【技术实现步骤摘要】
本技术涉及离心风机，具体是废排离心风机。
技术介绍
1、离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，现有的离心风机在工作时，会产生一定的振动，使得底座随着离心风机的震动产生震动，从而产生一定的噪音，现有专利公告号为cn 219388203 u的专利中记载的离心风机，其中在离心风机本体工作时，离心风机本体生产的震动冲击会传递给固定板，使得固定板在底座的凹槽内向下移动挤压阻尼器和其外部的减震弹簧，从而对离心风机本体进行缓冲，降低离心风机本体生产的震动冲击，从而减小其产生的噪音，但该装置在排废时需要对抽入的气体进行过滤，以保证空气的质量，并且需要及时对滤网进行清理，基于此，现在提供废排离心风机，可以消除现有装置存在的弊端。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供废排离心风机，以解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、废排离心风机，包括离心风机本体、减震箱、支撑柱、固定板、槽口和收集箱，所述离心风机本体底部固定连接固定板，所述固定板设置在减震箱内部，且固定板上设有两个支撑柱，所述支撑柱另一端连接离心风机本体底部两侧位置，所述减震箱顶部开设有槽口，所述减震箱下端连接收集箱，所述减震箱内设有减震组件，所述固定板两侧设有缓冲组件，所述离心风机本体内设有过滤组件，所述过滤组件后方设有用于清理过滤组件的清理组件，所述收集箱底部
4、在上述技术方案的基础上，本技术还提供以下可选技术方案：
5、在一种可选方案中：所述减震组件包括阻尼器和减震弹簧，两个所述阻尼器设置在固定板下端，所述减震弹簧套设在阻尼器外部，所述减震弹簧一端与固定板连接，另一端连接槽口内部底部。
6、在一种可选方案中：所述缓冲组件包括滑动导轨、滑动环、滑杆和缓冲弹簧，两个所述滑动导轨设置在槽口内壁两侧，所述滑动环设置在固定板两侧，且嵌入设在滑动导轨内，所述滑杆设置在环动环内，其一段连接滑动导轨内壁顶部，另一端连接内壁底端，内底部和顶部相连，所述缓冲弹簧套设在滑杆外部，所述缓冲弹簧一端连接滑动导轨内壁顶端，另一端连接滑动环。
7、在一种可选方案中：所述过滤组件包括设置在离心风机本体内的锥形过滤网，所述锥形过滤网两侧设有滑动组件。
8、在一种可选方案中：所述滑动组件包括滑动槽、复位弹簧和滑动块，所述离心风机本体内壁两侧设有滑动槽，所述滑动槽一侧内壁上设有复位弹簧，所述复位弹簧另一侧连接滑动块，两个所述滑动块用于连接锥形过滤网。
9、在一种可选方案中：所述清理组件包括电机、转动轴、安装框架、扇叶和刀片，所述离心风机本体后端设有电机，所述电机输出端连接转动轴，所述转动轴上固定连接安装框架，所述安装框架内安装设有扇叶，所述安装框架上设有刀片，所述锥形过滤网正下方设有与收集箱内部连接的收集组件。
10、在一种可选方案中：所述刀片与安装框架成斜角设置。
11、在一种可选方案中：所述收集组件包括折叠管道、抽拉盒和拉手，所述折叠管道输入端连接离心风机本体底端，其输出端连接至抽拉盒，所述抽拉盒位于收集箱内部，所述抽拉盒上设有拉手。
12、在一种可选方案中：所述移动组件包括连接杆、转动柱和滚轮，所述连接杆设置在收集箱底部，所述转动柱穿过滚轮，且两端连接连接杆。
13、相较于现有技术，本技术的有益效果如下：
14、1、本技术通过过滤组件，达到了对风机抽入的气体进行过滤的目的。
15、2、本技术通过滑动组件和清理组件，达到了将滤网移动到清理组件处，将其清理的目的，当滤网堵住时，风机的风会吹动滤网，使得滑动块在滑动槽内移动，直到触碰到清理组件，刀片对滤网进行清理，清理完成后，在弹簧的作用下复位。
16、3、本技术通过收集组件，以便堵塞物的回收。
17、4、本技术通过移动组件，以便将风机移动到需要位置，方便工作人员使用。
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1.废排离心风机，包括离心风机本体(300)、减震箱(100)、支撑柱(103)、固定板(104)、槽口(109)和收集箱(200)，所述离心风机本体(300)底部固定连接固定板(104)，所述固定板(104)设置在减震箱(100)内部，且固定板(104)上设有两个支撑柱(103)，所述支撑柱(103)另一端连接离心风机本体(300)底部两侧位置，所述减震箱(100)顶部开设有槽口(109)，所述减震箱(100)下端连接收集箱(200)，其特征在于，所述减震箱(100)内设有减震组件，所述固定板(104)两侧设有缓冲组件，所述离心风机本体(300)内设有过滤组件，所述过滤组件后方设有用于清理过滤组件的清理组件，所述收集箱(200)底部设有移动组件。
2.根据权利要求1所述的废排离心风机，其特征在于，所述减震组件包括阻尼器(101)和减震弹簧(102)，两个所述阻尼器(101)设置在固定板(104)下端，所述减震弹簧(102)套设在阻尼器外部，所述减震弹簧(102)一端与固定板(104)连接，另一端连接槽口(109)内部底部。
3.根据权利要求1所述的废排离
4.根据权利要求1所述的废排离心风机，其特征在于，所述过滤组件包括设置在离心风机本体(300)内的锥形过滤网(301)，所述锥形过滤网(301)两侧设有滑动组件。
5.根据权利要求4所述的废排离心风机，其特征在于，所述滑动组件包括滑动槽(307)、复位弹簧(308)和滑动块(309)，所述离心风机本体(300)内壁两侧设有滑动槽(307)，所述滑动槽(307)一侧内壁上设有复位弹簧(308)，所述复位弹簧(308)另一侧连接滑动块(309)，两个所述滑动块(309)用于连接锥形过滤网(301)。
6.根据权利要求4所述的废排离心风机，其特征在于，所述清理组件包括电机(302)、转动轴(303)、安装框架(304)、扇叶(305)和刀片(306)，所述离心风机本体(300)后端设有电机(302)，所述电机(302)输出端连接转动轴(303)，所述转动轴(303)上固定连接安装框架(304)，所述安装框架(304)内安装设有扇叶(305)，所述安装框架上设有刀片(306)，所述锥形过滤网(301)正下方设有与收集箱(200)内部连接的收集组件。
7.根据权利要求6所述的废排离心风机，其特征在于，所述刀片(306)与安装框架(304)成斜角设置。
8.根据权利要求6所述的废排离心风机，其特征在于，所述收集组件包括折叠管道(201)、抽拉盒(202)和拉手(203)，所述折叠管道(201)输入端连接离心风机本体(300)底端，其输出端连接至抽拉盒(202)，所述抽拉盒(202)位于收集箱(200)内部，所述抽拉盒(202)上设有拉手(203)。
9.根据权利要求1所述的废排离心风机，其特征在于，所述移动组件包括连接杆(400)、转动柱(401)和滚轮(402)，所述连接杆(400)设置在收集箱(200)底部，所述转动柱(401)穿过滚轮(402)，且两端连接连接杆(400)。
...【技术特征摘要】
1.废排离心风机，包括离心风机本体(300)、减震箱(100)、支撑柱(103)、固定板(104)、槽口(109)和收集箱(200)，所述离心风机本体(300)底部固定连接固定板(104)，所述固定板(104)设置在减震箱(100)内部，且固定板(104)上设有两个支撑柱(103)，所述支撑柱(103)另一端连接离心风机本体(300)底部两侧位置，所述减震箱(100)顶部开设有槽口(109)，所述减震箱(100)下端连接收集箱(200)，其特征在于，所述减震箱(100)内设有减震组件，所述固定板(104)两侧设有缓冲组件，所述离心风机本体(300)内设有过滤组件，所述过滤组件后方设有用于清理过滤组件的清理组件，所述收集箱(200)底部设有移动组件。
2.根据权利要求1所述的废排离心风机，其特征在于，所述减震组件包括阻尼器(101)和减震弹簧(102)，两个所述阻尼器(101)设置在固定板(104)下端，所述减震弹簧(102)套设在阻尼器外部，所述减震弹簧(102)一端与固定板(104)连接，另一端连接槽口(109)内部底部。
3.根据权利要求1所述的废排离心风机，其特征在于，所述缓冲组件包括滑动导轨(105)、滑动环(106)、滑杆(107)和缓冲弹簧(108)，两个所述滑动导轨(105)设置在槽口(109)内壁两侧，所述滑动环(106)设置在固定板(104)两侧，且嵌入设在滑动导轨(105)内，所述滑杆(107)设置在环动环(106)内，其一端连接滑动导轨(105)内壁顶部，另一端连接内壁底端，内底部和顶部相连，所述缓冲弹簧(108)套设在滑杆(107)外部，所述缓冲弹簧(108)一端连接滑动导轨(105)内壁顶端，另一端连接滑动环(106)。
4.根据权利要求1所述的废排离心风机，其特征在于，所述过滤组件包括设置在离...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆青松，李俊，郭宏伟，
申请(专利权)人：镇江华扬机车车辆附件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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