【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冷却器，具体为一种污酸冷却器。
技术介绍
1、在铅锌冶炼烟气制酸中，净化烟气过程中产生的含有大量重金属及其它杂质的酸性废水称为污酸，传统工艺将其视为价值低，难以回收利用，一般直接排放至污水处理装置的调节池中，按酸性废水进行处理，最常用的处理方法是石灰法。
2、污酸以及锌电解废液是铅锌冶炼行业的主要酸性污染来源，采用石灰法处理后产生大量的中和渣，处理合格后的水硬度很高，回用率及回用范围受到制约。
3、事实上，污酸及锌电解废液中的主要酸性成分是硫酸，而硫酸也是浸出和电解阶段的主要添加原料，因此传统工艺将污酸以石灰法处理不仅产生大量石膏中和渣及难以预估的后期处置费用，还使污酸中可以回收利用的大量硫酸成分损失殆尽。
4、污酸高值化利用是将污酸视为可回收利用的资源：主要成分硫酸可回收利用；主要杂质如铅、汞、硒等价值较高，可以富集在酸泥中，因含量提高具备回收利用可能；主要杂质如氟、氯价值较低，开路去除。
5、本技术是在进行污酸高值化利用过程中形成的，传统工艺中污酸进入调节池与其他污水进行均质调节，无需冷却。
6、在污酸进入到中和工艺时，酸温稍高，导致中和反应过于激烈，反而影响了反应效率，同时酸温越高，越导致中和过程中的酸雾弥漫，可能直接影响操作人员人身安全，针对上述问题，专利技术人提出一种污酸冷却器用于解决上述问题。
技术实现思路
1、为了解决污酸在中和过程中，有酸雾弥漫、雾气腾起的问题；本技术的目的在于提供一种污酸冷却器。
2、为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种污酸冷却器，包括冷却器，所述冷却器的底端四角处固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底端固定安装有支撑底座，所述冷却器的两侧固定贯穿有输送管道，两个所述输送管道的内壁设置有法兰盘，所述冷却器的内壁固定安装有三个对称分布的散热板，所述散热板呈波浪状态分布，所述散热板内设置有散热管，所述散热管的数量为三个，三个所述散热管通过连接管进行连接，所述连接管贯穿冷却器的一侧，所述冷却器远离输送管道的一侧固定安装有冷凝箱，所述冷凝箱和连接管进行连接，所述冷却器的顶端固定贯穿有换气管，所述换气管的顶部设置有风机。
3、优选地，所述冷却器底端靠近输送管道的一侧固定安装有l型板，所述l型板上固定安装有支撑板，所述支撑板上转动贯穿有第一转动杆、第二转动杆和第三转动杆，所述第一转动杆、第二转动杆和第三转动杆呈三角分布状态，所述第一转动杆和第二转动杆的外侧固定设有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接，所述第一转动杆和第二转动杆靠近第一齿轮的一端固定设有第一半面齿轮和第二半面齿轮，所述第三转动杆的外侧固定设有第三齿轮，所述第三齿轮和第二半面齿轮啮合，所述第三转动杆靠近第三齿轮的一端固定设有第四齿轮，所述冷却器靠近第四齿轮的一侧固定安装有连接板，所述连接板的顶端滑动设置有滑动板，所述滑动板底端靠近第四齿轮的一侧固定安装有齿板，所述齿板和第四齿轮啮合连接，所述滑动板的顶端固定安装有排水板，所述排水板的顶端固定安装有对称分布的稳定板，两个所述稳定板的顶端固定安装有弧形管，所述冷却器顶端靠近弧形管的一侧固定安装有水箱，所述水箱和弧形管之间通过软管连接，所述弧形管上设置有多个对称分布的喷头。
4、优选地，所述l型板靠近支撑板的一侧固定安装有固定板，所述固定板的顶端和连接板的底端固定安装，所述第一转动杆、第二转动杆和第三转动杆均转动贯穿固定板。
5、优选地，所述支撑板远离固定板的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端和第一转动杆同轴固定安装。
6、优选地，所述冷却器和输送管道的内部均设置有耐腐蚀涂层。
7、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
8、1、通过开启换气管中的风机，使得雾气进入到换气管中，通过风机产生的风力，雾气从换气管的另一端进入到冷却器中，由污酸再次吸收，保障了工作人员的安全，
9、2、通过设置第一半面齿轮和第二半面齿轮，使得第三齿轮能够不同方向转动，从而可以对输送管道进行全方位的降温，使得污酸在进入冷却器中时能够得到一定的降温，避免污酸进入bum工艺时，酸温稍高，影响反应效率。
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1.一种污酸冷却器，包括冷却器(1)，其特征在于：所述冷却器(1)的两侧固定贯穿有输送管道(11)，所述冷却器(1)的内壁固定安装有三个对称分布的散热板(12)，所述散热板(12)呈波浪状态分布，所述散热板(12)内设置有散热管(13)，所述散热管(13)的数量为三个，三个所述散热管(13)通过连接管(14)进行连接，所述连接管(14)贯穿冷却器(1)的一侧，所述冷却器(1)远离输送管道(11)的一侧固定安装有冷凝箱(15)，所述冷凝箱(15)和连接管(14)进行连接，所述冷却器(1)的顶端固定贯穿有换气管(16)，所述换气管(16)的顶部设置有风机。
2.如权利要求1所述的一种污酸冷却器，其特征在于，所述冷却器(1)底端靠近输送管道(11)的一侧固定安装有L型板(2)，所述L型板(2)上固定安装有支撑板(21)，所述支撑板(21)上转动贯穿有第一转动杆(22)、第二转动杆(23)和第三转动杆(24)，所述第一转动杆(22)、第二转动杆(23)和第三转动杆(24)呈三角分布状态，所述第一转动杆(22)和第二转动杆(23)的外侧固定设有第一齿轮(241)和第二齿轮(24
3.如权利要求2所述的一种污酸冷却器，其特征在于，所述冷却器(1)顶端靠近弧形管(295)的一侧固定安装有水箱(3)，所述水箱(3)和弧形管(295)之间通过软管(31)连接。
4.如权利要求2所述的一种污酸冷却器，其特征在于，两个所述输送管道(11)的内壁设置有法兰盘(4)。
5.如权利要求2所述的一种污酸冷却器，其特征在于，所述L型板(2)靠近支撑板(21)的一侧固定安装有固定板(5)，所述固定板(5)的顶端和连接板(29)的底端固定安装，所述第一转动杆(22)、第二转动杆(23)和第三转动杆(24)均转动贯穿固定板(5)。
6.如权利要求3所述的一种污酸冷却器，其特征在于，所述冷却器(1)的底端四角处固定安装有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的底端固定安装有支撑底座(61)。
7.如权利要求5所述的一种污酸冷却器，其特征在于，所述支撑板(21)远离固定板(5)的一侧固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出端和第一转动杆(22)同轴固定安装。
8.如权利要求6所述的一种污酸冷却器，其特征在于，所述冷却器(1)和输送管道(11)的内部均设置有耐腐蚀涂层。
...【技术特征摘要】
1.一种污酸冷却器，包括冷却器(1)，其特征在于：所述冷却器(1)的两侧固定贯穿有输送管道(11)，所述冷却器(1)的内壁固定安装有三个对称分布的散热板(12)，所述散热板(12)呈波浪状态分布，所述散热板(12)内设置有散热管(13)，所述散热管(13)的数量为三个，三个所述散热管(13)通过连接管(14)进行连接，所述连接管(14)贯穿冷却器(1)的一侧，所述冷却器(1)远离输送管道(11)的一侧固定安装有冷凝箱(15)，所述冷凝箱(15)和连接管(14)进行连接，所述冷却器(1)的顶端固定贯穿有换气管(16)，所述换气管(16)的顶部设置有风机。
2.如权利要求1所述的一种污酸冷却器，其特征在于，所述冷却器(1)底端靠近输送管道(11)的一侧固定安装有l型板(2)，所述l型板(2)上固定安装有支撑板(21)，所述支撑板(21)上转动贯穿有第一转动杆(22)、第二转动杆(23)和第三转动杆(24)，所述第一转动杆(22)、第二转动杆(23)和第三转动杆(24)呈三角分布状态，所述第一转动杆(22)和第二转动杆(23)的外侧固定设有第一齿轮(241)和第二齿轮(242)，所述第一齿轮(241)和第二齿轮(242)啮合连接，所述第一转动杆(22)和第二转动杆(23)靠近第一齿轮(241)的一端固定设有第一半面齿轮(25)和第二半面齿轮(26)，所述第三转动杆(24)的外侧固定设有第三齿轮(27)，所述第三齿轮(27)和第二半面齿轮(26)啮合，所述第三转动杆(24)靠近第三齿轮(27)的一端固定设有第四齿轮(28)，所述冷却器(1)靠近第四齿轮(28)的一侧固定安装有连接板(29)，所述连接板(29)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晓秀，黄晓阳，余俊学，杨德雄，现丽华，
申请(专利权)人：云南兴贤环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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