【技术实现步骤摘要】
本技术涉及螺丝生产，具体为一种螺丝生产用清洗装置。
技术介绍
1、螺丝是一种在日常生活中不可或缺的工业必需品，在螺丝的生产过程中，工件的表面容易沾上杂质排料管，因此在生产加工的过程中需要对其进行清洗，才能得到最终成品。
2、现有的清洗方式多为人工进行清洗，人工清洗的缺点是劳动强度大、效率低、成本高，而且清洁度合格率低，直接影响产品的质量，而少数的超声波清洗只是将螺丝直接放入水池中清洗后再打捞，费时费力，且达不到深度清洗的标准。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种螺丝生产用清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺丝生产用清洗装置，包括超声波机体，所述超声波机体的内壁固定安装有转动组件，所述转动组件包括四个支撑柱，四个所述支撑柱的内壁均转动连接有限位转轮，同侧两个所述支撑柱的外壁之间固定连接有转动半轮，所述转动半轮与同侧限位转轮之间搭接有转轴，两个所述转轴的内壁之间固定连接有六角孔箱，所述六角孔箱的外壁固定连接有把手和活动开门，其中一个所述转轴的内壁固定连接有卡接齿轮。
3、通过上水结构对螺丝碰撞清洗以达到深度清洗的效果，将需要清洗的一批螺丝放入六角孔箱中，关闭活动开门，使用把手将六角孔箱两侧转轴对准超声波机体内部的限位转轮和转动半轮处下放搭接，通过设置的支撑柱，使六角孔箱搭接于超声波机体的内部中心，并使卡接齿轮对准卡齿柱。
4、作为本技术方案的进一步优选的，所述超声波机体的内
5、作为本技术方案的进一步优选的，所述动力组件包括伺服电机，所述伺服电机固定安装于多个滑行柱的顶部之间，所述伺服电机的输出轴固定连接有卡齿柱。
6、作为本技术方案的进一步优选的，所述超声波机体的内壁开设有防溢仓，所述卡齿柱的内壁与卡接齿轮的外壁之间通过穿透防溢仓和设置的伸缩气缸卡接。
7、通过上水结构达到了提供动力与对接转动的效果，启动伸缩气缸，伸缩气缸的输出端推动横杆，使滑行柱在滑轨滑动，从而使固定在伺服电机输出轴上的卡齿柱与卡接齿轮卡接，打开伺服电机，伺服电机的输出轴经卡齿柱和卡接齿轮带动六角孔箱转动。
8、作为本技术方案的进一步优选的，所述超声波机体的外壁固定安装有蓄污箱，所述蓄污箱的底部滑动连接有排污抽板，所述蓄污箱的外壁固定连接有废水半管，所述蓄污箱的内壁与废水半管的内壁之间开设有过滤孔。
9、作为本技术方案的进一步优选的，所述蓄污箱的内壁固定连接有防溢出水管，所述防溢出水管的内壁与防溢仓的底部固定连接。
10、通过上水结构达到了污水中的泥污与废水分离排放的效果，废水经过滤孔从废水半管排出，泥污留在蓄污箱中，可抽出排污抽板进行清理，同时防溢仓中的废水也将从防溢出水管流入蓄污箱中进行清理，避免对动力组件造成损坏。
11、作为本技术方案的进一步优选的，所述超声波机体的内壁固定连接有进水管和排污出水管，所述排污出水管的内壁与蓄污箱的内壁固定连接。
12、通过上水结构达到了进水排水的效果，打开进水管的阀门，放入适量清水至超声波机体中，污水从排污出水管排入蓄污箱中。
13、本技术提供了一种螺丝生产用清洗装置，具备以下有益效果：
14、(1)本技术通过动力组件与转动组件之间的配合，对螺丝进行超声波清洗时起到转动碰撞的作用，达到了深度清洗的效果，将需要清洗的一批螺丝放入六角孔箱中，关闭活动开门，使用把手将六角孔箱两侧转轴对准超声波机体内部的限位转轮和转动半轮处下放搭接，通过设置的支撑柱，使六角孔箱搭接于超声波机体的内部中心，并使卡接齿轮对准卡齿柱；接着启动伸缩气缸，伸缩气缸的输出端推动横杆，使滑行柱在滑轨滑动，从而使固定在伺服电机输出轴上的卡齿柱与卡接齿轮卡接；打开进水管的阀门，放入适量清水至超声波机体中，再放入适量清洗液，打开伺服电机，伺服电机的输出轴经卡齿柱和卡接齿轮带动六角孔箱转动。
15、(2)本技术通过设置防溢仓和蓄污池，达到了保护动力组件和分离泥污和废水的效果，打开排污出水管将污水排入蓄污箱中，废水经过滤孔从废水半管排出，泥污留在蓄污箱中，可抽出排污抽板进行清理，同时防溢仓中的废水也将从防溢出水管流入蓄污箱中进行清理，避免对动力组件造成损坏，污水排完后再注入清水清洗一遍后取出。
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1.一种螺丝生产用清洗装置，包括超声波机体(1)，其特征在于：所述超声波机体(1)的内壁固定安装有转动组件(11)，所述转动组件(11)包括四个支撑柱(1107)，四个所述支撑柱(1107)的内壁均转动连接有限位转轮(1106)，同侧两个所述支撑柱(1107)的外壁之间固定连接有转动半轮(1108)，所述转动半轮(1108)与同侧限位转轮(1106)之间搭接有转轴(1102)，两个所述转轴(1102)的内壁之间固定连接有六角孔箱(1103)，所述六角孔箱(1103)的外壁固定连接有把手(1104)和活动开门(1105)，其中一个所述转轴(1102)的内壁固定连接有卡接齿轮(1101)。
2.根据权利要求1所述的一种螺丝生产用清洗装置，其特征在于：所述超声波机体(1)的内壁固定安装有动力组件(10)，所述动力组件(10)包括两个滑轨(1004)和伸缩气缸(1005)，两个所述滑轨(1004)的顶部滑动连接有多个滑行柱(1003)，其中两个所述滑行柱(1003)的外壁之间固定连接有横杆(1006)，所述伸缩气缸(1005)的输出端与横杆(1006)的外壁固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种螺丝生产用清洗装置，包括超声波机体(1)，其特征在于：所述超声波机体(1)的内壁固定安装有转动组件(11)，所述转动组件(11)包括四个支撑柱(1107)，四个所述支撑柱(1107)的内壁均转动连接有限位转轮(1106)，同侧两个所述支撑柱(1107)的外壁之间固定连接有转动半轮(1108)，所述转动半轮(1108)与同侧限位转轮(1106)之间搭接有转轴(1102)，两个所述转轴(1102)的内壁之间固定连接有六角孔箱(1103)，所述六角孔箱(1103)的外壁固定连接有把手(1104)和活动开门(1105)，其中一个所述转轴(1102)的内壁固定连接有卡接齿轮(1101)。
2.根据权利要求1所述的一种螺丝生产用清洗装置，其特征在于：所述超声波机体(1)的内壁固定安装有动力组件(10)，所述动力组件(10)包括两个滑轨(1004)和伸缩气缸(1005)，两个所述滑轨(1004)的顶部滑动连接有多个滑行柱(1003)，其中两个所述滑行柱(1003)的外壁之间固定连接有横杆(1006)，所述伸缩气缸(1005)的输出端与横杆(1006)的外壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种螺丝生产用清洗装置，其特征在于：所述动力...
【专利技术属性】
技术研发人员：易碧海，
申请(专利权)人：苏州市易和工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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