【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢结构焊接，具体涉及一种工业厂房施工的钢结构焊接设备。
技术介绍
1、厂房主要的承重构件是由钢材组成的，包括钢柱子、钢梁、钢结构基础、钢屋架和钢屋盖，由于我国的钢产量增大，大多数厂房都是钢结构厂房，具体还可以分轻型和重型钢结构厂房，钢结构是一种由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成的建筑结构，所以用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜，但是设备进行焊接时两个待焊接钢材的接触面出现倾斜，从而在焊接时导致钢材焊接不牢固，降低了设备对钢材焊接的效果，使得钢材在设备上放置时容易发生错位，使得钢材焊接时出现受力不均的情况，钢材焊接过程中不易对焊接的角度与位置进行调节，使设备焊接钢材时容易出现漏焊的情况，导致钢材后续使用时焊接位置容易发生断裂，且钢材容易放置时不易对放置的位置进行控制。
2、综上所述，设备进行焊接时两个待焊接钢材的接触面出现倾斜，从而在焊接时导致钢材焊接不牢固，降低了设备对钢材焊接的效果，使得钢材在设备上放置时容易发生错位，钢材焊接过程中不易对焊接的角度与位置进行调节。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种工业厂房施工的钢结构焊接设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有安装台，还包括：
2、支撑板，该支撑板固定连接在底座顶部，通过支撑板在底座上设置两个，且远离收集组件位置的一个支撑板固定连接有旋转电机，旋转电机的外表面与调节组件转动连接，所述支撑板的内表面转动
3、夹持组件，该夹持组件固定连接在安装台顶部，所述夹持组件用于对待焊接的钢材进行夹持；
4、收集组件，该收集组件固定连接在底座顶部，所述收集组件用于对放置的钢材进行阻挡及收集焊接时产生的焊渣，通过收集组件位于支撑板与安装台之间；
5、驱动器，该驱动器固定连接在安装台外表面，所述驱动器远离安装台的一侧固定连接有调节臂，所述调节臂远离驱动器的位置转动连接有焊接器；
6、其中调节组件包括传动套，该传动套转动连接在支撑板内表面，所述传动套用于带动放置的钢材进行旋转，所述传动套的内表面固定连接有承托板，所述承托板远离传动套的位置固定连接有联动套，所述承托板的顶部固定连接有限制座；
7、伸缩气缸，该伸缩气缸转动连接在承托板顶部，所述伸缩气缸用于对放置钢材的角度进行调节，所述伸缩气缸远离承托板的一端转动连接有安装板，通过安装板内部转动连接有螺杆，螺杆的一端固定连接有驱动电机，驱动电机靠近螺杆的一侧与安装板固定连接。
8、通过安装板上放置一个钢材，并对其进行夹持，而夹持组件上放置另一个钢材，使夹持组件对夹持的钢材进行运送，伸缩气缸在承托板上伸长推动安装板在承托板上进行转动，从而对钢材放置的角度进行调节，反之，伸缩气缸收缩带动安装板在承托板上返回至初始状态，安装板接触限制座时停止转动，且安装板保持水平状态，驱动器在安装台上工作带动调节臂进行运动，使调节臂带动焊接器移动至两钢材接触位置进行焊接，支撑板上的旋转电机带动传动套进行转动，使传动套经承托板带动联动套进行旋转，从而对安装板上夹持的钢材进行翻转，焊接掉落的焊渣至收集组件内部进行收集
9、优选的，所述安装板远离限制座的位置与承托板转动连接，所述联动套的外表面与支撑板滑动连接。
10、优选的，所述限制座的顶部与安装板滑动连接，所述传动套的两端贯穿支撑板且延伸至支撑板的外部。
11、优选的，所述收集组件远离支撑板的一侧与安装台固定连接，所述夹持组件的底部贯穿安装台且延伸至安装台的内部。
12、优选的，所述安装板的顶部转动连接有旋转板，通过旋转板在安装板上设置了两个，且旋转板与固定杆之间具有弹簧，弹簧两端分别与旋转板、固定杆固定连接，所述旋转板的顶部转动连接有活动柱，所述安装板的内腔底部固定连接有固定杆，通过固定杆的顶端延伸至安装板外部；
13、位移座，该位移座滑动连接在安装板顶部，通过位移座的内表面与螺杆转动连接，所述位移座的内表面滑动连接有复位框，所述复位框的内腔顶部转动连接有抵触柱，通过抵触柱呈直线分布在复位框内部。
14、优选的，所述抵触柱的外表面延伸至位移座的外部，所述位移座的底部贯穿安装板且延伸至安装板的内部。
15、优选的，所述夹持组件包括放置座，该放置座固定连接在安装台顶部，通过放置座内表面转动连接有转杆，转杆的一端固定连接有调节电机，调节电机靠近转杆的一端与放置座固定连接，调节电机位于放置座远离支撑板的一侧，所述放置座的顶部滑动连接有移动板，所述移动板远离支撑板的一侧固定连接有电动推杆；
16、联动块，该联动块固定连接在电动推杆远离移动板的一侧，所述联动块的顶部转动连接有夹持板，通过夹持板在移动板设置了两个，所述夹持板的顶部固定连接有侧接板。
17、优选的，所述夹持板的底部与移动板滑动连接，所述电动推杆远离联动块的一端贯穿移动板且延伸至移动板的内部，所述移动板的底部贯穿放置座且延伸至放置座的内部。
18、优选的，所述收集组件包括固定座，该固定座固定连接在底座顶部，所述固定座的内腔底部固定连接有升降气缸，所述升降气缸的顶端固定连接有阻挡板；
19、收集壳，该收集壳固定连接在固定座外表面，所述收集壳的内表面滑动连接有缓冲板，通过缓冲板收集壳内部设置了两个，所述缓冲板的底部固定连接有外扩板。
20、优选的，所述外扩板的底部与收集壳滑动连接，所述阻挡板的外表面与固定座滑动连接。
21、优选的，所述外扩板的内腔顶部固定连接有抵接柱，所述抵接柱的底端固定连接有复位套，所述复位套的底端与收集壳滑动连接；
22、外接板，该外接板固定连接在外扩板远离复位套的一侧，通过外接板在外扩板上设置了两个，外接板的底部与收集壳滑动连接，所述弹力撑板的顶部固定连接有卡接杆，通过卡接杆的顶端贯穿外接板且延伸至外接板的外部，所述卡接杆的外表面与外接板滑动连接。
23、本专利技术提供了一种工业厂房施工的钢结构焊接设备。具备以下有益效果：
24、该工业厂房施工的钢结构焊接设备，设置了支撑板、调节臂、焊接器，通过支撑板在底座上设置两个，便于保持调节组件在支撑板上进行水平安装，调节臂在驱动器的带动下进行运动，使得调节臂运动对焊接器的位置进行调节，便于焊接器在调节臂带动下对钢材的不同位置进行焊接工作，夹持组件在安装台上与调节组件放置钢材的位置保持同一水平面，便于两钢材接触时不易出现错位的情况，防止钢材夹持过程中出现空隙影响焊接器焊接的效果。
25、该工业厂房施工的钢结构焊接设备，通过传动套安装在支撑板上，能够在钢材夹持后根据需要调节钢材的焊接角度，确保焊接器对钢材进行充分焊接，避免钢材焊接时出现遗漏的情况，承托板随传动套旋转时带动联动套进行转动，防止承托板旋转时出现卡顿导致钢材的调节受到影响，便于增大承托板自身的承受力，避免钢材放置时受力不均匀导致倾斜。...
【技术保护点】
1.一种工业厂房施工的钢结构焊接设备，包括底座（1），所述底座（1）的顶部固定连接有安装台（6），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种工业厂房施工的钢结构焊接设备，其特征在于：所述安装板（36）远离限制座（35）的位置与承托板（32）转动连接，所述联动套（34）的外表面与支撑板（2）滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种工业厂房施工的钢结构焊接设备，其特征在于：所述限制座（35）的顶部与安装板（36）滑动连接，所述传动套（31）的两端贯穿支撑板（2）且延伸至支撑板（2）的外部。
4.根据权利要求1所述的一种工业厂房施工的钢结构焊接设备，其特征在于：所述收集组件（5）远离支撑板（2）的一侧与安装台（6）固定连接，所述夹持组件（4）的底部贯穿安装台（6）且延伸至安装台（6）的内部。
5.根据权利要求1所述的一种工业厂房施工的钢结构焊接设备，其特征在于：所述安装板（36）的顶部转动连接有旋转板（364），所述旋转板（364）的顶部转动连接有活动柱（363），所述安装板（36）的内腔底部固定连接有固定杆（362）；
<...【技术特征摘要】
1.一种工业厂房施工的钢结构焊接设备，包括底座（1），所述底座（1）的顶部固定连接有安装台（6），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种工业厂房施工的钢结构焊接设备，其特征在于：所述安装板（36）远离限制座（35）的位置与承托板（32）转动连接，所述联动套（34）的外表面与支撑板（2）滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种工业厂房施工的钢结构焊接设备，其特征在于：所述限制座（35）的顶部与安装板（36）滑动连接，所述传动套（31）的两端贯穿支撑板（2）且延伸至支撑板（2）的外部。
4.根据权利要求1所述的一种工业厂房施工的钢结构焊接设备，其特征在于：所述收集组件（5）远离支撑板（2）的一侧与安装台（6）固定连接，所述夹持组件（4）的底部贯穿安装台（6）且延伸至安装台（6）的内部。
5.根据权利要求1所述的一种工业厂房施工的钢结构焊接设备，其特征在于：所述安装板（36）的顶部转动连接有旋转板（364），所述旋转板（364）的顶部转动连接有活动柱（363），所述安装板（36）的内腔底部固定连接有固定杆（362）；
6.根据权利要求5所述的一种工业厂房施工的钢结构焊接设备，其特征在于：所述抵触柱（365）的外表面延伸至位移座（361）的外...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘学聪，刘晓，彭榆元，
申请(专利权)人：广东恒利建设工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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