【技术实现步骤摘要】
本技术涉及散料计量包装领域，具体而言，涉及一种振动输送装置。
技术介绍
1、在散料计量包装行业，常采用塑料袋包装，塑料袋一般先放到一个刚性的盛料工装中，并采用滚筒输送线进行搬运。块状散料在加料过程中，料块与料块之间有较大的间隙，会导致物料在盛料工装内的填充率低，且包装物容易在运输过程中变形，为了解决该问题常采用专门的振动装置来振实，以减少料块与料块之间的间隙。
2、现有的振动装置常使用皮带输送盛料工装到振动位置，然后振动装置对盛料工装进行水平方向上的振动来振实盛料工装内的料块，在振动时，盛料工装与皮带之间会有磨损，振动效果受到影响，而且需要定期更换皮带，且由于滚筒线与振动皮带机间集成度较低，更换振动皮带机的位置困难，导致皮带更换相对困难。部分方案采用滚筒输送线上带有侧向压紧盛料工装的振动装置，该方式中依旧存在盛料工装振动时受滚筒影响而使振动效果受到影响，影响滚筒的使用寿命，工作噪音较大等问题，同时盛料工装的振实方向为侧面的压紧方向，比起上下方向振实，振动效率较差。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种振动输送装置，以解决现有技术中振动装置振实效果较差的问题。
2、为了实现上述目的，提供了一种振动输送装置，包括：输送组件、盛料工装、振动组件、升降组件，盛料工装设置在输送组件上，并在输送组件的带动下输送；振动组件位于输送组件下方；升降组件位于振动组件下方，并与振动组件驱动连接，升降组件能够带动振动组件升降移动，并且振动组件上升时的位移大于振动组件与盛料
3、进一步地，升降组件具有振动间隙，振动组件包括：振动板、振动驱动件、振动板可上下振动地设置在振动间隙处，振动板具有向上延伸的顶柱，振动组件在升降组件驱动下上升时，顶柱与盛料工装接触，并带动盛料工装上升以及带动盛料工装振动；振动驱动件与振动板驱动连接，并驱动振动板上下振动。
4、进一步地，振动组件还包括：连接柱、隔离套、弹性件，连接柱穿设在振动间隙内，并穿设在振动板上；隔离套套设在连接柱外侧，并与振动板或升降组件抵接；弹性件套设在隔离套外侧，弹性件与隔离套抵接。
5、进一步地，弹性件为多个，振动板的上下两侧均设置有弹性件，和/或隔离套为多个，振动板的上下两侧均设置有隔离套。
6、进一步地，连接柱具有调节结构，振动组件还包括调节件，调节件与隔离套或弹性件抵接，并与调节结构可调节地连接，以改变弹性件的初始弹力。
7、进一步地，盛料工装具有定位孔，顶柱的顶部具有台阶面，振动板上升时，顶柱的一部分位于定位孔内，台阶面与定位孔的边缘侧抵接。
8、进一步地，升降组件包括：升降板、支架，升降板可升降设置；支架与升降板连接，支架的一部分位于升降板上方，并与升降板之间形成振动间隙。
9、进一步地，支架包括顺次弯折连接的第一段和第二段，第二段纵向延伸并与升降板连接，第一段位于第二段的顶端，第一段横向延伸，并与升降板之间形成振动间隙。
10、进一步地，升降组件还包括：固定板、升降导向件、升降驱动件，固定板与输送组件连接；升降导向件穿设在固定板上，并与升降板连接；升降驱动件与升降板驱动连接，并驱动升降板相对于固定板升降移动。
11、进一步地，振动输送装置还包括上限位组件，上限位组件包括限位支架和缓冲件，缓冲件与限位支架连接，盛料工装在升降组件驱动下上升到位时与缓冲件接触。
12、进一步地，振动输送装置还包括升降定位组件，升降定位组件包括可升降移动的定位结构，盛料工装具有定位缺口，定位缺口具有斜面，定位结构上升时伸入定位缺口并与斜面挤压配合，以纠正盛料工装的位置。
13、进一步地，振动输送装置还包括限位件，限位件与输送组件连接，并且沿盛料工装的输送方向，限位件位于盛料工装的侧面处，并阻碍盛料工装沿横向且垂直于输送方向的方向移动。
14、进一步地，振动输送装置还包括：检测件和识别件，检测件位于输送组件一侧，并能够检测盛料工装的位置；识别件位于输送组件一侧，并能够识别盛料工装的身份信息。
15、进一步地，输送组件包括主架体和多个输送辊，输送辊可转动地设置在主架体上，输送辊之间间隔设置，振动组件上升时，振动组件的至少一部分位于输送辊之间的间隔内，并穿过输送辊之间的间隔与盛料工装接触。
16、进一步地，盛料工装包括底板和位于底板上方的围板，底板和围板连接并共同形成用于容纳物料的容纳空间。
17、应用本申请的技术方案，通过在输送组件下方设置有振动组件和升降组件，振动组件起到带动输送组件上的盛料工装振动的作用，而升降组件起到带动振动组件上升进而带动盛料工装上升，使得盛料工装在需要振动时可以被振动组件顶起，从而使得盛料工装脱离输送组件，盛料工装在振动组件的带动下振动时不会与输送组件的输送面之间有接触的情况，从而使得盛料工装的振动受输送组件的干扰相对较小。具体而言，当盛料工装被输送到预定位置时，盛料工装位于振动组件的上方，由于升降组件位于振动组件的下方且与振动组件驱动连接，并且升降组件的最大向上位移大于振动组件与盛料工装之间的高度差从而使得当升降组件动作，位于升降组件上方的振动组件被驱动一同上升。盛料工装在二者上升的路径中，升降组件继续带动振动组件继续上升到一定程度后会使得振动组件接触并顶起盛料工装，升降组件继续驱动振动组件上升使得三者一同上升，三者共同上升一定距离使得盛料工装超出输送组件的输送面后停止上升并停留在一预定高度，进而使得盛料工装能够不再接触输送组件，经过上述过程，振动组件也和盛料工装达到一定的高度，振动组件和盛料工装之间处于相对固定的运动状态，这样当振动组件对盛料工装进行振动操作时，由于盛料工装不和输送组件接触，那么输送组件也就不会在振动组件对盛料工装进行振动操作时对振动产生干扰，同时也不会对输送组件产生磨损。上述设置方式，通过设置升降组件带动振动组件和盛料工装，使得盛料工装能够脱离输送组件进行振动操作，从而避免振动时输送组件对盛料工装产生影响，保证振动振实效果，同时盛料工装和振动组件均不会在振动过程中对输送组件产生磨损，从而延长输送组件的使用寿命，便于进行维护更换。振动组件采用模块化结构设计，直接集成在输送组件上，安装位置调整方便。且其振动方向为上下振动，振实效率更高。
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1.一种振动输送装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的振动输送装置，其特征在于，所述升降组件(400)具有振动间隙，所述振动组件(300)包括：
3.根据权利要求2所述的振动输送装置，其特征在于，所述振动组件(300)还包括：
4.根据权利要求3所述的振动输送装置，其特征在于，所述弹性件(350)为多个，所述振动板(310)的上下两侧均设置有所述弹性件(350)，和/或所述隔离套(340)为多个，所述振动板(310)的上下两侧均设置有所述隔离套(340)。
5.根据权利要求3所述的振动输送装置，其特征在于，所述连接柱(330)具有调节结构，所述振动组件(300)还包括调节件(360)，所述调节件(360)与所述隔离套(340)或所述弹性件(350)抵接，并与所述调节结构可调节地连接，以改变所述弹性件(350)的初始弹力。
6.根据权利要求2所述的振动输送装置，其特征在于，所述盛料工装(200)具有定位孔(211)，所述顶柱(311)的顶部具有台阶面，所述振动板(310)上升时，所述顶柱(311)的一部分位于所
7.根据权利要求2所述的振动输送装置，其特征在于，所述升降组件(400)包括：
8.根据权利要求7所述的振动输送装置，其特征在于，所述支架(420)包括顺次弯折连接的第一段(421)和第二段(422)，所述第二段(422)纵向延伸并与所述升降板(410)连接，所述第一段(421)位于所述第二段(422)的顶端，所述第一段(421)横向延伸，并与所述升降板(410)之间形成所述振动间隙。
9.根据权利要求7所述的振动输送装置，其特征在于，所述升降组件(400)还包括：
10.根据权利要求1至9中任一项所述的振动输送装置，其特征在于，所述振动输送装置还包括上限位组件(500)，所述上限位组件(500)包括限位支架(510)和缓冲件(520)，所述缓冲件(520)与所述限位支架(510)连接，所述盛料工装(200)在所述升降组件(400)驱动下上升到位时与所述缓冲件(520)接触。
11.根据权利要求1至9中任一项所述的振动输送装置，其特征在于，所述振动输送装置还包括升降定位组件(600)，所述升降定位组件(600)包括可升降移动的定位结构(610)，所述盛料工装(200)具有定位缺口(212)，所述定位缺口(212)具有斜面，所述定位结构(610)上升时伸入所述定位缺口(212)并与所述斜面挤压配合，以纠正所述盛料工装(200)的位置。
12.根据权利要求1至9中任一项所述的振动输送装置，其特征在于，所述振动输送装置还包括限位件(700)，所述限位件(700)与所述输送组件(100)连接，并且沿所述盛料工装(200)的输送方向，所述限位件(700)位于所述盛料工装(200)的侧面处，并阻碍所述盛料工装(200)沿横向且垂直于所述输送方向的方向移动。
13.根据权利要求1至9中任一项所述的振动输送装置，其特征在于，所述振动输送装置还包括：
14.根据权利要求1至9中任一项所述的振动输送装置，其特征在于，所述输送组件(100)包括主架体和多个输送辊，所述输送辊可转动地设置在所述主架体上，所述输送辊之间间隔设置，所述振动组件(300)上升时，所述振动组件(300)的至少一部分位于所述输送辊之间的间隔内，并穿过所述输送辊之间的间隔与所述盛料工装(200)接触。
15.根据权利要求1至9中任一项所述的振动输送装置，其特征在于，所述盛料工装(200)包括底板(210)和位于所述底板(210)上方的围板(220)，所述底板(210)和所述围板(220)连接并共同形成用于容纳物料的容纳空间。
...【技术特征摘要】
1.一种振动输送装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的振动输送装置，其特征在于，所述升降组件(400)具有振动间隙，所述振动组件(300)包括：
3.根据权利要求2所述的振动输送装置，其特征在于，所述振动组件(300)还包括：
4.根据权利要求3所述的振动输送装置，其特征在于，所述弹性件(350)为多个，所述振动板(310)的上下两侧均设置有所述弹性件(350)，和/或所述隔离套(340)为多个，所述振动板(310)的上下两侧均设置有所述隔离套(340)。
5.根据权利要求3所述的振动输送装置，其特征在于，所述连接柱(330)具有调节结构，所述振动组件(300)还包括调节件(360)，所述调节件(360)与所述隔离套(340)或所述弹性件(350)抵接，并与所述调节结构可调节地连接，以改变所述弹性件(350)的初始弹力。
6.根据权利要求2所述的振动输送装置，其特征在于，所述盛料工装(200)具有定位孔(211)，所述顶柱(311)的顶部具有台阶面，所述振动板(310)上升时，所述顶柱(311)的一部分位于所述定位孔(211)内，所述台阶面与所述定位孔(211)的边缘侧抵接。
7.根据权利要求2所述的振动输送装置，其特征在于，所述升降组件(400)包括：
8.根据权利要求7所述的振动输送装置，其特征在于，所述支架(420)包括顺次弯折连接的第一段(421)和第二段(422)，所述第二段(422)纵向延伸并与所述升降板(410)连接，所述第一段(421)位于所述第二段(422)的顶端，所述第一段(421)横向延伸，并与所述升降板(410)之间形成所述振动间隙。
9.根据权利要求7所述的振动输送装置，其特征在于，所述升降组件(400)还包括：
10.根据权利要求1至9中任一项所述的振动输送装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：官炳政，王丙良，徐中洲，段德强，
申请(专利权)人：软控股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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