滤芯组装装置的下料机构制造方法及图纸

技术编号:42162671 阅读:10 留言:0更新日期:2024-07-27 00:12
本技术属于滤芯组装技术领域,公开了一种滤芯组装装置的下料机构,包括:传料通道,所述传料通道的横端倾斜向下设置,所述横端靠近底部开设有通道漏口;翻转折板,所述翻转折板包括漏口挡板和通道垫板,所述漏口挡板与所述通道垫板之间夹角为120°‑150°,所述通道垫板的底面还设置有翻转轴;驱动气缸,所述驱动气缸的输出端安装有连接套;链板输送带,所述链板输送带上设置有卡座,所述链板输送带用于承接从所述通道漏口流出的滤芯。本技术通过倾斜设计的传料通道传料,设置了由驱动气缸控制的翻转折板,让传料通道上的滤芯滚落到链板输送带上的卡座中,从而实现准确高效下料,整体实用性强,生产成本小。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于滤芯组装,具体涉及滤芯组装装置的下料机构


技术介绍

1、滤芯是过滤器的重要组成部件,滤芯一般是圆筒状结构,外部往往还设有一定的凸起结构。

2、现有的滤芯下料往往采用模组搭配机械手,虽然能进行下料,但是下料效率很低,严重影响产能,因此亟需提供一种滤芯组装装置的下料机构来解决上述问题。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术提供了滤芯组装装置的下料机构,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的滤芯下料往往采用模组搭配机械手,虽然能进行下料,但是下料效率很低,严重影响产能的问题。

2、为达到上述目的,本技术的技术方案如下:

3、滤芯组装装置的下料机构,包括:

4、传料通道,所述传料通道的呈l状,所述传料通道的横端倾斜向下设置,所述横端靠近底部开设有通道漏口;

5、翻转折板,所述翻转折板包括漏口挡板和通道垫板,所述漏口挡板与所述通道垫板之间夹角为120°-150°,所述通道垫板的底面还设置有翻转轴;

6、驱动气缸,所述驱动气缸的输出端安装有连接套,所述连接套与所述翻转轴之间通过连动块连接;

7、链板输送带,所述链板输送带上设置有卡座,所述链板输送带用于承接从所述通道漏口流出的滤芯。

8、作为对本技术的进一步改进,所述传料通道的竖端呈倾斜向外设置。

9、作为对本技术的进一步改进,所述翻转轴的一端与所述传料通道底面转动连接,所述翻转轴的另一端与所述连动块固定连接。

10、作为对本技术的进一步改进,所述连动块的另一端与所述连接套转动连接。

11、作为对本技术的进一步改进,所述链板输送带顶面两侧设置有限位卡板。

12、通过上述技术方案,本技术技术方案的有益效果是:

13、本技术通过倾斜设计的传料通道传料,设置了由驱动气缸控制的翻转折板,结构稳定合理,控制简单,让传料通道上的滤芯滚落到链板输送带上的卡座中,从而实现准确高效下料,因为采用链板输送带输送,还能实现长距离下料输送等,整体实用性强,生产成本小。

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【技术保护点】

1.滤芯组装装置的下料机构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的滤芯组装装置的下料机构,其特征在于,所述传料通道(1)的竖端呈倾斜向外设置。

3.根据权利要求1所述的滤芯组装装置的下料机构,其特征在于,所述翻转轴(23)的一端与所述传料通道(1)底面转动连接,所述翻转轴(23)的另一端与所述连动块(3)固定连接。

4.根据权利要求3所述的滤芯组装装置的下料机构,其特征在于,所述连动块(3)的另一端与所述连接套(4)转动连接。

5.根据权利要求1所述的滤芯组装装置的下料机构,其特征在于,所述链板输送带(6)顶面两侧设置有限位卡板(8)。

【技术特征摘要】

1.滤芯组装装置的下料机构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的滤芯组装装置的下料机构,其特征在于,所述传料通道(1)的竖端呈倾斜向外设置。

3.根据权利要求1所述的滤芯组装装置的下料机构,其特征在于,所述翻转轴(23)的一端与所述传料通道(1)底面转动连接,所述翻...

【专利技术属性】
技术研发人员:綦鹏谢景攀
申请(专利权)人:南通达迈智能制造科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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