一种轴承支撑片级进模具制造技术

技术编号:42157897 阅读:8 留言:0更新日期:2024-07-27 00:09
本技术公开了一种轴承支撑片级进模具,包括上模和与所述上模对应的下模,所述上模上设有若干朝向所述下模设置的冲孔凸模,所述下模上设有若干与所述冲孔凸模对应的冲孔凹模,所述上模上还设有与所述冲孔凸模配合的润滑机构,所述润滑机构包括横向设于所述上模下侧的润滑板,所述润滑板上设有若干与所述冲孔凸模对应的通孔,所述冲孔凸模可滑动设于所述通孔内,所述通孔深度小于所述冲孔凸模高度,所述润滑板内设有润滑介质储存腔,所述通孔内壁设有若干与所述润滑介质储存腔连通的润滑孔。本技术通过将上模上设置润滑机构,可对冲孔凸模进行润滑,以使其在冲压过程中更流畅,阻力更小,减小对冲孔凸模的摸索,提高冲孔凸模使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具的,特别是轴承支撑片级进模具的。


技术介绍

1、轴承支撑片又称轴承垫片,一般呈圆环形,多通过模具冲压制成,如公告号为cn207681298u的中国技术专利就公开了一种垫片级进模,包括上模、下模和导向件,上模四周固定设有四个导向件,上模内侧设有凸模垫板,凸模垫板内侧设有凸模固定板,凸模固定板内侧设有凸模板,凸模板四周固定设有四个导向杆,凸模板内表面焊接设有若干冲孔工位,冲孔工位包括若干第一圆形冲孔凸模和若干第二圆形冲孔凸模,下模和上模中导向件对应位置均配合设有导向槽,下模内侧设有凹模固定板。上述模具的问题在于其冲压过程中依靠冲孔凸模与凹模固定板的配合实现冲压,而该模具中没有为冲孔凸模润滑的结构,冲孔凸模冲压过程中与料带之间摩擦力强,冲压过程中冲孔凸模不断与料带接触,冲孔凸模表面易磨损,长时间工作易造成冲孔凸模损坏或精度降低。


技术实现思路

1、本技术的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种轴承支撑片级进模具,能够在冲压过程中为冲孔凸模进行润滑,提高冲孔凸模使用寿命。

2、为实现上述目的,本技术提出了一种轴承支撑片级进模具,包括上模和与所述上模对应的下模,所述上模上设有若干朝向所述下模设置的冲孔凸模,所述下模上设有若干与所述冲孔凸模对应的冲孔凹模,所述上模上还设有与所述冲孔凸模配合的润滑机构,所述润滑机构包括横向设于所述上模下侧的润滑板,所述润滑板上设有若干与所述冲孔凸模对应的通孔,所述冲孔凸模可滑动设于所述通孔内,所述通孔深度小于所述冲孔凸模高度,所述润滑板内设有润滑介质储存腔,所述通孔内壁设有若干与所述润滑介质储存腔连通的润滑孔,所述润滑板与所述上模之间还设有用于将所述润滑板可活动固定在所述上模下侧的连接机构,所述润滑板可沿所述连接机构向远离或靠近所述上模方向往复滑动。

3、作为优选,所述的述连接机构包括若干竖直设于所述上模下侧的下滑杆,所述润滑板上设有若干与所述下滑杆对应的滑孔,所述下滑杆与所述滑孔可滑动连接,所述下滑杆底部设有直径大于所述滑孔的限位挡块。

4、作为优选,所述的下滑杆上还套设有用于驱动所述润滑板向远离所述上模方向移动的弹簧。

5、作为优选,所述的下模上设有若干与所述润滑板抵触配合的凸顶块,所述凸顶块与所述润滑板高度之和小于所述冲孔凸模高度。

6、作为优选,所述的润滑孔内设有与所述冲孔凸模外壁配合的环形橡胶圈,所述环形橡胶圈设于所述润滑孔下侧。

7、作为优选,所述的冲孔凸模包括若干内孔凸模和若干与所述内孔凸模位置对应的外孔凸模,所述内孔凸模直径大于所述外孔凸模直径。

8、作为优选,所述的润滑板侧边上部设有与所述润滑介质储存腔连通的加注口。

9、本技术一种轴承支撑片级进模具的有益效果:本技术通过将上模上设置润滑机构,可对冲孔凸模进行润滑,以使其在冲压过程中更流畅,阻力更小,减小对冲孔凸模的摸索,提高冲孔凸模使用寿命。

10、本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种轴承支撑片级进模具,包括上模(1)和与所述上模(1)对应的下模(2),所述上模(1)上设有若干朝向所述下模(2)设置的冲孔凸模(3),所述下模(2)上设有若干与所述冲孔凸模(3)对应的冲孔凹模(4),其特征在于:所述上模(1)上还设有与所述冲孔凸模(3)配合的润滑机构,所述润滑机构包括横向设于所述上模(1)下侧的润滑板(5),所述润滑板(5)上设有若干与所述冲孔凸模(3)对应的通孔(51),所述冲孔凸模(3)可滑动设于所述通孔(51)内,所述通孔(51)深度小于所述冲孔凸模(3)高度,所述润滑板(5)内设有润滑介质储存腔(52),所述通孔(51)内壁设有若干与所述润滑介质储存腔(52)连通的润滑孔(53),所述润滑板(5)与所述上模(1)之间还设有用于将所述润滑板(5)可活动固定在所述上模(1)下侧的连接机构,所述润滑板(5)可沿所述连接机构向远离或靠近所述上模(1)方向往复滑动。

2.如权利要求1所述的一种轴承支撑片级进模具,其特征在于:所述连接机构包括若干竖直设于所述上模(1)下侧的下滑杆(6),所述润滑板(5)上设有若干与所述下滑杆(6)对应的滑孔(54),所述下滑杆(6)与所述滑孔(54)可滑动连接,所述下滑杆(6)底部设有直径大于所述滑孔(54)的限位挡块(55)。

3.如权利要求2所述的一种轴承支撑片级进模具,其特征在于:所述下滑杆(6)上还套设有用于驱动所述润滑板(5)向远离所述上模(1)方向移动的弹簧(7)。

4.如权利要求1所述的一种轴承支撑片级进模具,其特征在于:所述下模(2)上设有若干与所述润滑板(5)抵触配合的凸顶块(21),所述凸顶块(21)与所述润滑板(5)高度之和小于所述冲孔凸模(3)高度。

5.如权利要求1所述的一种轴承支撑片级进模具,其特征在于:所述润滑孔(53)内设有与所述冲孔凸模(3)外壁配合的环形橡胶圈(8),所述环形橡胶圈(8)设于所述润滑孔(53)下侧。

6.如权利要求1所述的一种轴承支撑片级进模具,其特征在于:所述冲孔凸模(3)包括若干内孔凸模(31)和若干与所述内孔凸模(31)位置对应的外孔凸模(32),所述内孔凸模(31)直径大于所述外孔凸模(32)直径。

7.如权利要求1所述的一种轴承支撑片级进模具,其特征在于:所述润滑板(5)侧边上部设有与所述润滑介质储存腔(52)连通的加注口(56)。

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【技术特征摘要】

1.一种轴承支撑片级进模具,包括上模(1)和与所述上模(1)对应的下模(2),所述上模(1)上设有若干朝向所述下模(2)设置的冲孔凸模(3),所述下模(2)上设有若干与所述冲孔凸模(3)对应的冲孔凹模(4),其特征在于:所述上模(1)上还设有与所述冲孔凸模(3)配合的润滑机构,所述润滑机构包括横向设于所述上模(1)下侧的润滑板(5),所述润滑板(5)上设有若干与所述冲孔凸模(3)对应的通孔(51),所述冲孔凸模(3)可滑动设于所述通孔(51)内,所述通孔(51)深度小于所述冲孔凸模(3)高度,所述润滑板(5)内设有润滑介质储存腔(52),所述通孔(51)内壁设有若干与所述润滑介质储存腔(52)连通的润滑孔(53),所述润滑板(5)与所述上模(1)之间还设有用于将所述润滑板(5)可活动固定在所述上模(1)下侧的连接机构,所述润滑板(5)可沿所述连接机构向远离或靠近所述上模(1)方向往复滑动。

2.如权利要求1所述的一种轴承支撑片级进模具,其特征在于:所述连接机构包括若干竖直设于所述上模(1)下侧的下滑杆(6),所述润滑板(5)上设有若干与所述下滑杆(6)对应的滑孔(54),所述下滑杆(6)与所述滑孔(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄家栋夏学斌尹延乐陈时洋郑存通叶权浩
申请(专利权)人:瑞安市东波机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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