一种耐腐蚀搪玻璃反应釜制造技术

本技术涉及耐腐蚀搪玻璃反应釜的循环容器更换技术领域，且公开了一种耐腐蚀搪玻璃反应釜，包括支架，所述支架的内部套接有罐体，所述支架的顶部安装有搅拌器，所述搅拌器延伸至罐体的内部，所述罐体的右侧通过管道连接有输入罐，所述输入罐的底部右安装有循环泵，所述罐体的左侧通过管道与输出罐外壳相连接，所述输出罐外壳的右侧与管道相连接，所述管道的另一侧与输入罐的左侧相连接。该耐腐蚀搪玻璃反应釜，通过拆卸罐体可提高效率，冷却容器在使用一段时间后可能会受到污染、磨损或需清洗维护，此时，便于更换冷却容器的冷却装置能够提高维护和清洗的效率，减少停机时间，使工作进程保持连续性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及耐腐蚀搪玻璃反应釜的循环容器更换，具体为一种耐腐蚀搪玻璃反应釜。

技术介绍

1、搪玻璃是一种由玻璃和金属层组成的复合材料，它具有优异的耐腐蚀性能，这意味着反应釜在与各种腐蚀性物质接触时能够保持稳定并延长使用寿命，搪玻璃反应釜在20世纪中期提出了一种外置循环系统，该系统通过将循环气体或液体注入反应釜内部进行循环从而达到耐腐蚀的目的。

2、但此类设计存在一些缺点，例如容器内的循环液体大多为盐碱累物质，在未使用时为产生沉淀，从而形成结晶，导致循环效果变差、晶体顺着循环管道进入反应釜的夹层内，导致观测效果变差等问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种耐腐蚀搪玻璃反应釜，具备快捷清洗等优点，解决了结晶带来的影响观测和生产的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述快捷清洗目的，本技术提供如下技术方案：

5、一种耐腐蚀搪玻璃反应釜，包括支架，所述支架的内部套接有罐体，所述支架的顶部安装有搅拌器，所述搅拌器延伸至罐体的内部，所述罐体的右侧通过管道连接有输入罐，所述输入罐的底部右安装有循环泵，所述罐体的左侧通过管道与输出罐外壳相连接，所述输出罐外壳的右侧与管道相连接，所述管道的另一侧与输入罐的左侧相连接，所述输出罐外壳与管道的连接处设置有连接机构；

6、拆卸罐体包括输出罐体，所述输出罐体的右侧设置有握把，所述输出罐体的顶部与弹簧卡榫机构相组合。

7、作为本技术的一种优选技术方案，所述支架的中部安装有两根固定杆，固定杆采用六角螺栓固定，固定杆可通过六角螺栓进行上下位调节。

8、作为本技术的一种优选技术方案，所述罐体的顶部与底部设置有托槽，托槽与罐体为一体结构，所述罐体采用两层结构。

9、作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌器的顶部安装有电机，所述搅拌器的底部采用桨式搅拌器。

10、作为本技术的一种优选技术方案，所述循环泵为全铜制电机，底部设置有底座，底座经过加厚处理。

11、作为本技术的一种优选技术方案，所述握把为内嵌式安装于输出罐体的内部，所述输出罐体采用氯丁橡胶制成，所述输出罐体的顶部设置有两处凸起。

12、作为本技术的一种优选技术方案，所述弹簧卡榫机构有按钮与弹簧组成，其安装于管道底部，由弹簧与按钮组成，按钮的顶部与弹簧相连接，按钮的外侧设置有限位卡榫。

13、(三)有益效果

14、与现有技术相比，本技术提供了一种耐腐蚀搪玻璃反应釜，具备以下有益效果：

15、1.该耐腐蚀搪玻璃反应釜，通过拆卸罐体可提高效率，冷却容器在使用一段时间后可能会受到污染、磨损或需清洗维护，此时，便于更换冷却容器的冷却装置能够提高维护和清洗的效率，减少停机时间，使工作进程保持连续性。

16、2.该耐腐蚀搪玻璃反应釜，通过拆卸罐体可减少污染风险，实验或生产过程中可能存在有害物质的冷却液，这种情况下，及时更换冷却容器可以减少不同实验或过程之间的交叉污染风险，确保实验结果的准确性和产品的质量。

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【技术保护点】

1.一种耐腐蚀搪玻璃反应釜，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的内部套接有罐体(3)，所述支架(1)的顶部安装有搅拌器(2)，所述搅拌器(2)延伸至罐体(3)的内部，所述罐体(3)的右侧通过管道连接有输入罐(5)，所述输入罐(5)的底部右安装有循环泵(6)，所述罐体(3)的左侧通过管道与输出罐外壳(4)相连接，所述输出罐外壳(4)的右侧与管道(10)相连接，所述管道(10)的另一侧与输入罐(5)的左侧相连接，所述输出罐外壳(4)与管道的连接处设置有连接机构；

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀搪玻璃反应釜，其特征在于：所述支架(1)的中部安装有两根固定杆，固定杆采用六角螺栓固定，固定杆可通过六角螺栓进行上下位调节。

3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀搪玻璃反应釜，其特征在于：所述罐体(3)的顶部与底部设置有托槽，托槽与罐体(3)为一体结构，所述罐体(3)采用两层结构。

4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀搪玻璃反应釜，其特征在于：所述搅拌器(2)的顶部安装有电机，所述搅拌器(2)的底部采用桨式搅拌器。

5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀搪玻璃反应釜，其特征在于：所述循环泵(6)为全铜制电机，底部设置有底座，底座经过加厚处理。

6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀搪玻璃反应釜，其特征在于：所述握把(8)为内嵌式安装于输出罐体(7)的内部，所述输出罐体(7)采用氯丁橡胶制成，所述输出罐体(7)的顶部设置有两处凸起。

7.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀搪玻璃反应釜，其特征在于：所述弹簧卡榫机构(9)有按钮与弹簧组成，其安装于管道底部，由弹簧与按钮组成，按钮的顶部与弹簧相连接，按钮的外侧设置有限位卡榫。

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【技术特征摘要】

1.一种耐腐蚀搪玻璃反应釜，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的内部套接有罐体(3)，所述支架(1)的顶部安装有搅拌器(2)，所述搅拌器(2)延伸至罐体(3)的内部，所述罐体(3)的右侧通过管道连接有输入罐(5)，所述输入罐(5)的底部右安装有循环泵(6)，所述罐体(3)的左侧通过管道与输出罐外壳(4)相连接，所述输出罐外壳(4)的右侧与管道(10)相连接，所述管道(10)的另一侧与输入罐(5)的左侧相连接，所述输出罐外壳(4)与管道的连接处设置有连接机构；

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀搪玻璃反应釜，其特征在于：所述支架(1)的中部安装有两根固定杆，固定杆采用六角螺栓固定，固定杆可通过六角螺栓进行上下位调节。

3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀搪玻璃反应釜，其特征在于：所述罐体(3)的顶部与底部设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：高振，程明，卢薇，吴庆乐，王龙，尚庆金，程全，
申请(专利权)人：江苏欣德瑞医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：