一种中药颗粒干燥装置制造方法及图纸

技术编号:42160899 阅读:16 留言:0更新日期:2024-07-27 00:10
本技术公开了一种中药颗粒干燥装置,属于制药领域,包括支撑台和料车,所述支撑台顶部安装有干燥桶,所述干燥桶外表面上方设置有进料斗,所述干燥桶顶部一侧连通有出气筒,所述支撑台内壁下方设置有支撑凸环,所述支撑凸环内侧固定有网板,所述网板呈圆台型,所述干燥桶顶部设置有电机,所述电机输出端向下安装也有转轴,所述转轴底部通过轴承安装在网板顶部,所述转轴底部对称设置有安装板,所述安装板表面可旋转式安装有齿轮,将颗粒料置于干燥桶内,通过内部圆台形的网板,以增加通风面积,使得热风不仅可上流还能向四周流动,继而提高通风效率,同时在干燥时可通过顶部电机带动搅拌杆转动,在搅拌杆绕转轴公转时可进行一定幅度的摆动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制药领域,更具体地说,涉及一种中药颗粒干燥装置


技术介绍

1、中药是指以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂,说明作用机理,指导临床应用的药物,中药制粒技术最常用的是湿法制粒,由中药的提取物与辅料混合制备而成,将制得的湿粒进行干燥,除去药粒中的水分,因此在中药生产时需要对颗粒进行干燥处理,常规的颗粒干燥装置时将其置于通风的筛网上,并通过流动的热风,以将颗粒中的水分带出,但是如果筛网上的颗粒料过多就会影响热风的流速,反之过少,就会降低干燥的效率。


技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种中药颗粒干燥装置,通过内部的圆台形的网板,增加通风的面积,以提高通风效率,同时在干燥时通过电机带动搅拌杆转动,以对内部颗粒进行搅拌,提高干燥效率。

3、2.技术方案

4、为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。

5、一种中药颗粒干燥装置,包括支撑台和料车,所述支撑台顶部安装有干燥桶,所述干燥桶外表面上方设置有进料斗,所述干燥桶顶部一侧连通有出气筒,所述支撑台内壁下方设置有支撑凸环,所述支撑凸环内侧固定有网板,所述网板呈圆台型,所述干燥桶顶部设置有电机,所述电机输出端向下安装也有转轴,所述转轴底部通过轴承安装在网板顶部,所述转轴底部对称设置有安装板,所述安装板表面可旋转式安装有齿轮,所述齿轮一侧设置有搅拌杆,所述搅拌杆与网板外表面相接触,所述转轴表面设置有多个固定套,多个所述固定套之间滑动安装有滑杆,所述滑杆与转轴轴线垂直,所述滑杆底部外侧设置有齿杆,所述齿杆与齿轮相互啮合。

6、进一步的,所述滑杆表面设置有限位板,所述限位板置于其中一所述固定套上方,所述滑杆表面套设有弹簧,所述弹簧顶部与限位板下表面相接触,且所述弹簧底部与固定套上表面相接触。

7、进一步的,所述干燥桶上表面中心固定设置有波浪固定座,所述转轴贯穿波浪固定座,两个所述滑杆顶部均设置为半球形,所述滑杆顶部与波浪固定座下表面相接触。

8、进一步的,所述支撑凸环表面开设有出料孔,所述干燥桶表面滑动安装有挡板,所述挡板对出料孔密封。

9、进一步的,所述干燥桶内部下方横向设置有进气管,所述进气管一端贯穿干燥桶表面,所述进气管表面设置有圆形出气盘,所述圆形出气盘向上出气,所述圆形出气盘置于网板正下方。

10、进一步的,所述干燥桶底部设置有出料筒,所述出料筒呈上大下小的锥形,所述料车置于出料筒正下方。

11、3.有益效果

12、相比于现有技术,本技术的优点在于:本技术提供一种中药颗粒干燥装置,将颗粒料置于干燥桶内,通过内部圆台形的网板,以增加通风面积,使得热风不仅可上流还能向四周流动,继而提高通风效率,同时在干燥时可通过顶部电机带动搅拌杆转动,在搅拌杆绕转轴公转时可进行一定幅度的摆动,继而提高干燥效率。

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【技术保护点】

1.一种中药颗粒干燥装置,包括支撑台(1)和料车(4),其特征在于:所述支撑台(1)顶部安装有干燥桶(2),所述干燥桶(2)外表面上方设置有进料斗(5),所述干燥桶(2)顶部一侧连通有出气筒(6),所述支撑台(1)内壁下方设置有支撑凸环(9),所述支撑凸环(9)内侧固定有网板(10),所述网板(10)呈圆台型,所述干燥桶(2)顶部设置有电机(11),所述电机(11)输出端向下安装也有转轴(12),所述转轴(12)底部通过轴承安装在网板(10)顶部,所述转轴(12)底部对称设置有安装板(14),所述安装板(14)表面可旋转式安装有齿轮(15),所述齿轮(15)一侧设置有搅拌杆(16),所述搅拌杆(16)与网板(10)外表面相接触,所述转轴(12)表面设置有多个固定套(13),多个所述固定套(13)之间滑动安装有滑杆(17),所述滑杆(17)与转轴(12)轴线垂直,所述滑杆(17)底部外侧设置有齿杆(18),所述齿杆(18)与齿轮(15)相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种中药颗粒干燥装置,其特征在于:所述滑杆(17)表面设置有限位板(19),所述限位板(19)置于其中一所述固定套(13)上方,所述滑杆(17)表面套设有弹簧(20),所述弹簧(20)顶部与限位板(19)下表面相接触,且所述弹簧(20)底部与固定套(13)上表面相接触。

3.根据权利要求2所述的一种中药颗粒干燥装置,其特征在于:所述干燥桶(2)上表面中心固定设置有波浪固定座(21),所述转轴(12)贯穿波浪固定座(21),两个所述滑杆(17)顶部均设置为半球形,所述滑杆(17)顶部与波浪固定座(21)下表面相接触。

4.根据权利要求1所述的一种中药颗粒干燥装置,其特征在于:所述支撑凸环(9)表面开设有出料孔(22),所述干燥桶(2)表面滑动安装有挡板(23),所述挡板(23)对出料孔(22)密封。

5.根据权利要求1所述的一种中药颗粒干燥装置,其特征在于:所述干燥桶(2)内部下方横向设置有进气管(7),所述进气管(7)一端贯穿干燥桶(2)表面,所述进气管(7)表面设置有圆形出气盘(8),所述圆形出气盘(8)向上出气,所述圆形出气盘(8)置于网板(10)正下方。

6.根据权利要求1所述的一种中药颗粒干燥装置,其特征在于:所述干燥桶(2)底部设置有出料筒(3),所述出料筒(3)呈上大下小的锥形,所述料车(4)置于出料筒(3)正下方。

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【技术特征摘要】

1.一种中药颗粒干燥装置,包括支撑台(1)和料车(4),其特征在于:所述支撑台(1)顶部安装有干燥桶(2),所述干燥桶(2)外表面上方设置有进料斗(5),所述干燥桶(2)顶部一侧连通有出气筒(6),所述支撑台(1)内壁下方设置有支撑凸环(9),所述支撑凸环(9)内侧固定有网板(10),所述网板(10)呈圆台型,所述干燥桶(2)顶部设置有电机(11),所述电机(11)输出端向下安装也有转轴(12),所述转轴(12)底部通过轴承安装在网板(10)顶部,所述转轴(12)底部对称设置有安装板(14),所述安装板(14)表面可旋转式安装有齿轮(15),所述齿轮(15)一侧设置有搅拌杆(16),所述搅拌杆(16)与网板(10)外表面相接触,所述转轴(12)表面设置有多个固定套(13),多个所述固定套(13)之间滑动安装有滑杆(17),所述滑杆(17)与转轴(12)轴线垂直,所述滑杆(17)底部外侧设置有齿杆(18),所述齿杆(18)与齿轮(15)相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种中药颗粒干燥装置,其特征在于:所述滑杆(17)表面设置有限位板(19),所述限位板(19)置于其中一所述固定套(13)上方,所述滑杆(17)表面套...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁时磊郭枫江玉琨
申请(专利权)人:滁州城市职业学院
类型:新型
国别省市:

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