【技术实现步骤摘要】
本技术属于压力泵测试装置领域，具体地说是一种齿轮泵压力检测装置。
技术介绍
1、齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵；由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去，齿轮泵在交付时需要测试其泵油压力是否达标，在中国专利局2022.12.27授权公告的，公告号为cn218151407u的《一种用于齿轮泵压力测试的试验装置》一项专利中，上述提到的专利中对齿轮泵进行检测的装置体积庞大不便于携带，而且价格昂贵，为此我们设计了一种齿轮泵压力检测装置。
技术实现思路
1、本技术提供一种齿轮泵压力检测装置，用以解决现有技术中的缺陷。
2、本技术通过以下技术方案予以实现：
3、一种齿轮泵压力检测装置，包括底座，底座的下侧固定安装数个支撑腿，底座上固定安装第一夹板，第一夹板的一侧活动设有第二夹板，底座上设有驱动第二夹板移动的驱动装置，其特征在于：第一夹板和第二夹板为环形板，第一夹板上连通安装活塞管，活塞管的一端开设螺纹孔，活塞管的侧壁上开设通孔，底座上固定安装储油箱，第二夹板和通孔分别通过软管依次连通配合连接储油箱的出油口和进油口，储油箱上开设观察窗，活塞管内气密配合安装活塞，活塞上固定安装横杆，横杆只能在活塞管内左右移动，螺纹孔内螺纹配合安装螺纹管，螺纹管的外端封闭，螺纹管的内端通过轴承转动连接短管，短管与横杆之间
4、如上所述的一种齿轮泵压力检测装置，所述驱动装置包括第一丝杆，第一丝杆转动安装在底座上，第一丝杆的外周螺纹配合安装第一丝母，第一丝母上固定安装第一滑杆，底座上开设第一滑槽，第一滑杆滑动配合安装在第一滑槽内，第一丝杆的一端固定安装第一手轮。
5、如上所述的一种齿轮泵压力检测装置，所述第一夹板和第二夹板相对的一侧分别固定安装密封垫。
6、如上所述的一种齿轮泵压力检测装置，所述螺纹管的外周固定安装手柄。
7、如上所述的一种齿轮泵压力检测装置，所述螺纹管的外周通过轴承转动安装圆环，圆环上固定安装第三滑杆，第三滑杆的外周设有刻度线，活塞管上固定安装滑环，第三滑杆滑动安装在滑环内。
8、如上所述的一种齿轮泵压力检测装置，所述调节装置包括控制电机左右移动的第一行车，第一行车上设有控制电机前后移动的第二行车，第二行车上固定安装电动升降杆，所述第一行车包括底座上开设的第一凹槽，第一凹槽内转动安装第二丝杆，第二丝杆的外周螺纹配合安装第一滑块，第一滑块只能沿第一凹槽左右移动，第二丝杆的一端固定安装第二手轮，第二行车包括第一滑块上开设的第二凹槽，第二凹槽内转动安装第三丝杆，第三丝杆的外周螺纹配合安装第二滑块，第二滑块只能沿第二凹槽前后移动，第三丝杆的一端固定安装第三手轮，第二滑块上固定连接电动升降杆的固定端，电动升降杆活动端固定安装安装板，电机固定安装在安装板上。
9、本技术的优点是：本技术结构简单，构思巧妙，根据需要选择合适的测试压力，然后驱动齿轮泵的转轴转动，通过观察窗观察储油箱进油口的喷油情况，从而对齿轮泵的泵油压力进行检测，其制作成本较低、体积小巧，能够满足实际需要，适合推广。使用本技术时，首先将齿轮泵放置在第一夹板和第二夹板之间，并使齿轮泵的出油口与第一夹板的侧壁抵靠接触配合，然后利用驱动装置驱动第二夹板向右移动，在这个过程中使齿轮泵的进油口、出油口分别与第一夹板和第二夹板的内环同轴设置，直至对齿轮泵夹紧使其不在第一夹板和第二夹板之间移动，然后控制电机前后左右上下方向移动，使电机的转轴与齿轮泵的转轴同轴设置，并通过联轴器连接；根据齿轮泵所要求的标准泵油压力调整螺纹管在活塞管内的位置，进而使弹簧的弹力与所要求的泵油压力相等，随后启动电机，电机的转轴通过联轴器带动齿轮泵的转轴转动，从而将储油箱内的低压油吸入齿轮泵内，并在齿轮泵的作用下排出高压油，高压油进入活塞管内，只有压力达标的高压油才能推动活塞、横杆向右移动并压缩弹簧，随后达标的液压油通过通孔、软管进入储油箱内，通过观察窗观察储油箱进油口的进油情况以检测泵油压力是否达标。
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1.一种齿轮泵压力检测装置，包括底座(1)，底座(1)的下侧固定安装数个支撑腿(2)，底座(1)上固定安装第一夹板(3)，第一夹板(3)的一侧活动设有第二夹板(4)，底座(1)上设有驱动第二夹板(4)移动的驱动装置，其特征在于：第一夹板(3)和第二夹板(4)为环形板，第一夹板(3)上连通安装活塞管(8)，活塞管(8)的一端开设螺纹孔(13)，活塞管(8)的侧壁上开设通孔(19)，底座(1)上固定安装储油箱(6)，第二夹板(4)和通孔(19)分别通过软管(5)依次连通配合连接储油箱(6)的出油口和进油口，储油箱(6)上开设观察窗(7)，活塞管(8)内气密配合安装活塞(9)，活塞(9)上固定安装横杆(10)，横杆(10)只能在活塞管(8)内左右移动，螺纹孔(13)内螺纹配合安装螺纹管(14)，螺纹管(14)的外端封闭，螺纹管(14)的内端通过轴承转动连接短管(15)，短管(15)与横杆(10)之间通过弹簧(16)连接，底座(1)上设有能够沿前后左右上下方向移动的电机(17)，电机(17)的转轴通过联轴器(18)与齿轮泵(100)的转轴固定连接，底座(1)上设有改变电机(17)位置的调
2.根据权利要求1所述的一种齿轮泵压力检测装置，其特征在于：所述驱动装置包括第一丝杆(20)，第一丝杆(20)转动安装在底座(1)上，第一丝杆(20)的外周螺纹配合安装第一丝母(21)，第一丝母(21)上固定安装第一滑杆(22)，底座(1)上开设第一滑槽(23)，第一滑杆(22)滑动配合安装在第一滑槽(23)内，第一丝杆(20)的一端固定安装第一手轮(24)。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮泵压力检测装置，其特征在于：所述第一夹板(3)和第二夹板(4)相对的一侧分别固定安装密封垫(30)。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮泵压力检测装置，其特征在于：所述螺纹管(14)的外周固定安装手柄(40)。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮泵压力检测装置，其特征在于：所述螺纹管(14)的外周通过轴承转动安装圆环(50)，圆环(50)上固定安装第三滑杆(51)，第三滑杆(51)的外周设有刻度线，活塞管(8)上固定安装滑环(52)，第三滑杆(51)滑动安装在滑环(52)内。
6.根据权利要求1所述的一种齿轮泵压力检测装置，其特征在于：所述调节装置包括控制电机(17)左右移动的第一行车，第一行车上设有控制电机(17)前后移动的第二行车，第二行车上固定安装电动升降杆(60)，所述第一行车包括底座(1)上开设的第一凹槽(61)，第一凹槽(61)内转动安装第二丝杆(62)，第二丝杆(62)的外周螺纹配合安装第一滑块(63)，第一滑块(63)只能沿第一凹槽(61)左右移动，第二丝杆(62)的一端固定安装第二手轮(64)，第二行车包括第一滑块(63)上开设的第二凹槽(65)，第二凹槽(65)内转动安装第三丝杆(66)，第三丝杆(66)的外周螺纹配合安装第二滑块(67)，第二滑块(67)只能沿第二凹槽(65)前后移动，第三丝杆(66)的一端固定安装第三手轮(68)，第二滑块(67)上固定连接电动升降杆(60)的固定端，电动升降杆(60)活动端固定安装安装板(69)，电机(17)固定安装在安装板(69)上。
...【技术特征摘要】
1.一种齿轮泵压力检测装置，包括底座(1)，底座(1)的下侧固定安装数个支撑腿(2)，底座(1)上固定安装第一夹板(3)，第一夹板(3)的一侧活动设有第二夹板(4)，底座(1)上设有驱动第二夹板(4)移动的驱动装置，其特征在于：第一夹板(3)和第二夹板(4)为环形板，第一夹板(3)上连通安装活塞管(8)，活塞管(8)的一端开设螺纹孔(13)，活塞管(8)的侧壁上开设通孔(19)，底座(1)上固定安装储油箱(6)，第二夹板(4)和通孔(19)分别通过软管(5)依次连通配合连接储油箱(6)的出油口和进油口，储油箱(6)上开设观察窗(7)，活塞管(8)内气密配合安装活塞(9)，活塞(9)上固定安装横杆(10)，横杆(10)只能在活塞管(8)内左右移动，螺纹孔(13)内螺纹配合安装螺纹管(14)，螺纹管(14)的外端封闭，螺纹管(14)的内端通过轴承转动连接短管(15)，短管(15)与横杆(10)之间通过弹簧(16)连接，底座(1)上设有能够沿前后左右上下方向移动的电机(17)，电机(17)的转轴通过联轴器(18)与齿轮泵(100)的转轴固定连接，底座(1)上设有改变电机(17)位置的调节装置。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮泵压力检测装置，其特征在于：所述驱动装置包括第一丝杆(20)，第一丝杆(20)转动安装在底座(1)上，第一丝杆(20)的外周螺纹配合安装第一丝母(21)，第一丝母(21)上固定安装第一滑杆(22)，底座(1)上开设第一滑槽(23)，第一滑杆(22)滑动配合安装在第一滑槽(23)内，第一丝杆(20)的一端固定安装第一手轮(24)。
...【专利技术属性】
技术研发人员：游玉前，
申请(专利权)人：山东大晃机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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