【技术实现步骤摘要】
本技术涉及光纤剥纤，特别涉及了一种便携式热剥夹。
技术介绍
1、光纤是一种利用光在玻璃或塑料制成的纤维中的全反射原理而达成的光传导工具，在通信领域具有广泛的应用。在光纤敷设的施工和维护过程中，经常需要对光纤进行熔接操作，因此光纤熔接机是光通信工程比不可少的设备。光纤的熔接操作主要是利用放出电弧将两头光纤熔化，同时运用准直原理平缓推进，以实现光纤模场的耦合。
2、在对光纤熔接操作前，需要对光纤进行切割和剥去涂覆层，因此需要一种剥纤工具。传统的剥纤工具一般有两种，一种是剪刀式，另一种是热熔夹子式，采用剪刀式剪切方式对光纤保护层进行剪切剥离，在单芯光纤的剥纤中具有良好的效果，热熔夹子式的剥纤工具能够对单芯光纤和带状光纤的剥纤操作都具有良好的剥纤效果。
3、但是现有的光纤热熔夹结构较为复杂，操作比较繁琐，进行剥纤操作时，需要先将光纤用专用夹具夹紧，然后将夹具放置在滑块上盖合，再将纤芯部分放置在加热台上盖上盖板后加热，加热完成后使滑块朝远离加热台的方向滑动，使纤芯与涂覆层分离。而且现有的光纤热剥夹体积较大，存在不方便携带的问题。此外，现有的光纤热剥夹一般都是采用磁吸的方式使盖板与加热台保持盖合，这会导致剥纤完成后，打开盖板移除涂覆层操作不便，而且在携带过程中，磁吸盖合的方式并不可靠，盖板与加热台受力容易打开，需要额外增加绑带或者保护套来保护热剥夹。
4、本申请所要解决的技术问题为：如何解决现有的光纤热剥夹操作繁琐、携带不便的问题。
技术实现思路
1、为了克
2、本技术所采用的技术方案为：一种便携式热剥夹，包括底座、及与底座铰接的压线盖，底座上安装有加热板，压线盖上安装有与加热板对应的耐热板，底座的一端安装有第一刀片，压线盖上安装有与第一刀片对应的第二刀片，还包括使底座与压线盖保持张开的支撑件、及使底座与压线盖保持盖合的锁紧机构；
3、锁紧机构包括锁块，锁块与压线盖滑动连接，锁块上设置有锁舌，底座上开设有与锁舌对应的锁槽。
4、本申请的便携式热剥夹，结构简单易用，利用支撑件使压线盖与底座保持常开，以便于清除剥离后的光纤保护层，利用锁块上的锁舌插入锁槽内可以使压线盖与底座保持盖合，在加热过程中或者携带过程中，确保压线盖不会轻易打开，结构可靠；
5、剥纤时，先将待剥保护层的光纤放置在加热板上，接着利用手按压或者锁舌插入锁槽内使压线盖与底座保持盖合，然后加热板接电加热，加热到所需温度后，操作者一手握住热剥夹，另一只手将光纤往热剥夹外拉，待剥纤完成后，松开手或者拨开锁块使锁舌与锁槽分离，压线盖在支撑件的作用下自动打开，以清除残留的保护层，操作灵活方便，同时取消了滑块，缩小了热剥夹的体积，便于携带。
6、在一些实施方式中，底座包括主机与加热台，加热台连接在主机的一端，压线盖盖设加热台，加热板安装在加热台上，且加热板与主机电连接，第一刀片安装在加热台远离主机的一端。
7、在一些实施方式中，锁槽开设在主机上。
8、在一些实施方式中，锁紧机构还包括导向件，导向件包括杆部及连接在杆部一端的头部，头部的直径大于杆部的直径，锁块上开设有供杆部穿设的滑槽，杆部与滑槽为间隙配合，杆部远离头部的一端穿设滑槽与压线盖连接。
9、通过采用上述技术方案，利用导向件与滑槽配合，以便于锁块滑动，并且可以防止锁块与压线盖分离。
10、在一些实施方式中，锁块上设置有导向块，压线盖上设有与导向块配合的导向槽。
11、通过采用上述技术方案，通过导向块由于导向槽配合，可以限制锁块的滑动轨迹，以便于锁舌与锁槽可以准确对插。
12、在一些实施方式中，锁紧机构还包括用于限制锁块滑动的定位件，定位件的一端与压线盖连接，另一端朝锁块延伸，锁块上开设有与定位件对应的定位槽。
13、通过采用上述技术方案，利用定位件与定位槽配合，可以防止锁块自由滑动，以避免锁舌与锁槽轻易分离，提高锁紧机构的可靠性。
14、在一些实施方式中，支撑件为弹性件。
15、在一些实施方式中，支撑件为扭簧，压线盖与底座通过转轴铰接，扭簧的螺旋部套设在转轴上，扭簧的两个支臂分别与底座和压线盖连接，压线盖和底座上均设有与支臂对应的限位槽。
16、在一些实施方式中，还包括清洁组件，清洁组件包括第一清洁块与第二清洁块，第一清洁块安装在底座上，第二清洁块安装在压线盖上，压线盖与底座盖合时，第一清洁块与第二清洁块抵接。
17、采用上述技术方案，当光纤热剥完成后，纤芯的表面还可能会残留有保护层，利用第一清洁块与第二清洁块配合，可以将热剥完成后的纤芯作进一步的清洁，以清除残留的保护层。
18、在一些实施方式中，压线盖上设置有触发块，主机上设置有与触发块对应的感应开关，感应开关与加热板电连接。
19、采用上述技术方案，通过感应开关与触发块配合，使得加热板在压线盖与底座盖合时自动通电加热，压线盖打开时加热板自动断电停止加热，操作更加简便。
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1.一种便携式热剥夹(100)，包括底座(10)、及与底座(10)铰接的压线盖(20)，所述底座(10)上安装有加热板(13)，所述压线盖(20)上安装有与加热板(13)对应的耐热板(21)，所述底座(10)的一端安装有第一刀片(14)，所述压线盖(20)上安装有与第一刀片(14)对应的第二刀片(22)，其特征在于，还包括使底座(10)与压线盖(20)保持张开的支撑件(40)、及使底座(10)与压线盖(20)保持盖合的锁紧机构(50)；
2.根据权利要求1所述的便携式热剥夹(100)，其特征在于，所述底座(10)包括主机(11)与加热台(12)，所述加热台(12)连接在主机(11)的一端，所述压线盖(20)盖设加热台(12)，所述加热板(13)安装在加热台(12)上，且所述加热板(13)与主机(11)电连接，所述第一刀片(14)安装在加热台(12)远离主机(11)的一端。
3.根据权利要求2所述的便携式热剥夹(100)，其特征在于，所述锁槽(110)开设在主机(11)上。
4.根据权利要求1所述的便携式热剥夹(100)，其特征在于，所述锁紧机构
5.根据权利要求4所述的便携式热剥夹(100)，其特征在于，所述锁块(51)上设置有导向块(513)，所述压线盖(20)上设有与导向块(513)配合的导向槽(23)。
6.根据权利要求1所述的便携式热剥夹(100)，其特征在于，所述锁紧机构(50)还包括用于限制锁块(51)滑动的定位件(53)，所述定位件(53)的一端与压线盖(20)连接，另一端朝锁块(51)延伸，所述锁块(51)上开设有与定位件(53)对应的定位槽。
7.根据权利要求1所述的便携式热剥夹(100)，其特征在于，所述支撑件(40)为弹性件。
8.根据权利要求7所述的便携式热剥夹(100)，其特征在于，所述支撑件(40)为扭簧，所述压线盖(20)与底座(10)通过转轴(30)铰接，所述扭簧的螺旋部套设在转轴(30)上，所述扭簧的两个支臂分别与底座(10)和压线盖(20)连接，所述压线盖(20)和底座(10)上均设有与支臂对应的限位槽。
9.根据权利要求1所述的便携式热剥夹(100)，其特征在于，还包括清洁组件(60)，所述清洁组件(60)包括第一清洁块(61)与第二清洁块(62)，所述第一清洁块(61)安装在底座(10)上，所述第二清洁块(62)安装在压线盖(20)上，所述压线盖(20)与底座(10)盖合时，所述第一清洁块(61)与第二清洁块(62)抵接。
10.根据权利要求2所述的便携式热剥夹(100)，其特征在于，所述压线盖(20)上设置有触发块(24)，所述主机(11)上设置有与触发块(24)对应的感应开关，所述感应开关与加热板(13)电连接。
...【技术特征摘要】
1.一种便携式热剥夹(100)，包括底座(10)、及与底座(10)铰接的压线盖(20)，所述底座(10)上安装有加热板(13)，所述压线盖(20)上安装有与加热板(13)对应的耐热板(21)，所述底座(10)的一端安装有第一刀片(14)，所述压线盖(20)上安装有与第一刀片(14)对应的第二刀片(22)，其特征在于，还包括使底座(10)与压线盖(20)保持张开的支撑件(40)、及使底座(10)与压线盖(20)保持盖合的锁紧机构(50)；
2.根据权利要求1所述的便携式热剥夹(100)，其特征在于，所述底座(10)包括主机(11)与加热台(12)，所述加热台(12)连接在主机(11)的一端，所述压线盖(20)盖设加热台(12)，所述加热板(13)安装在加热台(12)上，且所述加热板(13)与主机(11)电连接，所述第一刀片(14)安装在加热台(12)远离主机(11)的一端。
3.根据权利要求2所述的便携式热剥夹(100)，其特征在于，所述锁槽(110)开设在主机(11)上。
4.根据权利要求1所述的便携式热剥夹(100)，其特征在于，所述锁紧机构(50)还包括导向件(52)，所述导向件(52)包括杆部及连接在杆部一端的头部，所述头部的直径大于杆部的直径，所述锁块(51)上开设有供杆部穿设的滑槽(512)，所述杆部与滑槽(512)为间隙配合，所述杆部远离头部的一端穿设滑槽(512)与压线盖(20)连接。
5.根据权利要求4所述的便携式热剥夹(100)，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：郁红，
申请(专利权)人：广东藤友通信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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