或两种以上的混合物。所述黑色母为炭黑黑色母。
22、本专利技术还提供了上述的低光泽pc/abs组合物的制备方法。
23、具体技术方案如下：
24、一种上述的低光泽pc/abs组合物的制备方法，包括如下步骤：
25、(1)将所述消光母粒干燥，冷却，然后加入所述聚碳酸酯树脂、相容剂、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂、抗氧剂、润滑剂和黑色母混合；
26、(2)将步骤(1)混合好的混合料加入到双螺杆挤出机中，熔融挤出，造粒，即得所述光泽可调控哑光哑光pc/abs组合物。
27、在其中一些实施例中，制备所述低光泽pc/abs组合物时所述双螺杆挤出机工艺参数包括：一区温度为230～245℃，二区温度为240～255℃，三区温度为240～255℃，四区温度为240～245℃，五区温度为230～255℃，六区温度为230～245℃，七区温度为235～250℃，八区温度为240～255℃，机头温度为245～260℃，螺杆转速为10～90r/min，真空度为-0.01～-0.10mpa。
28、在其中一些实施例中，将所述消光母粒干燥的温度为95～110℃，干燥的时间8～10小时。
29、本专利技术的原理如下：
30、为了解决解决现有技术中制备低光泽pc/a本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种低光泽PC/ABS组合物，其特征在于，以重量份计，由包括如下组分的原料制备而成：
2.根据权利要求1所述的低光泽PC/ABS组合物，其特征在于，以重量份计，由包括如下组分的原料制备而成：
3.根据权利要求2所述的低光泽PC/ABS组合物，其特征在于，以重量份计，由包括如下组分的原料制备而成：
4.根据权利要求1所述的低光泽PC/ABS组合物，其特征在于，所述消光母粒是由乙烯—丙烯酸甲酯—甲基丙烯酸缩水甘油酯无规三元共聚物和聚己内酰胺按重量比为1:1-2反应得到的复合物。
5.根据权利要求1-4任一项所述的低光泽PC/ABS组合物，其特征在于，所述消光母粒的制备方法包括如下步骤：
6.根据权利要求5所述的低光泽PC/ABS组合物，其特征在于，制备所述消光母粒时所述双螺杆挤出机的工艺参数包括：一区温度为210～230℃，二区温度为230～245℃，三区温度为240～250℃，四区温度为240～250℃，五区温度为240～250℃，六区温度为240～250℃，七区温度为240～250℃，八区温度为240～250℃，机头
7.根据权利要求1-6任一项所述的低光泽PC/ABS组合物，其特征在于，所述抗氧剂为三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯和β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯中的一种或两种以上的混合物。
8.权利要求1-7任一项所述的低光泽PC/ABS组合物的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
9.根据权利要求8所述的低光泽PC/ABS组合物的制备方法，其特征在于，制备所述低光泽PC/ABS组合物时所述双螺杆挤出机工艺参数包括：一区温度为230～245℃，二区温度为240～255℃，三区温度为240～255℃，四区温度为240～245℃，五区温度为230～255℃，六区温度为230～245℃，七区温度为235～250℃，八区温度为240～255℃，机头温度为245～260℃，螺杆转速为10～90r/min，真空度为-0.01～-0.10MPa。将所述消光母粒干燥的温度为95～110℃，干燥的时间8～10小时。
...【技术特征摘要】
1.一种低光泽pc/abs组合物，其特征在于，以重量份计，由包括如下组分的原料制备而成：
2.根据权利要求1所述的低光泽pc/abs组合物，其特征在于，以重量份计，由包括如下组分的原料制备而成：
3.根据权利要求2所述的低光泽pc/abs组合物，其特征在于，以重量份计，由包括如下组分的原料制备而成：
4.根据权利要求1所述的低光泽pc/abs组合物，其特征在于，所述消光母粒是由乙烯—丙烯酸甲酯—甲基丙烯酸缩水甘油酯无规三元共聚物和聚己内酰胺按重量比为1:1-2反应得到的复合物。
5.根据权利要求1-4任一项所述的低光泽pc/abs组合物，其特征在于，所述消光母粒的制备方法包括如下步骤：
6.根据权利要求5所述的低光泽pc/abs组合物，其特征在于，制备所述消光母粒时所述双螺杆挤出机的工艺参数包括：一区温度为210～230℃，二区温度为230～245℃，三区温度为240～250℃，四区温度为240～250℃，五区温度为240～250℃，六区温度为240～250℃，七区温度为240～250℃，八区温度为2...
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