【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及污垢处理，具体为一种空压机进气控制阀污垢清除装置。
技术介绍
1、空压机进气控制阀是空压机的呼吸口，空气进入进气阀后到压缩机头，经过压缩而产生压缩气体，进气控制阀可以控制空压机加卸载和气压的大小流量等功能，是空压机进气控制系统的主要部件；为了保证进气控制阀正常工作需要定期保养，清除进气控制阀阀体内的污垢、油泥，保证控制阀开启关闭动作灵活，密封可靠。目前常用的清洁方法为人工采用水流喷射进行处理清洗，其劳动强度大，废水没有专门的回收装置，造成水资源的污染及浪费，当阀体内沉积一些较硬的沉积物，很难彻底清除，影响了控制阀的正常使用，长期的硬物摩擦还会影响阀门的密封性，使产品使用寿命短。
技术实现思路
1、（一）技术问题
2、本专利技术的目的在于提供一种空压机进气控制阀污垢清除装置，采用激光清洗技术，采用手动将进气控制阀快速定位并夹持，工件旋转与清洗头升降同步动作，使得激光光束在进气控制阀内壁扫描形成螺旋线，利用高功率密度激光束照射使表面的污垢、锈斑等发生瞬间蒸发或剥离，从而达到洁净化的过程。
3、（二）技术方案
4、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
5、一种空压机进气控制阀污垢清除装置，包括激光发生器，清洗头、机架、旋转机构，夹持机构和升降机构；所述清洗头与所述激光发生器之间设有光纤连接；所述机架由底座和位于底座一侧的竖直立柱组成，所述旋转机构与所述底座固定连接，所述旋转机构上端连接有所述夹持机构，所述夹持机构上方放
6、所述清洗头发出的激光光束与所述进气控制阀内壁垂直，所述清洗头升降的同时所述旋转机构驱动所述夹持机构匀速旋转，使激光光束呈螺旋状均匀覆盖所述进气控制阀内壁，实现对所述进气控制阀内表面的清洗。
7、优选的，所述旋转机构包括蜗杆、蜗轮及位于蜗轮中心且竖直设置的输出轴，所述旋转机构一侧设有驱动电机，所述蜗杆的一端与所述驱动电机输出端连接，所述蜗轮与所述蜗杆啮合并将旋转传动到所述输出轴，所述输出轴上设有安装盘。
8、优选的，所述夹持机构固定在所述安装盘上方，夹持机构还包括支座、主动连杆、两根从动连杆和弹簧；所述支座由互相平行的上下两组菱形板通过侧立板连接而成， 所述支座中心设有固定轴，所述菱形板沿锐角对角线设有导槽；所述主动连杆中间设有通孔并套设在固定轴上，所述主动连杆一侧设有手柄，所述侧立板设有与所述手柄相配合的开口槽，所述手柄穿过所述开口槽延伸至所述支座外侧且所述手柄于所述开口槽内滑动。
9、优选的，两组所述夹持爪滑动设置在所述导槽内，所述夹持爪包括v形杆和阶梯轴，所述阶梯轴位于所述v形杆尖部且垂直于所述v形杆，所述阶梯轴一端加工有与所述导槽适配平行面，另一端加工有螺纹并套设有螺母；所述从动连杆的一端设有铰接轴并连接在所述主动连杆的端部，所述从动连杆另一端设通孔并套设在所述阶梯轴上；所述弹簧一端连接所述侧立板，另一端与其一铰接轴连接。
10、优选的，所述升降机构包括上连接座、固定座、下连接座、丝杠；所述固定座固定在所述立柱上且设有丝杆螺母与所述丝杠配合，所述丝杆两侧平行设有两组圆柱导轨，所述上连接座和所述下连接座能够沿所述丝杠的轴线上下移动，所述上连接座上设有升降电机，所述下连接座上连接有夹持体 。
11、优选的，所述所述激光发生器上设置有控制器，通过所述控制器用于设置并调节所述激光发生器输出参数以及所述驱动电机和所述升降电机的转速，并根据上述参数发出控制信号。
12、（三）有益效果
13、本专利技术的一种空压机进气控制阀污垢清除装置，通过连杆机构与弹簧实现进气控制阀的快速定位与夹持，旋转机构实现进气控制阀自转，升降机构实现清洗头沿阀体轴线移动；利用激光清洗技术，使激光光束在进气控制阀内壁扫描形成螺旋线，进而达到清洗整个内壁的效果，使表面的污垢、锈斑等发生瞬间蒸发或剥离，从而达到洁净化的过程，装置操作简单，无废水污染且快速干燥，提高污垢清除效率；与传统清洗工艺相比，激光清洗技术不需要清洁液或其它化学溶液，可以在不损伤基材表面的基础上，有效去除污染物，使表面复旧如新，激光清洗技术是一种绿色清洗工艺，对环境基本上不造成污染。
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1.一种空压机进气控制阀污垢清除装置，其特征为，包括激光发生器（10），清洗头（20）、机架（30）、旋转机构（40），夹持机构（50）和升降机构（60）；所述清洗头（20）与所述激光发生器（10）之间设有光纤（21）连接；所述机架（30）由底座（31）和位于底座（31）一侧的竖直立柱（32）组成，所述旋转机构（40）与所述底座（31）固定连接，所述旋转机构（40）上端连接有所述夹持机构（50），所述夹持机构（50）上方放置有待清洁工件进气控制阀（70），所述夹持机构（50）设置有两组同步滑动的夹持爪（51），所述夹持爪（51）靠近并抵紧所述进气控制阀（70）下部；所述升降机构（60）安装在所述立柱（32）上方且位于所述夹持机构（50）的正上方，所述清洗头（20）固定在所述升降机构（60）下部，所述升降机构（60）驱使所述清洗头（20）上下往复运动；
2.根据权利要求1所述的一种空压机进气控制阀污垢清除装置，其特征为，所述旋转机构（40）包括蜗杆（41）、蜗轮（42）及位于蜗轮（42）中心且竖直设置的输出轴（43），所述旋转机构（40）一侧设有驱动电机（44），所述蜗
3.根据权利要求2所述的一种空压机进气控制阀污垢清除装置，其特征为，所述夹持机构（50）固定在所述安装盘（45）上方，夹持机构（50）还包括支座（52）、主动连杆（53）、两根从动连杆（54）和弹簧（56）；所述支座（52）由互相平行的上下两组菱形板（521）通过侧立板（522）连接而成， 所述支座（52）中心设有固定轴（523），所述菱形板（521）沿锐角对角线设有导槽（521a）；所述主动连杆（53）中间设有通孔并套设在固定轴（523）上，所述主动连杆（53）一侧设有手柄（531），所述侧立板（522）设有与所述手柄（531）相配合的开口槽（522a），所述手柄（531）穿过所述开口槽（552a）并延伸至所述支座（52）外侧，且所述手柄（531）于所述开口槽（522a）内滑动。
4.根据权利要求3所述的一种空压机进气控制阀污垢清除装置，其特征为，两组所述夹持爪（51）滑动设置在所述导槽（521a）内，所述夹持爪（51）包括V形杆（511）和阶梯轴（512），所述阶梯轴（512）位于所述V形杆（511）尖部且垂直于所述V形杆（511），所述阶梯轴（512）一端加工有与所述导槽（521a）适配的平行面，另一端加工有螺纹并套设有螺母（513）；所述从动连杆（54）的一端设有连接在所述主动连杆（53）端部的铰接轴（55），所述从动连杆（54）另一端具有通孔并套设在所述阶梯轴（512）上；所述弹簧（56）一端连接所述侧立板（522），另一端与所述铰接轴（55）连接。
5.根据权利要求2所述的一种空压机进气控制阀污垢清除装置，其特征为，所述升降机构（60）包括上连接座（61）、固定座（62）、下连接座（63）和丝杠（64）；所述固定座（62）固定在所述立柱（32）上且设有丝杆螺母与所述丝杠（64）配合，所述丝杆（64）两侧平行设有两组圆柱导轨（65），所述上连接座（61）和所述下连接座（63）能够沿所述丝杠（64）的轴线上下移动，所述上连接座（61）上设有升降电机（66），所述下连接座（63）上连接有夹持体（67） 。
6.根据权利要求5所述的一种空压机进气控制阀污垢清除装置，其特征为，所述激光发生器（10）上设置有控制器（11），通过所述控制器（11）用于设置所述激光发生器（10）的输出参数，调节所述驱动电机（44）和所述升降电机（66）的转速参数，并根据上述参数发出控制信号。
...【技术特征摘要】
1.一种空压机进气控制阀污垢清除装置，其特征为，包括激光发生器（10），清洗头（20）、机架（30）、旋转机构（40），夹持机构（50）和升降机构（60）；所述清洗头（20）与所述激光发生器（10）之间设有光纤（21）连接；所述机架（30）由底座（31）和位于底座（31）一侧的竖直立柱（32）组成，所述旋转机构（40）与所述底座（31）固定连接，所述旋转机构（40）上端连接有所述夹持机构（50），所述夹持机构（50）上方放置有待清洁工件进气控制阀（70），所述夹持机构（50）设置有两组同步滑动的夹持爪（51），所述夹持爪（51）靠近并抵紧所述进气控制阀（70）下部；所述升降机构（60）安装在所述立柱（32）上方且位于所述夹持机构（50）的正上方，所述清洗头（20）固定在所述升降机构（60）下部，所述升降机构（60）驱使所述清洗头（20）上下往复运动；
2.根据权利要求1所述的一种空压机进气控制阀污垢清除装置，其特征为，所述旋转机构（40）包括蜗杆（41）、蜗轮（42）及位于蜗轮（42）中心且竖直设置的输出轴（43），所述旋转机构（40）一侧设有驱动电机（44），所述蜗杆（41）一端与所述驱动电机（44）输出端连接，所述蜗轮（42）与所述蜗杆（41）啮合并将旋转传动到所述输出轴（43），所述输出轴（43）上设有安装盘（45）。
3.根据权利要求2所述的一种空压机进气控制阀污垢清除装置，其特征为，所述夹持机构（50）固定在所述安装盘（45）上方，夹持机构（50）还包括支座（52）、主动连杆（53）、两根从动连杆（54）和弹簧（56）；所述支座（52）由互相平行的上下两组菱形板（521）通过侧立板（522）连接而成， 所述支座（52）中心设有固定轴（523），所述菱形板（521）沿锐角对角线设有导槽（521a）；所述主动连杆（53）中间设有通孔并套设在固定轴（5...
【专利技术属性】
技术研发人员：张春荣，郭子云，
申请(专利权)人：南通市红星空压机配件制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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