System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种矿井快速构建高倍数发泡防火密闭墙的方法技术_技高网

一种矿井快速构建高倍数发泡防火密闭墙的方法技术

技术编号:42160425 阅读:7 留言:0更新日期:2024-07-27 00:10
本发明专利技术公开了一种矿井快速构建高倍数发泡防火密闭墙的方法,属于煤矿安全技术领域;其一种安全且封闭效率高的快速构筑防火密闭墙的方法,包括以下步骤:根据待密闭巷道的截面,选择适合数量的成品材料;成品材料为内有塑料隔板的塑胶装置;当抽掉隔板并摇晃5秒左右,原隔板两侧的A、B组分迅速反应,发泡膨胀撑开塑胶装置,迅速发泡膨胀至原料体积的80倍左右,操作人员依次开启原料装置,逐层叠加,逐渐封闭巷道的横截面,形成一个发泡防火密闭墙。本发明专利技术大幅度提高了A、B组分混合后的反应速度,保证了常温或温度偏低条件下的凝胶和发泡、固化速度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及煤矿安全,具体涉及一种矿井快速构建高倍数发泡防火密闭墙的方法


技术介绍

1、煤矿井下防火密闭墙是指与采空区相连,用来消除漏风通道或减少漏风压差的墙体。煤矿井下防火密闭墙的作用是,一是限制、阻止空气与煤体的接触,防止采空区自燃;二是阻止采空区内有毒有害气体泄入到行人巷道内,造成人员伤害。

2、虽然传统的防火密闭墙强度较高,阻燃性好,但传统的混凝土浇注或砖石砌筑的方式需要的专业施工设备,需要运输的材料数量较大,劳动强度大,受压后韧性差,容易开裂漏气,而且混凝土固化周期长,无法满足突发情况的紧急避险要求。

3、近年来随着聚氨酯发泡技术快速推广,也有矿井使用聚氨酯喷涂密闭的方式构建防火密闭墙,该材料具有施工速度较快,密闭性好,施工方便等优点,但尚且存在以下不足:

4、聚氨酯喷涂密闭的方式需要专业注浆泵或其他混合喷涂设备,在面对突发情况需要快速封闭时,无法做到快速响应,快速完成。聚氨酯喷涂密闭的方式反应速度不够快,尤其是在温度偏低条件下,初始反应时间过长导致组分混合后无法快速白化导致流淌,无法快速堆积到一定高度,发泡后的硬化速度太慢,堆积时容易塌落导致无法实现快速封闭。

5、聚氨酯喷涂密闭的方式固化温度高,在需要封闭较大空间体积时,大量的聚氨酯材料反应产生的热量足以出现烧心、冒烟甚至着火等情况。

6、因此,急需开发一种安全且封闭效率高的快速构筑密闭墙的方法。


技术实现思路

1、针对上述存在的问题,本专利技术的目的在于提供了一种快速构建高倍数发泡防火密闭墙的方法。本专利技术采用新型配方,具有反应速度快、放热温度低、阻燃性好等特点。产品在内有塑料隔板塑胶装置存放,当抽掉隔板后,手动摇晃塑胶装置数秒,桶内a、b组分原料迅速反应,发泡膨胀撑开塑胶装置,发泡膨胀至原料体积的80倍左右,操作人员可以根据巷道工作面的实际情况来确定所需原料的数量,逐层施工,快速构筑防火密闭墙,实现巷道的紧急密闭。

2、本专利技术采用以下技术方案实现上述技术效果的:

3、一种安全且封闭效率高的快速构筑防火密闭墙的方法,包括以下步骤:

4、根据待密闭巷道的截面,选择适合数量的成品材料;

5、成品材料为内有塑料隔板的塑胶装置;

6、当抽掉隔板并摇晃5秒左右,原隔板两侧的a、b组分迅速反应,发泡膨胀撑开塑胶装置,迅速发泡膨胀至原料体积的80倍左右,操作人员依次开启原料装置,逐层叠加,逐渐封闭巷道的横截面,形成一个发泡防火密闭墙。

7、所述a组分包括:质量百分比50%-90%的硅酸钠溶液;质量百分比5%-50%的聚醚多元醇;质量百分比5%-50%的端氨基聚醚;质量百分比0.1%-5%的有机胺催化剂;质量百分比0.1%~5%的非离子表面活性剂。

8、所述b组分包括:质量百分比70%-90%的异氰酸酯;质量百分比10%~30%的氟碳类发泡剂。

9、在上述技术方案中,所述硅酸钠溶液模数为2.20~2.64,波美度为37。

10、在上述技术方案中,所述聚醚多元醇是二元醇、三元醇、四元醇和五元醇的一种或几种的混合。

11、在上述技术方案中,所述端氨基聚醚是单氨基、二氨基、三氨基聚醚的一种或几种的混合。

12、在上述技术方案中,所述催化剂为胺类催化剂,为n,n-二甲基环己胺、双(2-二甲氨基乙基)醚、n,n,n',n'-四甲基亚烷基二胺、三乙胺、n,n-二甲基苄胺、三乙醇胺、dmea中的一种或几种的混合。在上述技术方案中,所述异氰酸酯为二苯甲烷二异氰酸酯。

13、在上述技术方案中,所述氟碳类发泡剂为hcfc-141b,hfc-245fa,环戊烷中的一种或几种的混合。

14、在上述技术方案中,所述非离子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯酯、嵌段聚氧乙烯-聚氧丙烯醚中的一种或几种的混合。

15、在上述技术方案中,所述塑胶装置包括高韧性塑胶膜和塑料隔板;所述高韧性塑胶膜通过封口结构形成一密闭空间,塑料隔板位于密闭空间内并将密闭空间分隔成两个区域;

16、所述封口结构包括具备渐近趋势的两个压杆;高韧性塑胶膜的开口和塑料隔板均位于压杆之间,且塑料隔板的顶端高出封口结构。

17、本专利技术与现有技术相比所取得的有益效果为:

18、本实施例使用端氨基聚醚与异氰酸酯反应,大幅度提高了a、b组分混合后的反应速度,保证了常温或温度偏低条件下的凝胶和发泡、固化速度,避免了如下的通常做法:为了加快反应速度而大量增加催化剂而导致的发泡过程中催化剂挥发的味道大、毒性大的问题。

19、选择合适的端氨基聚醚,并与合适的聚醚多元醇复配,调整到合适的粘度,避免了端氨基聚醚反应速度过快造成的a、b组分混合后立即在接触面凝胶,无法摇动均匀的问题。

20、在聚氨酯-聚脲链段引入硅-氧键,形成有机-无机材料交叉网络,不但提高了聚氨酯的力学强度,还可以大大提高聚氨酯的阻燃性能,阻燃级别达到b1级以上,最高反应温度低于80℃,材料的安全性好,不产烟。

21、设计专用的原料装置,内部插塑料隔板,使用时拔掉隔板,手动摇晃塑料装置数秒即可发泡固化,无需专用喷涂或注浆设备,施工方便迅速。

22、材料成本相对于普通聚氨酯材料下降较多,经济性较好。

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【技术保护点】

1.一种矿井快速构建高倍数发泡防火密闭墙的方法,其特征在于,包括以下过程:

2.根据权利要求1所述的一种矿井快速构建高倍数发泡防火密闭墙的方法,其特征在于,所述硅酸钠溶液模数为2.20~2.64,波美度为37。

3.根据权利要求1所述的一种矿井快速构建高倍数发泡防火密闭墙的方法,其特征在于,所述聚醚多元醇是二元醇、三元醇、四元醇和五元醇的一种或几种的混合。

4.根据权利要求1所述的一种矿井快速构建高倍数发泡防火密闭墙的方法,其特征在于,所述端氨基聚醚是单氨基、二氨基和三氨基聚醚的一种或几种的混合。

5.根据权利要求1所述的一种矿井快速构建高倍数发泡防火密闭墙的方法,其特征在于,所述催化剂为胺类催化剂,为N,N-二甲基环己胺、双醚、N,N,N',N'-四甲基亚烷基二胺、三乙胺、N,N-二甲基苄胺、三乙醇胺、DMEA中的一种或几种的混合。

6.根据权利要求1所述的一种矿井快速构建高倍数发泡防火密闭墙的方法,其特征在于,所述异氰酸酯为二苯甲烷二异氰酸酯。

7.根据权利要求1所述的一种矿井快速构建高倍数发泡防火密闭墙的方法,其特征在于,所述氟碳类发泡剂为HCFC-141b,HFC-245fa和环戊烷中的一种或几种的混合。

8.根据权利要求1所述的一种矿井快速构建高倍数发泡防火密闭墙的方法,其特征在于,所述非离子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯酯和嵌段聚氧乙烯-聚氧丙烯醚中的一种或几种的混合。

9.根据权利要求1所述的一种矿井快速构建高倍数发泡防火密闭墙的方法,其特征在于,所述塑胶装置包括高韧性塑胶膜和塑料隔板;所述高韧性塑胶膜通过封口结构形成一密闭空间,塑料隔板位于密闭空间内并将密闭空间分隔成两个区域;

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【技术特征摘要】

1.一种矿井快速构建高倍数发泡防火密闭墙的方法,其特征在于,包括以下过程:

2.根据权利要求1所述的一种矿井快速构建高倍数发泡防火密闭墙的方法,其特征在于,所述硅酸钠溶液模数为2.20~2.64,波美度为37。

3.根据权利要求1所述的一种矿井快速构建高倍数发泡防火密闭墙的方法,其特征在于,所述聚醚多元醇是二元醇、三元醇、四元醇和五元醇的一种或几种的混合。

4.根据权利要求1所述的一种矿井快速构建高倍数发泡防火密闭墙的方法,其特征在于,所述端氨基聚醚是单氨基、二氨基和三氨基聚醚的一种或几种的混合。

5.根据权利要求1所述的一种矿井快速构建高倍数发泡防火密闭墙的方法,其特征在于,所述催化剂为胺类催化剂,为n,n-二甲基环己胺、双醚、n,n,n',n'-四甲基亚烷基二胺、三乙胺、n,n-二甲基苄胺、三乙醇胺、dmea中...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋彦波赵立国赵文钦
申请(专利权)人:河北同成科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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